本实用新型是一种石材加工机械，属于石材加工机械领域。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
现有石材加工机械不能够对机体本身进行很好的调节，不能够控制切割的深度，调节起来不够方便，导致施工方式无法进一步的得到提升，影响了工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石材加工机械，以解决现有技术不完善，现有石材加工机械不能够对机体本身进行很好的调节，不能够控制切割的深度，调节起来不够方便，导致施工方式无法进一步的得到提升，影响了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石材加工机械，其结构包括右调节装置、 固定块、固定套、切割刀、螺栓、左调节装置、护罩、散热口、排气装置、切割机体、拿手、开关扳手、连接块，所述右调节装置底部固定于左调节装置底部右侧，所述切割机体底部安装在左调节装置中间上部且左侧与左调节装置内侧固定连接，所述切割刀贯穿左调节装置中部连接到，所述切割机体头部，所述 固定块通过螺栓固定于切割机体头部前表面，所述固定套底部与 固定块前表面垂直连接，所述拿手两端底部与切割机体侧面连接为一体化结构，所述开关扳手侧面与拿手内部采用活动连接，所述散热口从左到右依次排列于切割机体顶侧，所述排气装置设于切割机体尾部，所述护罩背部与切割机体前表面焊接，所述护罩右侧面设有连接块，所述连接块内部与右调节装置内部采用可调节连接；所述左调节装置由固定钢板、侧板、定位栓、调节口、连接板、固定栓组成，所述固定钢板顶部左侧与侧板底部垂直连接，所述侧板内部设调节口，所述定位栓通过调节口连接到切割机体侧面内部，所述连接板底部与侧板内侧垂直连接，所述连接板通过固定栓固定于切割机体侧面凸块内部。所述右调节装置由右连接块、连接拴、快捷固定扳手、固定轨道、右定位杆组成，所述右连接块底部与固定钢板顶部焊接且右侧与固定钢板顶部凸块通过连接拴进行固定，所述右定位杆侧面与固定轨道内部固定连接，所述连接块固定于右定位杆内部，所述快捷固定扳手通过内部卡扣与右定位杆侧面进行活动连接。
进一步地，所述排气装置由转盘、传动轴、排气口、叶片、电机组成，所述叶片按照相同角度依次排列于转盘侧面，所述传动轴两端垂直连接于转盘与电机之间，所述排气口设于切割机体底端侧面。
进一步地，所述固定钢板上设有定位销、底部移动槽、螺帽，所述底部移动槽平行排列于固定钢板上，所述定位销通过底部移动槽与螺帽内部进行机械连接，所述固定钢板上下两端固定于定位销与螺帽连接夹口处。
进一步地，所述固定钢板上设有测量尺、刻度、调节杆、调节拿手。
进一步地，所述调节杆顶端与调节拿手侧面焊接，所述调节杆侧面与固定钢板内部采用间隙配合，所述刻度从上到下依次排列于测量尺上，所述测量尺底端通过调节杆固定于固定钢板内部。
进一步地，还包括加强筋，固定钢板顶部与加强筋底部连接为一体化结构，所述加强筋顶侧与切割机体右侧固定连接，所述加强筋的横截面的形状为正方形，加强筋的材质为不锈钢，加强筋的表面为光滑平面。
进一步地，固定块内底部设有垫片，所述垫片的材质为天然橡胶，所述垫片的立体形状为圆柱体形，所述垫片的横截面的形状为圆形，所述垫片的颜色为黑色。
进一步地，橡胶套内侧与拿手侧面采用过度配合，所述橡胶套材质为天然橡胶，所述橡胶套的表面为凹凸不平面。
进一步地，所述拿手能够便于设备的提携。
进一步地，所述开关扳手便于对设备的控制。
有益效果
本实用新型一种石材加工机械，能够对机体本身进行很好的调节，能够控制切割的深度，调节起来很方便，施工方式能够进一步的得到提升，提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石材加工机械的结构示意图。
图2为本实用石材加工机械左视图。
图3为本实用石材加工机械正视图。
图4为本实用排气装置装置的结构示意图。
图5为本实用左调节装置底部的结构示意图。
图6为本实用第二种石材加工机械正视图。
图中：右调节装置-1、 固定块-2、固定套-3、切割刀-4、螺栓-5、左调节装置-6、护罩-7、散热口-8、排气装置-9、切割机体-10、拿手-11、开关扳手-12、连接块-13、固定钢板-61、侧板-62、定位栓-63、调节口-64、连接板-65、固定栓-66、右连接块-101、连接拴-102、快捷固定扳手-103、固定轨道-104、右定位杆-105、转盘-901、传动轴-902、排气口-903、叶片-904、电机-905、定位销-611、底部移动槽-612、螺帽-613、测量尺-614、刻度-615、调节杆-616、调节拿手-617
加强筋-618、垫片-21、橡胶套-121。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种石材加工机械技术方案：其结构包括右调节装置1、 固定块2、固定套3、切割刀4、螺栓5、左调节装置6、护罩7、散热口8、排气装置9、切割机体10、拿手11、开关扳手12、连接块13，所述右调节装置1底部固定于左调节装置6底部右侧，所述切割机体10底部安装在左调节装置6中间上部且左侧与左调节装置6内侧固定连接，所述切割刀4贯穿左调节装置6中部连接到，所述切割机体10头部，所述 固定块2通过螺栓5固定于切割机体10头部前表面，所述固定套3底部与 固定块2前表面垂直连接，所述拿手11两端底部与切割机体10侧面连接为一体化结构，所述开关扳手12侧面与拿手11内部采用活动连接，所述散热口8从左到右依次排列于切割机体10顶侧，所述排气装置9设于切割机体10尾部，所述护罩7背部与切割机体10前表面焊接，所述护罩7右侧面设有连接块13，所述连接块13内部与右调节装置1内部采用可调节连接；所述左调节装置6由固定钢板61、侧板62、定位栓63、调节口64、连接板65、固定栓66组成，所述固定钢板61顶部左侧与侧板62底部垂直连接，所述侧板62内部设调节口64，所述定位栓63通过调节口64连接到切割机体10侧面内部，所述连接板65底部与侧板62内侧垂直连接，所述连接板65通过固定栓66固定于切割机体10侧面凸块内部。