一种石材切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机领域，更具体的，涉及一种石材切割机。

背景技术：

目前，市场上所使用的石材切割机主要由安装在机架上的电机、与电机连接的刀片、用于放置石材的工作台构成，使用时，电机驱动刀片作高速旋转，旋转中的刀片就可以对工作台上的石材进行切割，这样切割的效果一般都比较好，不易发生石材崩碎的情况，切割出的断面也比较整齐。

但是，这种石材切割机还是存在着一些缺陷：一、操作不易掌握；二、切割角度比较单一；三、在切割时，空气中会产生大量的灰尘，切割人员容易得职业病；四、设备在搬运过程中，费时费力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种石材切割机。该切割机配置有插接形式的切割头，其结构简单，操作简易，切割角度灵活多变，同时由于切割头为插接的，在面对特殊石材时，可以采用便携式动力输出源为其切割头提供动力，提高切割机的适应性能，具有较强的实用性能。

为达此目的，本是实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种石材切割机，包括工作台、石材固定板、以及支架，所述石材固定板位于所述工作台上方，支架固定于所述工作台的上表面，且所述支架上设置有移动连接杠，还包括动力驱动轴、切割机头、以及便携式动力驱动装置，所述切割机头与所述动力驱动轴或所述便携式动力驱动装置插接配合，所述动力驱动轴内部设置有第一供电模块，且所述动力驱动轴一端设置有万向转轴，所述便携式动力驱动装置内部设置有第二供电模块，所述万向转轴一端与所述移动连接杠固定连接，所述切割机头内部设置有伺服电机，所述伺服电机与所述第一供电模块或所述第二供电模块电性连接，所述切割机头一端设置有切割刀片，且所述切割刀片与所述伺服电机的动力输出端固定连接，所述切割刀片的上半部围设有一金属保护罩。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述石材固定板上表面设置有固定夹块以及夹持装置，所述夹持装置包括活动夹块、轴承、螺纹连接杆、固定块、以及手动摇杆，所述手动摇杆与所述螺纹连接杆一端固定连接，所述螺纹连接杆贯穿所述固定块，且所述螺纹连接杆的另一端与所述轴承螺纹配合；所述轴承与所述活动夹块固定连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括有移动底座，所述移动底座底部设置有移动滑轮，所述移动底座的顶部设置有连接块，所述移动底座通过所述连接块固定连接于所述移动连接杠的下表面。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述石材固定板下方固定连接有承重转盘，所述承重转盘下方设有可升降支撑座，所述可升降支撑座固定连接所述工作台上表面。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述金属保护罩远离所述伺服电机的动力输出端的一侧还设置有储水框，所述储水框底部设置有出水口。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述工作台底部还设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚底部均套设有橡胶缓冲块。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的石材切割机，该切割机采用的是插接形式的切割头，该切割头拥有工作台固定动力输出以及便携式动力输出两种驱动形式，工作台的固定形式使该切割机可以切割具有可移动性的石材，而便携式的驱动形式使该切割机可以方便随身携带，可用于切割难以移动的石材。本切割机结构简单，适应性强，切割效率高，具有较强的实用性能。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的石材切割机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的石材切割机的便携式动力驱动装置的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的石材切割机的切割头的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的石材切割机的石材固定板的平面示意图。

