一种建筑用板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种建筑用板材切割装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

现在人们在修筑建筑时，经常需要用到大量的板材，由于对于板材的尺寸有着不同的要求，经常需要将板材进行切割，而现在工作人员在进行切割时，需要先进行测量划线后再将板材进行切割，这样容易产生误差，并且耗费时间较多。

因此亟需研发一种能够方便的对需要切割板材的大小进行确定的建筑用板材切割装置，来解决现有技术中板材切割要先进行测量划线并且测量容易产生误差的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中板材切割要先进行测量划线并且测量容易产生误差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便的对需要切割板材的大小进行确定的建筑用板材切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用板材切割装置，包括有工作台、定位机构、移动机构和电动切割轮，工作台的前侧连接有定位机构，工作台的上侧连接有移动机构，移动机构位于工作台的上方，移动机构的后部下侧连接有电动切割轮。

优选地，定位机构包括有支杆、第一钢丝绳、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、连杆、定位板和刻度尺，工作台的右侧连接有支杆，支杆上绕有第一钢丝绳，工作台前壁左部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块的右侧下部与第一钢丝绳连接，第一滑块的左侧与第一滑轨的最左侧之间连接有第一弹簧，第一滑块的前侧连接有连杆，连杆的上部后侧连接有定位板，工作台的前壁上部连接有刻度尺，刻度尺位于第一滑轨的上侧，定位板的底部前侧与刻度尺接触，工作台的顶部中间开有凹槽，凹槽位于刻度尺的右侧，电动切割轮与凹槽位于同一水平线上。

优选地，移动机构包括有安装板、电动绕线轮、第二钢丝绳、第二滑轨、第二滑块和第二弹簧，工作台的顶部前侧连接有安装板，安装板位于工作台的上方，安装板的前侧连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二钢丝绳，安装板的下侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块的后侧与第二滑轨的最后侧之间连接有第二弹簧，第二滑块的下侧与电动切割轮连接。

优选地，还包括有第三弹簧、压板和把手，工作台的顶壁右部前后左右四侧均对称连接有第三弹簧，第三弹簧的顶端连接有压板，压板的顶部连接有把手。

优选地，还包括有第三滑轨、第三滑块、第四滑块、第四弹簧、踏板、第三钢丝绳和导向轮，工作台的后侧下部连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块与第四滑块，第三滑块与第四滑块均与第三滑轨配合，第三滑块位于第四滑块的下侧，第三滑块的底部与第三滑轨的最下侧之间连接有第四弹簧，第三滑块的前侧连接有踏板，第三滑块的顶部后侧连接有第三钢丝绳，第三滑轨的上部连接有导向轮，第三钢丝绳绕过导向轮，第三钢丝绳的底端与第四滑块连接，第四滑块的顶部前侧与压板的后端连接。

优选地，工作台的材质为不锈钢。

优选地，安装板的材质为Q235钢。

优选地，踏板的材质为优质钢材。

工作原理：当需要对板材进行切割时，工作人员首先将板材放置在工作台上，然后通过定位机构对板材需要切割的长度进行定位，定位完之后，启动电动切割轮，通过移动机构带动电动切割轮沿着凹槽移动来对板材进行切割，切割完成后关闭电动切割轮即可。

因为定位机构包括有支杆、第一钢丝绳、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、连杆、定位板和刻度尺，工作台的右侧连接有支杆，支杆上绕有第一钢丝绳，工作台前壁左部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块的右侧下部与第一钢丝绳连接，第一滑块的左侧与第一滑轨的最左侧之间连接有第一弹簧，第一滑块的前侧连接有连杆，连杆的上部后侧连接有定位板，工作台的前壁上部连接有刻度尺，刻度尺位于第一滑轨的上侧，定位板的底部前侧与刻度尺接触，工作台的顶部中间开有凹槽，凹槽位于刻度尺的右侧，电动切割轮与凹槽位于同一水平线上。当需要对板材进行切割时，工作人员解下缠绕在支杆上的第一钢丝绳，松动第一钢丝绳，第一弹簧带动第一滑块向左移动，第一滑块带动连杆向左移动，连杆带动定位板向左移动，使定位板移动到需要的长度的刻度时停止移动，然后将第一钢丝绳缠绕在支杆上，将板材的一端对到定位板的右侧，这样就能够调节凹槽与定位板之间的距离，启动电动切割轮，通过移动机构带动电动切割轮移动对板材进行切割即可，这样就能方便的调节板材需要切割的长度，节省时间，提高了工作效率。

