一种液压增力锁紧装置的制作方法

本实用新型属于水泥预制件模具结构技术领域，涉及一种液压增力锁紧装置。

背景技术：

在现有水泥构件预制设备中，用于模具底托锁紧的装置有如下几种：液压缸驱动连杆锁紧方式、转杆式螺母锁紧方式等，然而上述机构虽然能满足使用要求，但是都存在结构复杂，占空间大，操作麻烦，作业时间长等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压增力锁紧装置，解决了现有锁紧机构存在的结构复杂、占用空间大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种液压增力锁紧装置，包括 U形的锁紧压块，锁紧压块上分别设有固定铰轴A和驱动铰轴，驱动铰轴的两端分别设有增力摆臂，两个增力摆臂之间设有固定铰轴B，锁紧压块上还设有压板，压板的一侧设有垫块；

还包括铰轴油缸，铰轴油缸上套接有固定铰轴C，铰轴油缸的活塞杆与固定铰轴B连接。

本实用新型的特点还在于，

锁紧压块的两个侧挡上均同时设有导向槽和通孔A，固定铰轴A 的两端分别穿套在两个通孔A中，驱动铰轴的两端分别穿套在两个导向槽中。

每个增力摆臂的两端分别设有通孔B和通孔C，驱动铰轴的两端分别从导向槽穿过后再从通孔B中穿出。

增力摆臂与锁紧压块通过驱动铰轴连接。

固定铰轴A、固定铰轴B及固定铰轴C均固定在机架上。

本实用新型的有益效果是，本装置中包括锁紧压块，锁紧压块的一端设有压板，锁紧压块上设有驱动铰轴，驱动铰轴与铰轴油缸的活塞杆连接，通过铰轴油缸带动驱动铰轴运动，从而通过锁紧压块上的压板将放在垫块上的模具底托锁紧。

附图说明

图1是本实用新型一种液压增力锁紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种液压增力锁紧装置中锁紧压块的主视图；

图3是本实用新型一种液压增力锁紧装置中锁紧压块的俯视图；

图4是本实用新型一种液压增力锁紧装置中增了摆臂的结构示意图。

图中，1.锁紧压块，2.固定铰轴A，3.驱动铰轴，4.增力摆臂， 5.固定铰轴B，6.压板，7.垫块，8.铰轴油缸，9.固定铰轴C，10.导向槽，11.通孔A，12.通孔B，13.通孔C。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种液压增力锁紧装置，结构如图1所示，包括U 形的锁紧压块1，锁紧压块1上分别设有固定铰轴A2和驱动铰轴3，驱动铰轴3的两端分别设有增力摆臂4，两个增力摆臂4之间设有固定铰轴B5，锁紧压块1上还设有压板6，压板6的一侧设有垫块7；

还包括铰轴油缸8，铰轴油缸8上套接有固定铰轴C9，铰轴油缸 8的活塞杆与固定铰轴B5连接。

如图2、3所示，锁紧压块1的两个侧挡上均同时设有导向槽10 和通孔A11，固定铰轴A2的两端分别穿套在两个通孔A11中，驱动铰轴3的两端分别穿套在两个导向槽10中。

如图4所示，每个增力摆臂4的两端分别设有通孔B12和通孔 C13，驱动铰轴3的两端分别从导向槽10穿过后再从通孔B12中穿出。

增力摆臂4与锁紧压块1通过驱动铰轴3连接。

固定铰轴A2、固定铰轴B5及固定铰轴C9均固定在机架上。驱动铰轴3上同轴套接有滚轮，滚轮的两端分别沿着两个导向槽10运动。图1中机架未画出。

锁紧压块1套着固定铰轴A2转动，铰轴油缸8可绕固定铰轴C9 转动，增补摆臂4可固定铰轴B5转动，驱动铰轴3上的滚轮沿着导向槽10往复运动。

本实用新型一种液压增力锁紧装置的使用方法为，铰轴油缸8的活塞杆伸出，增力摆臂4与驱动铰轴3连接的一端向下摆动，带动锁紧压块1向上(向后)翻转，锁紧装置处于松开状态；当铰轴油缸8 的活塞杆收回，增力摆臂4与驱动铰轴3连接的一端向上摆动，带动锁紧压块1向下(向前)翻转，锁紧压块1通过压板6将设置在垫块 7上的模具底托锁紧。在接近锁紧状态时，增力摆臂4的力作用线也趋于和锁紧压块1上两个侧挡上的导向槽10侧面垂直，达到高倍数增力效果。