一种阳台模具的制作方法

本实用新型属于建筑模具领域，具体涉及一种阳台模具。

背景技术：

现有技术中，预制阳台的制作主要是根据阳台板的尺寸制作包括出筋边模的阳台模具，再将之放置在固定台模上进行生产。脱模时，通过人工分离模具内各组件的连接件，再通过人工或者起吊装置将模具移出。但是现有技术中的方式需要根据预制阳台的尺寸制造模具，存在以下不足：第一，根据预制阳台制作出的模具，只能生产一种尺寸的阳台，因此，模具的利用率低、原材料浪费大，生产成本高；第二，生产预制阳台时，通过现场组装和拆卸模具，需投入大量人力和物力，作业强度大，因此，同样影响预制阳台的生产效率。第三，单独设计和制作模具，导致预制阳台及其模具生产周期长。

综上所述，亟需提供一种生产效率高、适用范围广的阳台模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、适用范围广的阳台模具。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种阳台模具，包括底模、外模、内模以及出筋边模，所述外模和内模设置在底模上，所述外模包括第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模，所述第一侧模和第三侧模相对设置，所述第二侧模和第四侧模相对设置，所述内模和出筋边模位于外模所围成的空间内，所述出筋边模的两端与第二侧模和第四侧模滑动连接，所述阳台模具还包括至少一个移动导向机构，所述移动导向机构包括连接件、封边件以及设置在第二侧模和/或第四侧模上的导向轴，所述导向轴的两端分别通过固定件固定在第二侧模和/或第四侧模上，所述导向轴上套设有滑动轴承，所述滑动轴承通过连接件与封边件相连，所述封边件设置在外模和内模之间并与穿筋边模固定连接，所述连接件通过定位件固定在所述第二侧模和/或第四侧模的预设位置。

本实用新型的使用，至少通过移动导向机构调节出筋边模，使其沿第二侧模和第四侧模移动，如此便可适应不同尺寸阳台板的预制，使得本阳台模具可以一模多用，模具的使用率大大提高，预制阳台的生产成本大大降低，同时改变尺寸时，降低了模具的组装时间，简单易实现，效率大大提高。通过滑动轴承和导向轴配合完成出筋边模的移动动作，然后使用定位件进行定位和限位，如此，导向机构起到准确定位和限位的作用，避免侧模移动时跑偏，提高移动效率和平稳性，精度更高，操作更易。需要指出的是，外模和内模之间构型成阳台的翻边。本实用新型的封边件不仅起到阳台翻边的封边作用，同时根据本实用新型的特殊构造起到转接作用，保证出筋边模与第二侧模和/或第四侧模相连的同时不影响内模的设置。

进一步，所述内模包括与出筋边模相对设置的模块化封边模，以及与第二侧模相对设置的第一移动封边模和第二移动封边模，所述第一移动封边模和第二移动封边模设置在所述出筋边模的上部，所述封边件的两侧紧贴所述第一移动封边模和第二移动封边模。如此，封边构件起到较好的阳台翻边的封边作用。

进一步，所述封边件的底部设有滚轮。如此设置，减小封边件与底模的摩擦力。

进一步，所述封边件的顶部和侧壁分别设有用于连接连接件以及出筋边模的连接孔。如此，模具装配时，通过使用螺栓将出筋边模和连接件与封边件相连即可。

进一步，所述连接件上设有定位孔，所述第二侧模和/或第四侧模上设有多个预定间隔的限位孔，所述定位件为定位销，所述定位销穿接所述定位孔和限位孔。第二侧模和/或第四侧模可按照一定模数分布有限位孔，出筋边模滑动到指定位置后，定位孔与某一限位孔重合定位，然后通过定位销进行限位。优选，所述限位孔开设在所述第二侧模和/或第四侧模的顶边。

进一步，所述第二侧模、第四侧模、第一移动封边模和第二移动封边模可沿所述第一侧模和第三侧模移动，所述模块化封边模由多组预设尺寸的模板组合固定而成。如此，当第二侧模、第四侧模相对第一侧模和第三侧模移动时，可适应性的增加或减少模块化封边模边模的模板数。优选，模板的拼合面嵌有防水胶条，可有效防止漏浆。

进一步，所述多组预设尺寸的模板之间通过紧固件相连，至少一组模板的顶边的长度大于底边的长度。如此，拆模更易，仅需先将顶边的长度大于底边的长度的模板拆除，其他模板便可轻易拆卸。

进一步，所述阳台模具还包括出筋边模脱模机构，所述出筋边模脱模机构包括液压千斤顶和定位轴承、滑动轴和支撑杆，所述液压千斤顶和定位轴承设置在第一侧模上，所述液压千斤顶与滑动轴通过支撑杆相连，所述滑动轴穿过所述定位轴承并与所述出筋边模相连。如此设置，液压千斤顶施力推动连接杆带动滑动轴沿定位轴承运动，实现脱模，通过上述脱模机构实现出筋边模的脱模，脱模效果好。