因为移动机构包括有安装板、电动绕线轮、第二钢丝绳、第二滑轨、第二滑块和第二弹簧，工作台的前侧连接有安装板，安装板位于工作台的上方，安装板的前侧连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二钢丝绳，安装板的下侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块的后侧与第二滑轨的最后侧之间连接有第二弹簧，第二滑块的下侧与电动切割轮连接，当需要对板材进行切割时，工作人员先启动电动切割轮，然后启动电动绕线轮顺时针转动，使电动绕线轮收第二钢丝绳，第二钢丝绳带动第二滑块向前移动，第二滑块使第二弹簧处于压缩状态，第二滑块带动电动切割轮向前移动对放置好的板材进行切割，切割完成后使电动绕线轮逆时针转动放第二钢丝绳，第二弹簧带动第二滑块向后移动复位，第二滑块带动电动切割轮向后移动复位，然后关闭电动绕线轮即可，这样就可以有效方便的对板材进行切割，提高了切割的效率。

因为还包括有第三弹簧、压板和把手，工作台的顶壁右部前后左右四侧均对称连接有第三弹簧，第三弹簧的顶端连接有压板，压板的顶部连接有把手，当需要对板材进行切割时，工作人员向上拉动把手，把手带动压板向上移动，压板使第三弹簧处于拉伸状态，然后将板材通过压板下侧放置到工作台上，放置完后松开把手，弹簧带动压板和把手向下移动，使压板压住板材，这样就能在切割时不需要人去扶住板材，有效的避免在进行切割时造成损伤，提高了装置的安全性。

因为还包括有第三滑轨、第三滑块、第四滑块、第四弹簧、踏板、第三钢丝绳和导向轮，工作台的后侧下部连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块与第四滑块，第三滑块与第四滑块均与第三滑轨配合，第三滑块位于第四滑块的下侧，第三滑块的底部与第三滑轨的最下侧之间连接有第四弹簧，第三滑块的前侧连接有踏板，第三滑块的顶部后侧连接有第三钢丝绳，第三滑轨的上部连接有导向轮，第三钢丝绳绕过导向轮，第三钢丝绳的底端与第四滑块连接，第四滑块的顶部前侧与压板的后端连接。当需要对板材进行切割时，工作人员通过向下踩踏板，踏板带动第三滑块向下移动，第三滑块使第四弹簧处于压缩状态，第三滑块拉动第三钢丝绳，第三钢丝绳带动第四滑块向上移动，第四滑块带动压板向上移动，然后将板材通过压板下侧放置到工作台上，放置完后将脚移开踏板，第四弹簧带动第三滑块向上移动复位，第三滑块带动踏板向上移动复位，第三滑块松第三钢丝绳，第四滑块由于重力作用向下移动，第四滑块带动压板向下移动压住板材，这样就能在放置板材时用脚控制压板，解放双手，能够更方便的放置板材。

因为工作台的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为安装板的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为踏板的材质为优质钢材，表面覆盖锌层，提高本设备的使用年限。

