一种防止预应力管道进水的装置的制作方法

本实用新型涉及预应力管道防水领域，具体涉及一种防止预应力管道进水的装置。

背景技术：

预应力梁预制后，常采用洒水的方式对其进行自然养护。在洒水养护的过程中，养护水易顺着预应力孔和压浆孔而进入预应力管道和压浆孔道内，进而导致预应力管道内的波纹管里和压浆孔道内存贮大量的积水。一方面，波纹管里的大量积水易锈蚀铺设于其内的钢绞线，时间较长时，还易造成钢绞线的断裂，最终影响受力效果；另一方面，压浆孔道内的积水会影响压浆效果。因而，防止预应力管道进水是提高下一道工序施工质量和整座梁质量的关键。

目前，常使用棉布或木塞堵塞预应力管道以实现防止预应力管道进水的目的。但是，棉布或木塞的二次利用率低，堵塞不牢靠，在外力的作用下还极易变形、甚至损坏，预应力管道防进水的效果较差。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于提供一种防止预应力管道进水的装置，以解决上述背景技术中提及的采用棉布或木塞堵塞预应力管道的方式，不仅二次利用率低且堵塞不牢靠、预应力管道防进水的效果较差的问题，提供一种使用方便、堵塞效果好的防止预应力管道进水的装置。

技术方案：本实用新型所述一种防止预应力管道进水的装置，包括互连的预应力孔封堵器和压浆孔封堵器，所述预应力孔封堵器封堵于预应力孔内，所述压浆孔封堵器封堵于压浆孔内。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述预应力孔封堵器为圆台体结构，且从圆台底面到顶面的直径逐渐增大，所述预应力孔封堵器的底端插入预应力孔内后，利用预应力孔封堵器的侧壁封堵预应力孔。

进一步优选地，所述压浆孔封堵器为圆锥体结构，所述压浆孔封堵器的锥头插入压浆孔内后，利用压浆孔封堵器的侧壁封堵压浆孔。

进一步优选地，所述预应力孔封堵器和压浆孔封堵器通过一根柔性链条连接。

进一步优选地，所述链条的一端连接于预应力孔封堵器的顶面，相对的另一端连接于压浆孔封堵器的顶面。

进一步优选地，所述链条由若干个圆环套结而成。

进一步优选地，所述预应力孔封堵器的顶面和压浆孔封堵器的顶面分别固连有半圆形连接环，所述链条两端的圆环分别套结于连接环上。

有益效果：（1）本实用新型提供的装置移动方便，二次利用率高，且在外力作用下固定牢靠，能有效的防止预应力管道进水。同时，还能有效的防止压浆孔进水。

（2）本实用新型提供的装置采用圆台体结构的预应力孔封堵器，有利于增大塞子的耐压强度，使用时堵塞的更加牢靠，改善预应力管道防进水效果。

（3）本实用新型提供的装置采用圆锥体结构的压浆孔封堵器，流体阻力小，可以降低塞子的磨损率，保证与压浆孔侧壁的密封性。

附图说明

图1为预应力管道及压浆孔道示意图。

图2为本实用新型所述的防止预应力管道进水装置的结构示意图。

图中，1-预应力孔，2-压浆孔，3-预应力孔封堵器，4-压浆孔封堵器，5-链条。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种防止预应力管道进水的装置，包括互连的预应力孔封堵器3和压浆孔封堵器4，预应力孔封堵器3封堵于预应力孔1内，压浆孔封堵器4封堵于压浆孔2内。

预应力孔封堵器3为圆台体结构，且从圆台底面到顶面的直径逐渐增大，预应力孔封堵器3的底端插入预应力孔1内后，利用预应力孔封堵器3的侧壁封堵预应力孔1。

压浆孔封堵器4为圆锥体结构，压浆孔封堵器4的锥头插入压浆孔内2后，利用压浆孔封堵器4的侧壁封堵压浆孔2。

预应力孔封堵器3和压浆孔封堵器4通过一根柔性链条5连接。链条5由若干个圆环套结而成。链条5的一端连接于预应力孔封堵器3的顶面，相对的另一端连接于压浆孔封堵器4的顶面。预应力孔封堵器3的顶面和压浆孔封堵器4的顶面分别固连有半圆形连接环，链条5两端的圆环分别套结于连接环上。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。