一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置的制作方法

本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置。

背景技术：

玻璃生产加工中，需要将大块玻璃裁切形成各种形状的小块玻璃，如果需要裁切形成椭圆形的小块玻璃，一般是先做一个椭圆形的靠模，靠模抵靠在玻璃上，然后用道具沿着靠模裁切，这种裁切方式只能裁切固定大小的椭圆型玻璃，如果需要裁切其他尺寸的椭圆玻璃，需要使用其他尺寸的靠模，这样就会有各种尺寸的靠模，大量的靠模提高的了生产成本，每裁切不同尺寸的玻璃，工作人员就要更换靠模，操作繁琐。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置。

本发明提出的一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置，包括吸附板、吸盘、第一滑动件、第二滑动件、旋转杆和刀具组件；

吸盘固定在吸附板上，吸附板远离吸盘一侧设有十字滑槽；

第一滑动件和第二滑动件滑动安装在十字滑槽中，第一滑动件和第二滑动件的滑动方向垂直设置；

旋转杆一端转动安装在第一滑动件上，旋转杆中部转动安装第二滑动件上，刀具组件安装在旋转杆上。

优选地，还包括第三滑动件，第三滑动件可滑动地安装在旋转杆上，第三滑动件上设有第一紧固旋钮，第一紧固旋钮用于锁紧第三滑动件，第三滑动件与第二滑动件转动连接。

优选地，第二滑动件上设有第一连接轴，旋转杆中部等间隔设有多个第一连接孔，多个第一连接孔沿旋转杆长度方向设置，第一连接轴转动安装在第一连接孔中。

优选地，还包括第四滑动件，第四滑动件可滑动地安装在旋转杆上，第四滑动件上设有第二紧固旋钮，第二紧固旋钮用于锁紧第四滑动件，刀具组件安装在第四滑动件上。

优选地，刀具组件包括第二连接轴，旋转杆上沿长度方向等间隔设有多个第二连接孔，第二连接轴转动安装在第二连接孔中。

优选地，刀具组件包括刀座、刀头和弹性件，刀头通过弹性件安装在刀座上，弹性元件弹力方向平行于刀刃方向。

优选地，十字滑槽沿长度方向贯穿吸附板；

还包括延长板，延长板上设有延长滑槽，延长板可与吸附板固定连接，延长板与吸附板固定连接状态下，延长滑槽与十字滑槽相连通。

优选地，旋转杆上标有刻度。

本发明中，所提出的用于裁切椭圆玻璃的裁切装置，旋转杆转动一圈，刀具组件的运动轨迹形成椭圆形，因而刀具组件能够裁切出椭圆形的玻璃；并且第一滑动件与第二滑动件之间的距离可调，第一滑动件与刀具组件之间的距离可调，从而改变椭圆形运动轨迹的短轴和长轴长度，进而改变裁切得到的椭圆形玻璃的短轴和长轴长度，满足不同尺寸椭圆形玻璃的裁切需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置的俯视图；

图3为本发明提出的第二滑动件和第三滑动件的结构示意图；

图4为本发明提出的刀具组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本发明提出的一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置的结构示意图，图2为本发明提出的一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置的俯视图，图3为本发明提出的第二滑动件和第三滑动件的结构示意图，图4为本发明提出的刀具组件的结构示意图。

参照图1-2，本发明提出的一种用于裁切椭圆玻璃的裁切装置，包括吸附板1、吸盘2、第一滑动件31、第二滑动件32、旋转杆4和刀具组件；

吸附板1为正方形板状结构，吸附板1一侧固定有四个吸盘2，吸盘2用于吸附玻璃，吸附板1远离吸盘2一侧设有十字滑槽11，十字滑槽11中心位置位于吸附板1中心位置，十字滑槽11的长度方向平行于素数正方形的边；

第一滑动件31和第二滑动件32滑动安装在十字滑槽11中，第一滑动件31和第二滑动件32的滑动方向垂直设置，本实施例中，第一滑动件31和第二滑动件32均为滑块结构，十字滑槽11壁涂有润滑油，便于第一滑动件31和第二滑动件32在十字滑槽11内滑动；也可以在第一滑动件31和第二滑动件32上安装滚轮，同样可以使得第一滑动件31和第二滑动件32在十字滑槽11内滑动更为顺畅；

旋转杆4一端转动安装在第一滑动件31上，旋转杆4转动平面平行于十字滑槽11所在平面，旋转杆4的长度大于所述正方形对角线长度，旋转杆4中部转动安装在第二滑动件32上；