进一步，所述出筋边模的内侧设有出筋边模密封件，所述出筋边模密封件包括密封件本体，所述密封件本体横向并排设置有多组出筋构造，所述出筋构造包括上出筋孔和下出筋孔，所述上出筋孔与下出筋孔通过穿筋缝相连通，所述密封件本体的内侧沿穿筋缝设置倒角并形成V型槽，所述穿筋缝位于所述V 型槽的中部。

出筋边模密封件的设置，改变现有技术中在出筋边模的出筋孔中填充橡胶密封件的方式，不仅大大缩短了装模时间，提高了施工效率，同时密封效果更好，内侧倒角V型槽的设置让密封件本体的回弹力更好，防漏浆效果好，另外本出筋边模密封件很好的隔离了钢模与混凝土，避免了混凝土对钢模的腐蚀，提高了模具的使用寿命，而且本出筋边模密封件与混凝土的吸附力小，易于脱模。再次，V型槽的设置在成型的预制件端面形成纹理，提高美观度。

进一步，至少所述上出筋孔为腰型孔。如此设置，可较好的避免由于伸出的箍筋绑扎的误差导致的与出筋边边模密封件产生的相互干涉的技术问题。

进一步，所述密封件本体由橡胶或硅胶制备。如此，密封件本体软性材料，脱模力小，有利于拆模。

进一步，所述密封件本体的内侧面设有不规则的圆形凹孔。如此，在成型的预制件端面形成纹理，提高美观度。

进一步，所述密封件本体内镶嵌有磁性装置。如此设置，密封件本体可通过磁性装置吸附在出筋边模上，装模简易，施工简便。

进一步，所述密封件本体的外侧面涂覆有磁性粉。如此设置，密封件本体可通过涂覆在密封件本体的外侧面的磁性粉吸附在出筋边模上，装模简易，施工简便。

进一步，所述阳台模具还包括移动封边模脱模机构，所述移动封边模脱模机构包括空气压缩机和通气管道，所述第一移动封边模和第二封边模设有脱模充气孔，所述通气管道的一端与空气压缩机相连，另一端与所述脱模充气孔相连。如此设置，通过空气压缩机往通气管道压入压缩空气破除移动封边模与混凝土的吸附力来完成脱模，简单高效。

进一步，所述通气管道包括主管道，所述主管道通过多个三相接头连接多个支管道，所述支管道与所述脱模充气孔相连。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的移动导向机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式所涉及的封边件的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式所涉及的阳台模具的结构示意图；

图4为3中所涉及的阳台模具的俯视图；

图5为本实用新型一种实施方式所涉及的出筋边模密封件的结构示意图。

图中：

1底模 2第一侧模 3第二侧模 4第三侧模

5第四侧模 6模块化封边模 7第一移动封边模 8第二移动封边模

9出筋边模 10定位件 11固定件 12滑动轴承

13导向轴 14连接件 15封边件 16滚轮

17连接孔 20定位孔 21限位孔 23出筋边模密封件

24上出筋孔 25下出筋孔 26 V型槽 27穿筋缝

28液压千斤顶 29定位轴承 30滑动轴 31支撑杆

32主管道 33三相接头 34支管道

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1～3，一种阳台模具，包括底模1、外模、内模以及出筋边模9，所述外模和内模设置在底模1上，所述外模包括第一侧模2、第二侧模3、第三侧模4和第四侧模5，所述第一侧模2和第三侧模4相对设置，所述第二侧模3和第四侧模5相对设置，所述内模和出筋边模9位于外模所围成的空间内，所述出筋边模9的两端与第二侧模3和第四侧模5滑动连接，所述阳台模具还包括至少一个移动导向机构，所述移动导向机构包括连接件14、封边件15以及设置在第二侧模3和/或第四侧模5上的导向轴13，所述导向轴13的两端分别通过固定件11固定在第二侧模3和/或第四侧模5上，所述导向轴13上套设有滑动轴承12，所述滑动轴承12通过连接件14与封边件15相连，所述封边件15设置在外模和内模之间并与穿筋边模固定连接，所述连接件14通过定位件10固定在所述第二侧模3和/或第四侧模5的预设位置。

