一种混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌领域，更具体地说它涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术：

混泥土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混泥土混合料的机械，主要通过搅拌板对物料进行搅拌。

授权公告号为CN205889527U的实用新型专利公开了一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括内部穿设有搅拌棒的搅拌桶和用于带动搅拌棒转动的电机的安装座，在搅拌桶上设置有上桶盖，通过打开上桶盖，将水泥、砂石骨料和水倒入搅拌桶内并通过搅拌棒搅拌。而搅拌设置在使用完成后必须进行清洗，如果不能及时清理，混凝土在搅拌桶内凝固后容易导致搅拌机损坏，但是由于混凝土具有粘性，粘在搅拌桶内壁上的混凝土不易清洗，容易在搅拌桶内部凝固，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机，其优势是在搅拌完成后，可以清理粘附在搅拌机内侧的混凝土。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括机架和搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有驱动电机，所述搅拌板上固定连接有多个搅拌板，多个所述搅拌板上可拆卸连接有用于清洗搅拌桶内壁的刷板，所述搅拌桶上设置有方便安装刷板的入料口。

通过采用上述技术方案，通过设置搅拌桶和搅拌板搅拌桶内的混凝土。当搅拌桶搅拌完成后，先用水简单冲洗，然后将刷板安装在搅拌板上，再启动驱动电机，使得刷板在转动的过程中将粘附在搅拌桶内壁上的混凝土刷下来，相较于用水冲洗，通过刷板可以将内壁上的混凝土清洗干净，且通过可拆卸的方式安装刷板，当清洗完成后，可以将刷板取下，不影响后续使用，方便清洗搅拌桶内粘附的混凝土。

本实用新型进一步设置为：所述刷板包括用于清洗搅拌桶两侧内壁的第二刷板，位于转动轴两侧的所述搅拌板上设置有燕尾块，所述第二刷板上设置有燕尾槽。

通过采用上述技术方案，通过在转动轴两侧的搅拌板上设置燕尾槽，在第二刷板上设置燕尾块，通过燕尾块卡入燕尾槽的方式，将第二刷板安装在两侧的搅拌板上，通过第二刷板清理搅拌桶内两侧内壁上粘附的混凝土，安装和拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述刷板包括用于清洗搅拌桶内圆周侧壁的第一刷板，所述搅拌板上固定连接有安装板，所述安装板上设置有卡块，所述卡块上设置有固定块，所述第一刷板的背面设置有与固定块相适配的凹槽，所述凹槽的一侧连通有与卡块相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置安装板，以及设置在安装板上的卡块、固定块，通过在第一刷板上设置与固定块匹配的凹槽和与卡块匹配的卡槽，先是将固定块和卡块卡入凹槽内，然后横向移动第一刷板，将第一刷板与安装板固定，用于清洗搅拌桶的内圆周侧壁，安装与拆卸均方便，在清洗完成后，可以将第一刷板拆下，不影响后续使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一刷板的底面与第二刷板的一端抵接。

通过采用上述技术方案，通过将第一刷板的底面和第二刷板的一端抵接，从而顶住第二刷板，加强第二刷板与搅拌板连接的紧固性，使得第二刷板无法与搅拌板分离。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶上设置有入料口，所述入料口上设置有多个雾化喷头。

通过采用上述技术方案，通过在入料口处设置雾化喷头，当向搅拌桶添加水泥时，可以先打开雾化喷头，从而减少在倒水泥的过程中产生的扬尘，避免扬尘过大污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的一侧连接有入水管道，所述入水管道的一端上设置有过滤网，另一端上设置有封盖。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌桶的一侧设置入水管道，当水泥与砂石骨料加入搅拌桶内后，先是关闭入料口，然后通过入水管道向搅拌桶内添加水，可以防止在加水的过程中会有大量扬尘。通过时通过设置封盖，可以阻挡水从入水管道离开，通过设置过滤网，可以阻挡混凝土进入入水管道，从而将入水管道堵塞。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置在搅拌板上设置安装板，用来安装第一刷板，在位于两侧的搅拌板上安装第二刷板，通过转动轴转动，带动第一刷板和第二刷板转动，从而清洗搅拌桶内壁上粘附的混凝土，清洗方便，且第一刷板和第二刷板安装以及拆卸简单，在清洗完成后拆卸，不影响该混凝土搅拌机的后续使用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是第一刷板和第二刷板的安装示意图；

图3是本实施例中搅拌桶的剖视示意图。

附图标记说明：1、机架；2、搅拌桶；3、转动轴；4、转动电机；5、搅拌板；6、连接杆；7、安装板；8、盖板；9、第一刷板；10、卡块；11、固定块；12、凹槽；13、卡槽；14、第二刷板；15、燕尾块；16、燕尾槽；17、水管；18、雾化喷头；19、入水管道；20、封盖；21、过滤网；22、入料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种混凝土搅拌机，如图1和图3所示，包括机架1，在机架1上设置有搅拌桶2，在搅拌桶2上穿设有转动轴3，在机架1上通过螺栓安装有转动电机4，通过转动电机4驱动转动轴3转动。

