金属丝网岩棉板的制作方法

本实用新型涉及建筑板块材料，尤其涉及金属丝网岩棉板。

背景技术：

随着对建筑外墙保温工程防火要求的提高以及相关政策的出台，岩棉板作为一种性能优良的A级不燃保温材料大量应用在实际工程中。由于岩棉板的强度较低，通常需要在岩棉板的外部固定金属网，以提高其强度。通过采用锚栓将金属网固定在岩棉板上。但是，由于金属网与岩棉板件之间的受力都集中在锚栓的头部位置，导致受力过于集中。当遭遇较大的外力，如强风时，金属网的网孔容易从锚栓的头部位置脱出，导致金属网，甚至岩棉板脱落。可见，现有的金属丝岩棉板中，金属网与锚栓间的连接点过于集中，导致金属网容易从连接点处脱落。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供的技术方案如下：

金属丝网岩棉板，包括岩棉板和金属丝网，所述金属丝网通过多个锚栓固定在所述岩棉板的安装外表面，所述锚栓包括头部和螺杆，所述头部呈圆盘形，在所述头部的周边设置固定件，所述固定件与所述金属丝网连接。通过对锚栓的头部结构进行改进，将原有的圆柱形头部改为圆盘形，增大了锚栓头部的面积。同时，在头部的周边设置固定件，并通过固定件与金属丝网连接，将金属丝网与锚栓的连接点由单一的头部改进为多个头部周边的固定件，一方面增加了金属丝网与锚栓之间的受力点，另一方面分散了两者间的受力，解决了锚栓与金属丝网的受力过于集中，导致金属丝网容易脱落的问题。

在一种优选的实施方式中，所述固定件为挂钩，所述挂钩钩住所述金属丝网的网丝，使所述头部与所述金属丝网固定。

在一种优选的实施方式中，所述固定件为钢丝，所述钢丝缠绕在所述金属丝网的网丝上，使所述头部与所述金属丝网固定。

在一种优选的实施方式中，所述头部的直径为4-6cm。

在一种优选的实施方式中，所述固定件的数量为四个以上。

在一种优选的实施方式中，相邻所述锚栓之间的距离为20-30cm。

在一种优选的实施方式中，相邻的所述锚栓之间通过钢丝相连，使多个锚栓间连接形成网状。多个锚栓之间通过钢丝连接，使分散的锚栓之间连接成一片。当岩棉板的某个位置受到较大外力时，通过钢丝将该位置上锚栓的受力分散至其他位置的锚栓上，进一步分散受力。

在一种优选的实施方式中，所述头部还开设通孔，所述钢丝与多个锚栓上的所述通孔固定，将多个所述锚栓连接。

本实用新型的有益效果为：

通过对锚栓的头部结构进行改进，将原有的圆柱形头部改为圆盘形，增大了锚栓头部的面积。同时，在头部的周边设置固定件，并通过固定件与金属丝网连接，将金属丝网与锚栓的连接点由单一的头部改进为多个头部周边的固定件，一方面增加了金属丝网与锚栓之间的受力点，另一方面分散了两者间的受力，解决了锚栓与金属丝网的受力过于集中，导致金属丝网容易脱落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是金属丝网岩棉板一种实施方式的剖视图；

图2是锚钉一种实施方式的结构示意图；

图3是锚钉另一种实施方式的结构示意图；

图4是锚钉的头部的结构示意图；

图5是金属丝网与锚钉的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，本实用新型提供的金属丝网岩棉板，包括岩棉板1和金属丝网2。金属丝网2通过多个锚栓3固定在岩棉板1的安装外表面。锚栓3包括头部31和螺杆32。头部31呈圆盘形，头部31的周边安装固定件310。螺杆32穿过岩棉板1。固定件310与金属丝网2中的钢丝连接，使锚栓3与金属丝网2固定。当需要将本实施例固定在墙体时，将螺杆32钉入墙体，从而实现将金属丝网岩棉板固定。本实施例通过对锚栓3的头部31结构进行改进，将原有的圆柱形头部改为圆盘形，增大了锚栓头部31的面积。同时，在头部31的周边设置固定件310。锚栓3通过固定件310与金属丝网2连接，将金属丝网2与锚栓3的连接点由单一的头部改进为多个头部周边的固定件，不仅增加了金属丝网与锚栓之间的受力点，还分散了两者间的受力。

在一种实施方式中，如图2，固定件310为挂钩。通过挂钩钩住金属丝网2的网丝，使头部31与金属丝网2固定。在一种实施方式中，如图3，固定件310也可以为钢丝，通过钢丝缠绕在金属丝网2的网丝上，使头部31与金属丝网2固定。

结合图4，在一种实施方式中，头部31的圆盘直径D为4-6cm，保证头部31周边的固定件310之间存在足够的距离以分散受力。固定件310的数量为四个以上，均匀地分布在头部31的周边。

为了进一步分散单个锚栓3的受力，如图5，相邻的锚栓3之间距离L为20-30cm。优选地，头部31还开设通孔311。相邻的锚栓3之间通过钢丝4相连。钢丝4的一端绑定在一个锚栓3的通孔311中，另一端与相邻的另一锚栓3的通孔311绑定。通过上述方式，将多个锚栓3连接形成网状。通过钢丝4使分散的锚栓3之间连接成一片。当岩棉板的某个位置受到较大外力时，将该位置上锚栓的受力通过钢丝分散至其他位置的锚栓上，进一步分散了单个锚栓受力，解决了锚栓与金属丝网的受力过于集中，导致金属丝网容易脱落的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。