一种远红外发热瓷砖的制作方法

文档序号:11368200阅读:369来源:国知局
一种远红外发热瓷砖的制造方法与工艺

本实用新型涉及瓷砖制造领域,具体是一种远红外发热瓷砖。



背景技术:

随着科技的发展,人民生活水平不断提高,冬天的取暖方式也发生着不断的进步,其中比较理想的取暖方式就是地暖。地暖与人体取暖生理需求特征最为吻合,较好地解决了“寒从脚下生”的难题,它不但能够有效地提升室内温度,而且使室内温度更为均匀,由于其辐射表面温度不太高,灰尘、细菌不易飘浮运动,或因升华而产生异味,从而避免了室内污浊空气对流,在取暖的同时还保持了室内的洁净。

目前,还出现了将地暖与远红外技术结合而产生的远红外发热瓷砖。远红外线被称为“生命的光波”,它渗入人体后,会引起人体细胞的原子和分子的共振,透过共鸣吸收,促使皮下深层温度上升,并使微血管扩张,加速血液循环,有利于清除血管固积物及体内有害物质,达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的。所以远红外线对于血液循环和微循环障碍引起的多种疾病均具有改善和防治作用。随着远红外加热技术的不断成熟,远红外发热瓷砖不但能够取暖,而且对人们的身体还可以起到理疗保健的效果。另外,由于远红外取暖技术的电能能够全部转化成热能,因此其节能效果理想,大大降低了使用者的成本。

现有技术中,远红外发热瓷砖是将远红外发热芯片置于瓷砖和保温层之间,而瓷砖与保温层是用胶粘在一起,这非常容易导致保温层与瓷砖产生离缝开胶,进入空气而影响热度,还可能使远红外发热芯片受潮、甚至漏电、脱落的现象,而且其保温层板的硬度也非常低,不够坚固,易被损坏。目前还没有出现解决此问题的有效的办法。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种远红外发热瓷砖,以一次成型的制作工艺将远红外发热芯片与瓷砖背部完全贴合形成一体结构,使远红外发热瓷砖整体更坚固,更紧密,保温层不会再从瓷砖上松动、开胶、受潮、脱落,远红外发热芯片以真空的状态被夹在瓷砖和保温层之间,从而保证了远红外发热芯片有效地将热能转化到瓷砖表面,延长了远红外发热瓷砖的使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型采取技术方案如下:

一种远红外发热瓷砖,其包括瓷砖、远红外发热芯片及保温材料层;其中,所述远红外发热芯片处于所述瓷砖和所述保温材料层之间,所述瓷砖、远红外发热芯片及保温材料层者为紧密贴合的一体状连接,该一体状连接是通过将液体保温材料注入瓷砖背部边缘和远红外发热芯片的背部发泡成型而使瓷砖、远红外发热芯片及保温材料层相互紧密贴合的一体状结构,所述远红外发热芯片为真空状置于瓷砖和保温材料层之间。

优选的,该远红处发热瓷砖还包括防水公母接头,所述防水公母接头通过电线焊接在所述远红外发热芯片的一侧。

优选的,所述保温材料为聚氨酯保温材料。

该远红外发热瓷砖的制作方法,其制作步骤为:

第一步,将远红外发热芯片2裁剪为与瓷砖1相匹配的形状,远红外芯片的边缘均小于瓷砖边缘2cm—10cm,把带有防水公母接头的电线焊到远红外发热芯片一侧,并进行绝缘处理;

第二步,将瓷砖背部朝上放入模具中,将远红外发热芯片用胶固定在瓷砖背部中央处;

第三步,为模具加热,当达到30—40℃时,将液状的保温材料注入模具内瓷砖背部边缘和远红外发热芯片的上方,20—50秒后,液体保温材料发泡成型,保温材料层、远红外发热芯片及瓷砖紧密贴合为一体,打开模具,将制作好的远红外发热瓷砖取出,制作完成。

本实用新型有益效果:

1、液体保温材料在瓷砖背面直接发泡一体成型,使瓷砖和保温材料层形成为一体状结构,整个结构更坚固紧密,有效解决了开胶、进空气、受潮、脱落的问题;

2、远红外发热芯片处于瓷砖和保温材料层两者之间的真空状态之中,使其热能完全转化到瓷砖表面,避免了热能的损失;

3、一次成型的制作工艺使操作简单快捷,成本也比较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视图;

图3为本实用新型侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种远红外发热瓷砖,以一次成型的制作工艺将远红外发热芯片与瓷砖背部完全贴合形成一体结构,使远红外发热瓷砖整体更坚固,更紧密,保温层不会再从瓷砖上松动、开胶、受潮、脱落,远红外发热芯片以真空的状态被夹在瓷砖和保温层之间,从而保证了远红外发热芯片有效地将热能转化到瓷砖表面,延长了远红外发热瓷砖的使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型采取技术方案如下:

一种远红外发热瓷砖,其包括瓷砖1、远红外发热芯片2及保温材料层3;其中,所述远红外发热芯片2处于所述瓷砖1和所述保温材料层3之间,所述瓷砖1、远红外发热芯片2及保温材料层3为紧密贴合的一体状连接,该一体状连接是通过将液体保温材料注入瓷砖背部边缘和远红外发热芯片的背部发泡成型而使瓷砖、远红外发热芯片及保温材料层相互紧密贴合的一体状结构,所述远红外发热芯片为真空状处于瓷砖和保温材料层之间。该远红外发热瓷砖还包括防水公母接头4,防水公母接头4通过电线焊接在所述远红外发热芯片2的一侧。

该远红外发热瓷砖的制作方法,其制作步骤为:

第一步,将远红外发热芯片2裁剪为与瓷砖1相匹配的形状,远红外芯片的边缘均小于瓷砖边缘2cm—10cm,把带有防水公母接头的电线焊到远红外发热芯片上,并进行绝缘处理;

第二步,将瓷砖背部朝上放入模具中,将远红外发热芯片2用胶固定在瓷砖背部;

第三步,为模具加热,当达到30—40℃时,将液状的保温材料注入模具内瓷砖背部和远红外发热芯片的上方,20—50秒后,液体保温材料发泡成型,保温材料层3与远红外发热芯片2及瓷砖背部紧密贴合为一体,打开模具,将制作好的远红外发热瓷砖取出,制作完成。

下面根据具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。

图中,1—瓷砖,2—远红外发热芯片,3—保温材料层,4—防水公母接头。

如图1、图2和图3所示,一种远红外发热瓷砖,其包括瓷砖1、远红外发热芯片2及保温材料层3,远红外发热芯片2处于瓷砖1和保温材料层3之间,瓷砖1与保温材料层3是通过将液体保温材料注入瓷砖背部边缘和远红外发热芯片的背面发泡成型而紧密贴合为一体状。而现有技术中,瓷砖与保温材料层是通过胶粘接在一起,这种连接方式没有使两者成为一体,容易产生保温材料层与瓷砖之间离缝开胶,进入空气,容易导致远红外发热芯片热量散失、受潮、漏电,甚至逐渐脱落的情况,瓷砖整体上坚固紧密度不强,严重影响了远红外发热瓷砖的工作效果和使用寿命。而本实用新型瓷砖和保温材料层之间是紧密贴合为一体状的结构,是通过将液体保温材料注入瓷砖背部边缘和远红外发热芯片的背面发泡成型而使两者紧密贴合为一体状,这种瓷砖、远红外发热芯片与保温材料层贴合为一体状的结构使整个远红外发热瓷砖成为一个整体,坚固而紧密,有效解决了上述的开缝、进空气甚至脱落的问题,远红外发热芯片夹于瓷砖与保温材料层之间处于真空状态,其热能完全能够转化到瓷砖表面。该远红外发热瓷砖还包括防水公母接头,防水公母接头通过电线焊接在所述远红外发热芯片的一侧。

本实施例提供的该远红外发热瓷砖的制作方法,其制作步骤为:

第一步,瓷砖规格为80cm×80cm的正方形,远红外发热芯片的规格为75cm×75cm的正方形,把带有防水公母接头的电线焊到远红外发热芯片上,并用绝缘胶泥进行绝缘;

第二步,将瓷砖背部朝上,放入模具中,将远红外发热芯片用胶固定在瓷砖背部,以此保证聚氨酯发泡时远红外发热芯片不会和瓷砖分开,偏移位置;

第三步,为模具加热,当达到35℃时,将液体聚氨酯注入模具内瓷砖和远红外发热芯片的上方处,30秒后,液体聚氨酯发泡成型,聚氨脂与远红外发热芯片及瓷砖背部紧密贴合为一体,打开模具,将制作好的远红外发热瓷砖取出,制作完成。

本实施例采用纯瓷瓷砖,瓷砖厚度为1cm,其密度高,导热快,让热能以最短的时间通过瓷砖散发至取暖区域,并且瓷砖加热后,无异味产生。

本实施例所用的保温材料是聚氨酯保温材料,聚氨酯保温材料具有防火、防水、对比度高、绝缘、耐油、酎腐蚀、不霉变、防虫蛀、无毒、无异味等性质,因此本实用新型远红外发热瓷砖也具备了这些特性。聚氨酯保温材料具有永久附着性,所以发泡成型的聚氨酯保温层会永久附着在瓷砖背部。聚氨酯保温效果也非常好,可有效阻挡热能向下传递,而有效地将热能转化到瓷砖表面。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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