如图2和图3所示，在转动轴3上焊接有4个搅拌板5，在搅拌板5上可拆卸连接有刷板，且搅拌板5错位设置在转动轴3上。在搅拌板5的中部焊接有连接杆6。在搅拌板5的顶部焊接有安装板7，且安装板7靠近搅拌桶2的内圆周侧壁。在搅拌桶2上设置有入料口22，入料口22的长度与搅拌桶2两侧内壁之间的距离相等，方便安装刷板。在入料口22上放置有盖板8。

通过入料口22将水泥、砂石骨料和水放入搅拌桶2内，然后启动转动电机4，使得转动电机4带动转动轴3转动，从而使得搅拌板5搅拌成混凝土，通过位于搅拌板5顶端的安装板7以及位于搅拌板5中部的连接杆6，可以加大搅拌板5搅拌的范围，减少搅拌死角，使得物料搅拌更均匀。

如图2所示，刷板包括第一刷板9和第二刷板14。位于转动轴3两侧的搅拌板5朝向搅拌桶2两侧侧壁的一面设置有一体成型的燕尾块15，在第二刷板14的背面开设有燕尾槽16，通过将燕尾槽16卡入燕尾块15上，从而将第二刷板14与搅拌板5固定，且第二刷板14的刷毛与搅拌桶2一侧的侧壁抵接。

如图2和图3所示，在安装板7朝向搅拌桶2内圆周侧壁的位置处焊接有圆形的卡块10，在卡块10的一端上焊接有圆形的固定块11，且卡块10的直径小于固定块11的直径。在第一刷板9的背面开设有直径与固定块11直径相等的凹槽12，凹槽12为L型。在凹槽12的一侧开设有与凹槽12连通的卡槽13，且卡槽13的直径与卡块10的直径相等。第一刷板9的刷毛和搅拌桶2内圆周侧壁抵接。

通过将固定块11卡进凹槽12内，然后横向移动第一刷板9，使得第一刷板9和安装板7固定，且第二刷板14的刷毛与搅拌桶2的内壁抵接。

当混凝土搅拌机搅拌完成后，通过将第一刷板9和第二刷板14安装在安装板7和搅拌板5上，然后启动电机，使得转动轴3带动第一刷板9和第二刷板14转动，从而将粘附在搅拌桶2侧壁上的混凝土清理，且位于两侧安装板7上的第二刷板14的底面与第一刷板9的顶端抵接，从而将第一刷板9固定，加强第一刷板9与搅拌板5连接的稳固性，避免第一刷板9在转动的过程中与搅拌板5脱离。

如图3所示，在搅拌桶2的入料口22处设置有水管17，在水管17上安装有多个雾化喷头18，水管17可以通过软管与水龙头连接。当需要向搅拌桶2内添加水泥时，可以先通过软管将水管17与水龙头连接，然后打开水龙头，再向搅拌桶2内倒入水泥，通过雾化喷头18，可以减小在倒入水泥时所扬尘的粉尘。

如图1和图3所示，在搅拌桶2的一端设置有入水管道19，在入水管道19的一端螺纹连接有封盖20。当水泥和砂石骨料添加完成后，可以先将盖板8关闭，然后旋下封盖20，通过入水管道19向搅拌桶2内添水，盖板8可以防止在水倒入的过程中产生的灰尘进入外界，防止水倒入过程中扬起大量风尘。水添加完成后，再旋上封盖20，防止在搅拌的过程中水从入水管道19洒出。在入水管道19的另一端固定连接有过滤网21，可以阻挡混凝土进入入水管道19，避免入水管道19堵塞。

工作过程：

先打开搅拌桶2的盖板8，然后用软管将水管17与水龙头连接，打开水龙头，然后向搅拌桶2内加入水泥以及砂石骨料，添加完成后，关闭水龙头，盖上盖板8，然后旋下封盖20，从入水管道19内向搅拌桶2内加水，加完后，旋上封盖20，启动驱动电机搅拌混凝土。

当混凝土搅拌完成并倒出后，需要清洗搅拌桶2时，先用水简单冲洗，然后在两侧的搅拌板5上安装第二刷板14，再在安装板7上安装第一刷板9，合上盖板8，启动驱动电机，使得第一刷板9和第二刷板14将粘附在搅拌桶2内壁上的混凝土清理下来，完成后，停止驱动电机，将搅拌桶2内的污水倒掉后，拆卸下第二刷板14和第一刷板9，清洗完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。