所述右调节装置1由右连接块101、连接拴102、快捷固定扳手103、固定轨道104、右定位杆105组成，所述右连接块101底部与固定钢板61顶部焊接且右侧与固定钢板61顶部凸块通过连接拴102进行固定，所述右定位杆105侧面与固定轨道104内部固定连接，所述连接块13固定于右定位杆105内部，所述快捷固定扳手103通过内部卡扣与右定位杆105侧面进行活动连接，所述排气装置9由转盘901、传动轴902、排气口903、叶片904、电机905组成，所述叶片904按照相同角度依次排列于转盘901侧面，所述传动轴902两端垂直连接于转盘901与电机905之间，所述排气口903设于切割机体10底端侧面，所述固定钢板61上设有定位销611、底部移动槽612、螺帽613，所述底部移动槽612平行排列于固定钢板61上，所述定位销611通过底部移动槽612与螺帽613内部进行机械连接，所述固定钢板61上下两端固定于定位销611与螺帽613连接夹口处，所述固定钢板61上设有测量尺614、刻度615、调节杆616、调节拿手617，所述调节杆616顶端与调节拿手617侧面焊接，所述调节杆616侧面与固定钢板61内部采用间隙配合，所述刻度615从上到下依次排列于测量尺614上，所述测量尺614底端通过调节杆616固定于固定钢板61内部，还包括加强筋618，固定钢板61顶部与加强筋35底部连接为一体化结构，所述加强筋35顶侧与切割机体10右侧固定连接，所述加强筋618的横截面的形状为正方形，加强筋618的材质为不锈钢，加强筋618的表面为光滑平面，固定块2内底部设有垫片21，所述垫片21的材质为天然橡胶，所述垫片21的立体形状为圆柱体形，所述垫片21的横截面的形状为圆形，所述垫片21的颜色为黑色，橡胶套121内侧与拿手11侧面采用过度配合，所述橡胶套121材质为天然橡胶，所述橡胶套121的表面为凹凸不平面，所述拿手11能够便于设备的提携，所述开关扳手12便于对设备的控制。
本专利所说的电机905是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
在进行使用时，我们需要通过右调节装置1、左调节装置6对切割机体10本身进行角度的调节，这样就能够控制切割刀4进行石材切割的高度，护罩7能够对设备进行防护，同时便于对设备进行固定，增加实用价值,例如，能够对机体本身进行很好的调节，能够控制切割的深度，调节起来很方便，施工方式能够进一步的得到提升，提高了工作效率。
本实用新型解决的问题是现有技术不完善，现有石材加工机械不能够对机体本身进行很好的调节，不能够控制切割的深度，调节起来不够方便，导致施工方式无法进一步的得到提升，影响了工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够对机体本身进行很好的调节，能够控制切割的深度，调节起来很方便，施工方式能够进一步的得到提升，提高了工作效率，具体如下所述：
所述左调节装置6由固定钢板61、侧板62、定位栓63、调节口64、连接板65、固定栓66组成，所述固定钢板61顶部左侧与侧板62底部垂直连接，所述侧板62内部设调节口64，所述定位栓63通过调节口64连接到切割机体10侧面内部，所述连接板65底部与侧板62内侧垂直连接，所述连接板65通过固定栓66固定于切割机体10侧面凸块内部。
因为排气装置9由转盘901、传动轴902、排气口903、叶片904、电机905组成，叶片904按照相同角度依次排列于转盘901侧面，传动轴902两端垂直连接于转盘901与电机905之间，排气口903设于切割机体10底端侧面，能够增加设备内部的散热速度。
因为固定钢板61上设有定位销611、底部移动槽612、螺帽613，底部移动槽612平行排列于固定钢板61上，定位销611通过底部移动槽612与螺帽613内部进行机械连接，固定钢板61上下两端固定于定位销611与螺帽613连接夹口处，能够增加设备的整体的稳定性。
因为固定钢板61上设有测量尺614、刻度615、调节杆616、调节拿手617。调节杆616顶端与调节拿手617侧面焊接，调节杆616侧面与固定钢板61内部采用间隙配合，刻度615从上到下依次排列于测量尺614上，测量尺614底端通过调节杆616固定于固定钢板61内部，能够便捷的测量出调节的距离。
因为还包括加强筋618，固定钢板61顶部与加强筋35底部连接为一体化结构，加强筋35顶侧与切割机体10右侧固定连接，加强筋618的横截面的形状为正方形，加强筋618的材质为不锈钢，加强筋618的表面为光滑平面，能够增加设备的稳定程度。
因为固定块2内底部设有垫片21，垫片21的材质为天然橡胶，垫片21的立体形状为圆柱体形，垫片21的横截面的形状为圆形，垫片21的颜色为黑色，能够进行缓冲保护设备元件。
所述右调节装置1由右连接块101、连接拴102、快捷固定扳手103、固定轨道104、右定位杆105组成，所述右连接块101底部与固定钢板61顶部焊接且右侧与固定钢板61顶部凸块通过连接拴102进行固定，所述右定位杆105侧面与固定轨道104内部固定连接，所述连接块13固定于右定位杆105内部，所述快捷固定扳手103通过内部卡扣与右定位杆105侧面进行活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。