本实用新型涉及一种悬挂式单元式幕墙系统,属于建筑幕墙领域。
背景技术:
幕墙是悬挂在建筑物主体结构之外的连续的外围护系统,幕墙已经得到飞速发展。但是传统的建筑幕墙的结构仍然比较复杂,为幕墙的安装施工带来不便,施工进度慢,工期长,而且安装时很难进行位置调整,幕墙工程尺寸精度低,使得幕墙工程的工程质量仍然存在较大的改进空间。
本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
技术实现要素:
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,施工效率高,工程质量高的悬挂式单元式幕墙系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种悬挂式单元式幕墙系统,其特征在于:包括设在建筑支撑体10上的悬挂支座1和能挂接在悬挂支座1上的幕墙单元体2,所述的悬挂支座1包括固定连接在建筑支撑体10上的第一转接件11,所述的第一转接件11包括第一竖边111和与第一竖边111垂直的第一横边112,所述的第一转接件11上连接有第二转接件12,所述的第二转接件12包括与第一横边112连接的第二横边121以及与第二横边121垂直的第二竖边122,所述的幕墙单元体2包括两根竖向的支撑框架21和固定在两根支撑框架21上的幕墙面板22,每根所述的支撑框架21上固定连接有连接板23,所述的连接板23上设有能供第二竖边122插入的竖向U型槽24,所述的连接板23上还设有调节座25,所述的调节座25上设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有下端抵靠在第二竖边122顶端的螺杆26。
如上所述的悬挂式单元式幕墙系统,其特征在于:所述的第一横边112与所述的第二横边121通过向上凸出的固定杆3连接,所述的第二横边121上设有套在固定杆3上并能使第二转接件12向建筑支撑体10靠近或远离的条形孔4,所述的固定杆3上还连接有与其配合而将第二转接件12与第一转接件11锁紧的锁紧件5。
如上所述的悬挂式单元式幕墙系统,其特征在于:所述的固定杆3为螺栓,所述的锁紧件5包括与螺栓配合的螺母51,所述的螺母51与第二横边121之间还设有垫片52。
如上所述的悬挂式单元式幕墙系统,其特征在于:当第二转接件12与第一转接件11相对位置固定且螺母51与螺栓锁紧时,所述的垫片52与第二横边121相接位置采用焊剂熔化而形成使二者融为一体的焊接层53。
如上所述的悬挂式单元式幕墙系统,其特征在于:所述的建筑支撑体10为混凝土墙体,所述的混凝土墙体内埋设有埋件20,所述的第一转接件11焊接在埋件20上。
如上所述的悬挂式单元式幕墙系统,其特征在于:所述的建筑支撑体10为钢结构,所述的第一转接件11焊接在钢结构上。
如上所述的悬挂式单元式幕墙系统,其特征在于:所述的第一横边112与第一竖边111为一体成型的整体结构,所述的第二横边121与第二竖边122为一体成型的整体结构。
如上所述的悬挂式单元式幕墙系统,其特征在于:所述的支撑框架21为铝合金框架。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型的幕墙单元体包括两根支撑框架和设在支撑框架上的幕墙面板,在建筑幕墙施工时,只需将幕墙单元体上的竖向U型槽与悬挂支座的第二竖边对准,然后通过竖向U型槽与第二竖边的相对运动而使第二竖边插入到U型竖向槽内,从而完成幕墙单元体的悬挂安装,安装非常的方便快捷,整个幕墙系统通过各个幕墙单元体这种模块化施工,施工进度快,而且还可以通过拧动下端抵靠在第二竖边顶端的螺杆来调整幕墙单元体的悬挂高度,从而对因零部件加工误差而产生的施工误差进行修正,提高工程质量。
2、本实用新型的第二横边上设有套在固定杆上并能使第二转接件向建筑支撑体靠近或远离的条形孔。通过条形孔与固定杆的相对移动,从而移动第二转接件,进而调整了幕墙单元体与建筑支撑体之间的间距,使得多个幕墙单元体拼接整齐,提高工程质量。
3、本实用新型结构简单,施工进度快,工期短,能在施工过程中对幕墙单元体的位置进行调整,使得整个幕墙系统拼接整齐,工程质量高。
【附图说明】
图1是本实用新型示意图;
图2是本实用新型的部件的示意图之一;
图3是本实用新型的部件的示意图之二;
图4是图3中A处的放大视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图4所示,一种悬挂式单元式幕墙系统,包括设在建筑支撑体10上的悬挂支座1和能挂接在悬挂支座1上的幕墙单元体2,所述的悬挂支座1包括固定连接在建筑支撑体10上的第一转接件11,所述的第一转接件11包括第一竖边111和与第一竖边111垂直的第一横边112,所述的第一转接件11上连接有第二转接件12,所述的第二转接件12包括与第一横边112连接的第二横边121以及与第二横边121垂直的第二竖边122,所述的幕墙单元体2包括两根竖向的支撑框架21和固定在两根支撑框架21上的幕墙面板22,每根所述的支撑框架21上固定连接有连接板23,所述的连接板23上设有能供第二竖边122插入的竖向U型槽24,所述的连接板23上还设有调节座25,所述的调节座25上设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有下端抵靠在第二竖边122顶端的螺杆26。在建筑幕墙施工时,只需将单个幕墙单元体2上的竖向U型槽24与悬挂支座1的第二竖边122对准,然后通过竖向U型槽24与第二竖边122的相对运动而使第二竖边122插入到U型竖向槽24内,从而完成幕墙单元体2的悬挂安装,安装非常的方便快捷,整个幕墙系统通过各个幕墙单元体2这种模块化施工,施工进度快,而且还可以通过拧动下端抵靠在第二竖边122顶端的螺杆26来调整幕墙单元体2的悬挂高度,从而对因零部件加工误差而产生的施工误差进行修正,提高工程质量。
如图3和图4所示,所述的第一横边112与所述的第二横边121通过向上凸出的固定杆3连接,所述的第二横边121上设有套在固定杆3上并能使第二转接件12向建筑支撑体10靠近或远离的条形孔4,所述的固定杆3上还连接有与其配合而将第二转接件12与第一转接件11锁紧的锁紧件5。通过条形孔4与固定杆3的相对移动,从而移动第二转接件12,进而调整了幕墙单元体2与建筑支撑体10之间的间距,使得多个幕墙单元体2拼接整齐,各幕墙单元体2之间的相对安装尺寸精度高,提高工程质量。
如图4所示,所述的固定杆3为螺栓,所述的锁紧件5包括与螺栓配合的螺母51,所述的螺母51与第二横边121之间还设有垫片52。
如图4所示,当第二转接件12与第一转接件11相对位置固定且螺母51与螺栓锁紧时,所述的垫片52与第二横边121相接位置采用焊剂熔化而形成使二者融为一体的焊接层53。当第二转接件12与第一转接件11位置固定时,幕墙单元体2与建筑支撑体10之间的间距固定,此时就可以将第二转接件12与第一转接件11锁紧,而在垫片52与第二横边121相接位置进行焊接而形成的焊接层53使垫片52与第二横边121融为一体,能够使得第二转接件12与第一转接件11连接得更牢固。
如图1至图3所示,所述的建筑支撑体10为混凝土墙体,所述的混凝土墙体内埋设有埋件20,所述的第一转接件11焊接在埋件20上。当然,所述的建筑支撑体10也可以为钢结构,所述的第一转接件11焊接在钢结构上。
如图1至图4所示,所述的第一横边112与第一竖边111为一体成型的整体结构,所述的第二横边121与第二竖边122为一体成型的整体结构。
所述的支撑框架21为铝合金框架,成型容易,制造方便。