图中：

1、工作台，2、石材固定板，3、支架，4、切割头，5、动力驱动轴，6、移动底座，7、支撑脚，8、伺服电机，9、万向转轴，10、移动连接杠，11、连接块，21、承重转盘，22、可升降支撑座，23、固定夹块，24、夹持装置，25、活动夹块，26、轴承，27、螺纹连接杆，28、固定块，29、手动摇杆，41、切割刀片，42、金属保护罩，43、出水口，44、储水框，51、第一供电模块，52、便携式动力驱动装置，53、第二供电模块，61、移动滑轮，71、橡胶缓冲块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种石材切割机，包括工作台1、石材固定板2、以及支架3，石材固定板2位于工作台1上方，支架3固定于工作台1的上表面，且支架3上设置有移动连接杠10，还包括动力驱动轴5、切割机头4、以及便携式动力驱动装置52，切割机头4与动力驱动轴5或便携式动力驱动装置52插接配合，动力驱动轴5内部设置有第一供电模块51，且动力驱动轴5一端设置有万向转轴9，便携式动力驱动装置52内部设置有第二供电模块53，万向转轴9一端与移动连接杠10固定连接，切割机头4内部设置有伺服电机8，伺服电机8与第一供电模块51或第二供电模块53电性连接，切割机头4一端设置有切割刀片41，且切割刀片41与伺服电机8的动力输出端固定连接，切割刀片41的上半部围设有一金属保护罩42。如图3所示，该切割机配置的切割头4为插接形式的切割头，切割头4插接到动力驱动轴5上，由动力驱动轴5内的第一供电模块51提供电力使切割头4内部的伺服电机8进行切割动作，切割的石材固定于工作台1上的石材固定板2上，支架3提供可以平行移动切割的移动连接杆10，同样的，在面对较为复杂，难以移动的石材时，可以选择将切割头4插接到便携式动力驱动装置52上，便携式动力驱动装置52内设置的第二供电模块53同样可以为切割头4内的伺服电机8进行供电动作，而切割刀片41上半部围设的金属保护罩42可以避免刀片切割时与石材摩擦产生的火星以及石材碎块弹飞误伤工作人员的情况，同时也可保护切割刀片41受到不必要的磨损，支架3上设置的移动连接杠10则可以使切割机进行平行移动，万向转轴9则使切割头4可以从更多方向对石材进行切割。同时本切割机的主控制器系统为PLC，可以控制伺服电机8进而领导切割刀片41实现精准的定位切割。

为了使石材具有良好的固定，进一步的，如图4所示，石材固定板2上表面设置有固定夹块23以及夹持装置24，夹持装置24包括活动夹块25、轴承26、螺纹连接杆27、固定块28、以及手动摇杆29，手动摇杆29与螺纹连接杆27一端固定连接，螺纹连接杆27贯穿固定块28，且螺纹连接杆27的另一端与轴承26螺纹配合，轴承26与活动夹块25固定连接。待切割石材放置在石材固定板2上，通过固定夹块23与夹持装置24对石材进行固定，活动夹块25可以根据石材大小进行灵活移动，移动到合适的位置时，则通过摇动手动摇杆29使螺纹连接杆27与轴承26固定连接，通过固定块28固定活动夹块25，进而固定夹持装置24，使石材具有良好的固定效果。

为了使切割头4可以实现平行移动，进一步的，还包括有移动底座6，移动底座6底部设置有移动滑轮61，移动底座6的顶部设置有连接块11，移动底座6过连接块11固定连接于移动连接杠10的下表面。工作台上的移动底座6底部具有一移动轴，移动滑轮61就是在此移动轴上进行平行移动，移动底座6顶部的连接块连接于移动连接杠10上，同时也与动力驱动轴5进行连接，当切割头4插接到动力驱动轴5上时，则可以通过移动底座6带动切割头4进行平行移动。

为了满足石材不同厚度的切割需求，进一步的，石材固定板2下方固定连接有承重转盘21，承重转盘21下方设有可升降支撑座22，可升降支撑座22固定连接工作台1上表面。石材固定板2下方的承重转盘21可以使石材固定板2更换切割位置，同时由于切割需求存在不同的切割厚度，承重转盘21下方的可升降支撑座22则可以使石材固定板2进行垂直的升降，使切割机可以满足不同厚度的切割需求。

为了提高切割机的效率，进一步的，金属保护罩42远离伺服电机8的动力输出端的一侧还设置有储水框44，储水框44底部设置有出水口43。由于切割刀片41在切割石材时会因摩擦过热，如不及时对其降温，可能会造成切割刀片41的损坏，影响其工作效率，金属保护罩42一侧的储水框44则可以在切割头4工作时，同步的通过出水口43对切割刀片41加水降温，同时可以降低石材尘埃的产生，也保证了工作人员的身体健康。

为了使切割机具有良好的抗震性，进一步的，工作台1底部还设置有多个支撑脚7，多个支撑脚7底部均套设有橡胶缓冲块71。由于切割机在工作时，会因为切割的强度产生强烈的震动，影响石材的切割精度，而支撑脚7底部的橡胶缓冲块71则可以起到抗震动的效果，避免切割机因震动而出现切割误差的情况发生。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。