（3）有益效果

本实用新型首先设置有定位机构，来实现通过定位机构对板材需要切割的长度进行定位，达到了有效的控制板材切割长度的效果，并且设置有移动机构，能够带动电动切割轮移动对板材进行切割，并且设置有第三弹簧、压板和把手，能够在切割时将板材固定住，并且设置有第三滑轨、第三滑块和第四滑块，能够方便的放置板材。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为本实用新型定位机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型移动机构的右视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型工作台、第三滑轨和压板的右视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-定位机构，3-移动机构，4-电动切割轮，201-支杆，202-第一钢丝绳，203-第一滑轨，204-第一滑块，205-第一弹簧，206-连杆，207-定位板，208-刻度尺，209-凹槽，301-安装板，302-电动绕线轮，303-第二钢丝绳，304-第二滑轨，305-第二滑块，306-第二弹簧，5-第三弹簧，6-压板，7-把手，8-第三滑轨，9-第三滑块，10-第四滑块，11-第四弹簧，12-踏板，13-第三钢丝绳，14-导向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用板材切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、定位机构2、移动机构3和电动切割轮4，工作台1的前侧连接有定位机构2，工作台1的上侧连接有移动机构3，移动机构3位于工作台1的上方，移动机构3的后部下侧连接有电动切割轮4。

实施例2

一种建筑用板材切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、定位机构2、移动机构3和电动切割轮4，工作台1的前侧连接有定位机构2，工作台1的上侧连接有移动机构3，移动机构3位于工作台1的上方，移动机构3的后部下侧连接有电动切割轮4。

定位机构2包括有支杆201、第一钢丝绳202、第一滑轨203、第一滑块204、第一弹簧205、连杆206、定位板207和刻度尺208，工作台1的右侧连接有支杆201，支杆201上绕有第一钢丝绳202，工作台1前壁左部连接有第一滑轨203，第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块204，第一滑块204与第一滑轨203配合，第一滑块204的右侧下部与第一钢丝绳202连接，第一滑块204的左侧与第一滑轨203的最左侧之间连接有第一弹簧205，第一滑块204的前侧连接有连杆206，连杆206的上部后侧连接有定位板207，工作台1的前壁上部连接有刻度尺208，刻度尺208位于第一滑轨203的上侧，定位板207的底部前侧与刻度尺208接触，工作台1的顶部中间开有凹槽209，凹槽209位于刻度尺208的右侧，电动切割轮4与凹槽209位于同一水平线上。

实施例3

一种建筑用板材切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、定位机构2、移动机构3和电动切割轮4，工作台1的前侧连接有定位机构2，工作台1的上侧连接有移动机构3，移动机构3位于工作台1的上方，移动机构3的后部下侧连接有电动切割轮4。

定位机构2包括有支杆201、第一钢丝绳202、第一滑轨203、第一滑块204、第一弹簧205、连杆206、定位板207和刻度尺208，工作台1的右侧连接有支杆201，支杆201上绕有第一钢丝绳202，工作台1前壁左部连接有第一滑轨203，第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块204，第一滑块204与第一滑轨203配合，第一滑块204的右侧下部与第一钢丝绳202连接，第一滑块204的左侧与第一滑轨203的最左侧之间连接有第一弹簧205，第一滑块204的前侧连接有连杆206，连杆206的上部后侧连接有定位板207，工作台1的前壁上部连接有刻度尺208，刻度尺208位于第一滑轨203的上侧，定位板207的底部前侧与刻度尺208接触，工作台1的顶部中间开有凹槽209，凹槽209位于刻度尺208的右侧，电动切割轮4与凹槽209位于同一水平线上。

移动机构3包括有安装板301、电动绕线轮302、第二钢丝绳303、第二滑轨304、第二滑块305和第二弹簧306，工作台1的顶部前侧连接有安装板301，安装板301位于工作台1的上方，安装板301的前侧连接有电动绕线轮302，电动绕线轮302上绕有第二钢丝绳303，安装板301的下侧连接有第二滑轨304，第二滑轨304上滑动式连接有第二滑块305，第二滑轨304与第二滑块305配合，第二滑块305的后侧与第二滑轨304的最后侧之间连接有第二弹簧306，第二滑块305的下侧与电动切割轮4连接。

实施例4

一种建筑用板材切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、定位机构2、移动机构3和电动切割轮4，工作台1的前侧连接有定位机构2，工作台1的上侧连接有移动机构3，移动机构3位于工作台1的上方，移动机构3的后部下侧连接有电动切割轮4。