本实用新型的使用，至少通过移动导向机构调节出筋边模9，使其沿第二侧模3和第四侧模5移动，如此便可适应不同尺寸阳台板的预制，使得本阳台模具可以一模多用，模具的使用率大大提高，预制阳台的生产成本大大降低，同时改变尺寸时，降低了模具的组装时间，简单易实现，效率大大提高。通过滑动轴承12和导向轴13配合完成出筋边模9的移动动作，然后使用定位件10 进行定位和限位，如此，导向机构起到准确定位和限位的作用，避免侧模移动时跑偏，提高移动效率和平稳性，精度更高，操作更易。需要指出的是，外模和内模之间构型成阳台的翻边。本实用新型的封边件15不仅起到阳台翻边的封边作用，同时根据本实用新型的特殊构造起到转接作用，保证出筋边模9与第二侧模3和/或第四侧模5相连的同时不影响内模的设置。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1和图3，所述内模包括与出筋边模9相对设置的模块化封边模6，以及与第二侧模3相对设置的第一移动封边模7和第二移动封边模8，所述第一移动封边模7和第二移动封边模8设置在所述出筋边模9的上部，所述封边件15的两侧紧贴所述第一移动封边模7和第二移动封边模8。如此，封边构件起到较好的阳台翻边的封边作用。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2，所述封边件15的底部设有滚轮16。如此设置，减小封边件15与底模1的摩擦力。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2，所述封边件15的顶部和侧壁分别设有用于连接连接件14以及出筋边模9的连接孔17。如此，模具装配时，通过使用螺栓将出筋边模9和连接件14与封边件15相连即可。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1～3，所述连接件14上设有定位孔20，所述第二侧模3和/或第四侧模5上设有多个预定间隔的限位孔 21，所述定位件10为定位销，所述定位销穿接所述定位孔20和限位孔21。第二侧模3和/或第四侧模5可按照一定模数分布有限位孔21，出筋边模9滑动到指定位置后，定位孔20与某一限位孔21重合定位，然后通过定位销进行限位。优选，所述限位孔21开设在所述第二侧模3和/或第四侧模5的顶边。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3和图4，所述第二侧模3、第四侧模5、第一移动封边模7和第二移动封边模8可沿所述第一侧模2 和第三侧模4移动，所述模块化封边模6由多组预设尺寸的模板组合固定而成。如此，当第二侧模3、第四侧模5相对第一侧模2和第三侧模4移动时，可适应性的增加或减少模块化封边模6边模的模板数。优选，模板的拼合面嵌有防水胶条，可有效防止漏浆。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述多组预设尺寸的模板之间通过紧固件相连，至少一组模板的顶边的长度大于底边的长度。如此，拆模更易，仅需先将顶边的长度大于底边的长度的模板拆除，其他模板便可轻易拆卸。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3和图4，所述阳台模具还包括出筋边模9脱模机构，所述出筋边模9脱模机构包括液压千斤顶28 和定位轴承29、滑动轴30和支撑杆31，所述液压千斤顶28和定位轴承29设置在第一侧模2上，所述液压千斤顶28与滑动轴30通过支撑杆31相连，所述滑动轴30穿过所述定位轴承29并与所述出筋边模9相连。如此设置，液压千斤顶28施力推动连接杆带动滑动轴30沿定位轴承29运动，实现脱模，通过上述脱模机构实现出筋边模9的脱模，脱模效果好。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3和图5，所述出筋边模9的内侧设有出筋边模密封件23，所述出筋边模密封件23包括密封件本体，所述密封件本体横向并排设置有多组出筋构造，所述出筋构造包括上出筋孔24 和下出筋孔25，所述上出筋孔24与下出筋孔25通过穿筋缝27相连通，所述密封件本体的内侧沿穿筋缝27设置倒角并形成V型槽26，所述穿筋缝27位于所述V型槽26的中部。

出筋边模密封件23的设置，改变现有技术中在出筋边模9的出筋孔中填充橡胶密封件的方式，不仅大大缩短了装模时间，提高了施工效率，同时密封效果更好，内侧倒角V型槽26的设置让密封件本体的回弹力更好，防漏浆效果好，另外本出筋边模密封件23很好的隔离了钢模与混凝土，避免了混凝土对钢模的腐蚀，提高了模具的使用寿命，而且本出筋边模密封件23与混凝土的吸附力小，易于脱模。再次，V型槽26的设置在成型的预制件端面形成纹理，提高美观度。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，至少所述上出筋孔24为腰型孔。如此设置，可较好的避免由于伸出的箍筋绑扎的误差导致的与出筋边边模密封件产生的相互干涉的技术问题。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述密封件本体由橡胶或硅胶制备。如此，密封件本体软性材料，脱模力小，有利于拆模。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述密封件本体的内侧面设有不规则的圆形凹孔。如此，在成型的预制件端面形成纹理，提高美观度。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述密封件本体内镶嵌有磁性装置。如此设置，密封件本体可通过磁性装置吸附在出筋边模9上，装模简易，施工简便。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述密封件本体的外侧面涂覆有磁性粉。如此设置，密封件本体可通过涂覆在密封件本体的外侧面的磁性粉吸附在出筋边模9上，装模简易，施工简便。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图4，所述阳台模具还包括移动封边模脱模机构，所述移动封边模脱模机构包括空气压缩机和通气管道，所述第一移动封边模7和第二封边模设有脱模充气孔，所述通气管道的一端与空气压缩机相连，另一端与所述脱模充气孔相连。如此设置，通过空气压缩机往通气管道压入压缩空气破除移动封边模与混凝土的吸附力来完成脱模，简单高效。

上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图4，所述通气管道包括主管道32，所述主管道32通过多个三相接头33连接多个支管道34，所述支管道34与所述脱模充气孔相连。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。