刀具组件安装在旋转杆4上；当旋转杆4转动一圈，刀具组件的运动轨迹成椭圆形，因而刀具组件能够裁切出椭圆形的玻璃。

第一滑动件31和第二滑动件32之间的距离长度即为所述椭圆形的短轴长度，为了能够裁切出不同短轴长度的椭圆型玻璃，本实施例中，设置第一滑动件31和第二滑动件32之间的距离可调，具体结构如下；

参照图3，还包括第三滑动件33，第三滑动件33可滑动地安装在旋转杆4上，第三滑动件33上设有第一紧固旋钮61，第一紧固旋钮61用于锁紧第三滑动件33，拧紧第一紧固旋钮61后，第三滑动件33不能沿旋转杆4移动，拧松第一紧固旋钮61后，第三滑动件33能够沿旋转杆4移动，第三滑动件33与第二滑动件32通过连接轴转动连接；裁切玻璃之前，拧松第一紧固旋钮61，第三滑动件33在旋转杆4上滑动至合适距离，使得第一滑动件31和第二滑动件32之间的距离等于所需椭圆形短轴长度，再拧紧第一紧固旋钮61，使得第三滑动件33锁紧在旋转杆4上，第一滑动件31和第二滑动件32之间的距离保持恒定不变。

在另外一种设计方式上，第二滑动件32上设有第一连接轴，旋转杆4中部等间隔设有多个第一连接孔，多个第一连接孔沿旋转杆4长度方向设置，第一连接轴可转动安装在第一连接孔中，当第一连接轴与不同的第一连接孔连接时，第一滑动件31与第二滑动件32具有不同的距离，从而得到不同短轴长度的椭圆形。

第一滑动件31和刀具组件之间的距离长度即为所述椭圆形的长轴长度，为了能够裁切出不同长轴长度的椭圆型玻璃，本实施例中，设置第一滑动件31和刀具组件之间的距离可调，具体结构如下；

还包括第四滑动件34，第四滑动件34可滑动地安装在旋转杆4上，第四滑动件34上设有第二紧固旋钮62，第二紧固旋钮62用于锁紧第四滑动件34，拧紧第二紧固旋钮62后，第四滑动件34不能沿旋转杆4移动，拧松第二紧固旋钮62后，第四滑动件34能够沿旋转杆4移动，第四滑动件34与刀具组件连接，通过滑动第四滑动件34，带动刀具组件移动，从而改变刀具组件与第一滑动件31之间的距离，改变所述椭圆形的长轴长度；裁切玻璃之前，拧松第二紧固旋钮62，第四滑动件34在旋转杆4上滑动至合适距离，使得第一滑动件31和刀具组件的距离等于所需椭圆形长轴长度，再拧紧第二紧固旋钮62，使得第四滑动件34锁紧在旋转杆4上，第一滑动件31和第四滑动件34之间的距离保持恒定不变。

在另外一种设计方式上，刀具组件上设有第二连接轴，旋转杆4上等间隔设有多个第二连接孔，多个第二连接孔沿旋转杆4长度方向设置，第二连接轴可转动安装在第二连接孔中，当第二连接轴与不同的第二连接孔连接时，第一滑动件31与刀具组件具有不同的距离，从而得到不同长轴长度的椭圆形。

参照图4，刀具组件包括刀座51、刀头52和弹性件53，刀座51固定在第四滑动件34上，刀头52通过弹性件53安装在刀座51上，弹性元件弹力方向平行于刀刃方向；具体地，在本实施例中，弹性元件为弹簧，刀座51上形成有连接柱，弹簧套设在连接柱上，刀头52尾部形成有配合孔，连接柱端部配合在配合孔中，弹簧抵靠在刀头52上。

本实施例中十字滑槽11长度有限，如果所述椭圆形玻璃的长轴长度大于十字滑槽11相邻两端的距离那么第一滑动件31和第二滑动件32将会滑出十字滑槽11，导致无法完成裁切工作，因此就有必要延长十字滑槽11的长度，具体设计如下；

参照图1-2，十字滑槽11沿长度方向贯穿吸附板1；还包括延长板7，延长板7上设有延长滑槽，延长滑槽的尺寸与十字滑槽11的尺寸相同，延长板7通过螺钉与吸附板1连接，延长板7与吸附板1连接后，延长滑槽恰好位于十字滑槽11的延伸方向上，第一滑动件31和第二滑动件32从十字滑槽11滑出后进入延长滑槽继续滑动，图1-2中仅图示了一个延长板7，实际裁切时，需要四个延长板7，四个延长板7分别延长十字滑槽11的四个末端。

本实施例中，旋转杆4上标有刻度，可以很方便的得知所述椭圆的长轴和短轴长度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。