定位机构2包括有支杆201、第一钢丝绳202、第一滑轨203、第一滑块204、第一弹簧205、连杆206、定位板207和刻度尺208，工作台1的右侧连接有支杆201，支杆201上绕有第一钢丝绳202，工作台1前壁左部连接有第一滑轨203，第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块204，第一滑块204与第一滑轨203配合，第一滑块204的右侧下部与第一钢丝绳202连接，第一滑块204的左侧与第一滑轨203的最左侧之间连接有第一弹簧205，第一滑块204的前侧连接有连杆206，连杆206的上部后侧连接有定位板207，工作台1的前壁上部连接有刻度尺208，刻度尺208位于第一滑轨203的上侧，定位板207的底部前侧与刻度尺208接触，工作台1的顶部中间开有凹槽209，凹槽209位于刻度尺208的右侧，电动切割轮4与凹槽209位于同一水平线上。

移动机构3包括有安装板301、电动绕线轮302、第二钢丝绳303、第二滑轨304、第二滑块305和第二弹簧306，工作台1的顶部前侧连接有安装板301，安装板301位于工作台1的上方，安装板301的前侧连接有电动绕线轮302，电动绕线轮302上绕有第二钢丝绳303，安装板301的下侧连接有第二滑轨304，第二滑轨304上滑动式连接有第二滑块305，第二滑轨304与第二滑块305配合，第二滑块305的后侧与第二滑轨304的最后侧之间连接有第二弹簧306，第二滑块305的下侧与电动切割轮4连接。

还包括有第三弹簧5、压板6和把手7，工作台1的顶壁右部前后左右四侧均对称连接有第三弹簧5，第三弹簧5的顶端连接有压板6，压板6的顶部连接有把手7。

还包括有第三滑轨8、第三滑块9、第四滑块10、第四弹簧11、踏板12、第三钢丝绳13和导向轮14，工作台1的后侧下部连接有第三滑轨8，第三滑轨8上滑动式连接有第三滑块9与第四滑块10，第三滑块9与第四滑块10均与第三滑轨8配合，第三滑块9位于第四滑块10的下侧，第三滑块9的底部与第三滑轨8的最下侧之间连接有第四弹簧11，第三滑块9的前侧连接有踏板12，第三滑块9的顶部后侧连接有第三钢丝绳13，第三滑轨8的上部连接有导向轮14，第三钢丝绳13绕过导向轮14，第三钢丝绳13的底端与第四滑块10连接，第四滑块10的顶部前侧与压板6的后端连接。

工作台1的材质为不锈钢。

安装板301的材质为Q235钢。

踏板12的材质为优质钢材。

工作原理：当需要对板材进行切割时，工作人员首先将板材放置在工作台1上，然后通过定位机构2对板材需要切割的长度进行定位，定位完之后，启动电动切割轮4，通过移动机构3带动电动切割轮4沿着凹槽209移动来对板材进行切割，切割完成后关闭电动切割轮4即可。

因为定位机构2包括有支杆201、第一钢丝绳202、第一滑轨203、第一滑块204、第一弹簧205、连杆206、定位板207和刻度尺208，工作台1的右侧连接有支杆201，支杆201上绕有第一钢丝绳202，工作台1前壁左部连接有第一滑轨203，第一滑轨203上滑动式连接有第一滑块204，第一滑块204与第一滑轨203配合，第一滑块204的右侧下部与第一钢丝绳202连接，第一滑块204的左侧与第一滑轨203的最左侧之间连接有第一弹簧205，第一滑块204的前侧连接有连杆206，连杆206的上部后侧连接有定位板207，工作台1的前壁上部连接有刻度尺208，刻度尺208位于第一滑轨203的上侧，定位板207的底部前侧与刻度尺208接触，工作台1的顶部中间开有凹槽209，凹槽209位于刻度尺208的右侧，电动切割轮4与凹槽209位于同一水平线上。当需要对板材进行切割时，工作人员解下缠绕在支杆201上的第一钢丝绳202，松动第一钢丝绳202，第一弹簧205带动第一滑块204向左移动，第一滑块204带动连杆206向左移动，连杆206带动定位板207向左移动，使定位板207移动到需要的长度的刻度时停止移动，然后将第一钢丝绳202缠绕在支杆201上，将板材的一端对到定位板207的右侧，这样就能够调节凹槽209与定位板207之间的距离，启动电动切割轮4，通过移动机构3带动电动切割轮4移动对板材进行切割即可，这样就能方便的调节板材需要切割的长度，节省时间，提高了工作效率。

因为移动机构3包括有安装板301、电动绕线轮302、第二钢丝绳303、第二滑轨304、第二滑块305和第二弹簧306，工作台1的前侧连接有安装板301，安装板301位于工作台1的上方，安装板301的前侧连接有电动绕线轮302，电动绕线轮302上绕有第二钢丝绳303，安装板301的下侧连接有第二滑轨304，第二滑轨304上滑动式连接有第二滑块305，第二滑轨304与第二滑块305配合，第二滑块305的后侧与第二滑轨304的最后侧之间连接有第二弹簧306，第二滑块305的下侧与电动切割轮4连接，当需要对板材进行切割时，工作人员先启动电动切割轮4，然后启动电动绕线轮302顺时针转动，使电动绕线轮302收第二钢丝绳303，第二钢丝绳303带动第二滑块305向前移动，第二滑块305使第二弹簧306处于压缩状态，第二滑块305带动电动切割轮4向前移动对放置好的板材进行切割，切割完成后使电动绕线轮302逆时针转动放第二钢丝绳303，第二弹簧306带动第二滑块305向后移动复位，第二滑块305带动电动切割轮4向后移动复位，然后关闭电动绕线轮302即可，这样就可以有效方便的对板材进行切割，提高了切割的效率。

因为还包括有第三弹簧5、压板6和把手7，工作台1的顶壁右部前后左右四侧均对称连接有第三弹簧5，第三弹簧5的顶端连接有压板6，压板6的顶部连接有把手7，当需要对板材进行切割时，工作人员向上拉动把手7，把手7带动压板6向上移动，压板6使第三弹簧5处于拉伸状态，然后将板材通过压板6下侧放置到工作台1上，放置完后松开把手7，弹簧带动压板6和把手7向下移动，使压板6压住板材，这样就能在切割时不需要人去扶住板材，有效的避免在进行切割时造成损伤，提高了装置的安全性。

因为还包括有第三滑轨8、第三滑块9、第四滑块10、第四弹簧11、踏板12、第三钢丝绳13和导向轮14，工作台1的后侧下部连接有第三滑轨8，第三滑轨8上滑动式连接有第三滑块9与第四滑块10，第三滑块9与第四滑块10均与第三滑轨8配合，第三滑块9位于第四滑块10的下侧，第三滑块9的底部与第三滑轨8的最下侧之间连接有第四弹簧11，第三滑块9的前侧连接有踏板12，第三滑块9的顶部后侧连接有第三钢丝绳13，第三滑轨8的上部连接有导向轮14，第三钢丝绳13绕过导向轮14，第三钢丝绳13的底端与第四滑块10连接，第四滑块10的顶部前侧与压板6的后端连接。当需要对板材进行切割时，工作人员通过向下踩踏板12，踏板12带动第三滑块9向下移动，第三滑块9使第四弹簧11处于压缩状态，第三滑块9拉动第三钢丝绳13，第三钢丝绳13带动第四滑块10向上移动，第四滑块10带动压板6向上移动，然后将板材通过压板6下侧放置到工作台1上，放置完后将脚移开踏板12，第四弹簧11带动第三滑块9向上移动复位，第三滑块9带动踏板12向上移动复位，第三滑块9松第三钢丝绳13，第四滑块10由于重力作用向下移动，第四滑块10带动压板6向下移动压住板材，这样就能在放置板材时用脚控制压板6，解放双手，能够更方便的放置板材。

因为工作台1的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为安装板301的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为踏板12的材质为优质钢材，表面覆盖锌层，提高本设备的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。