一种高效自动化建筑用混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别是一种高效自动化建筑用混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，且需求量在不断增大。混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种施工方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。施工中，一般采用机械搅拌的方式进行混凝土搅拌，混凝土的搅拌过程一般分为：上料、搅拌、出料、清洗这四个步骤，其中对混凝土搅拌装置进行清洗操作对下一次的搅拌操作具有重要的意义，因为一旦搅拌装置内出现混凝土的残留，就会影响到下一次搅拌的混凝土配比，从而对混凝土的性能产生较大的影响。但现有的混凝土搅拌装置在进行搅拌之后通常会在内壁上残留较多的混凝土，另外，现有搅拌装置的搅拌叶通常设置在搅拌容器内，不可移动，这无疑给搅拌叶的清洗工作带来较多的不便，从而导致清洗效率较低，影响整个搅拌流程的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的为提供一种高效自动化建筑用混凝土搅拌装置，解决现有混凝土搅拌装置搅拌槽内残留混凝土无法及时清除，影响下次搅拌混凝土配比的问题，并解决搅拌机构不可移动，导致搅拌叶清洗不便，影响搅拌效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的具体内容为：

一种高效自动化建筑用混凝土搅拌装置，包括矩形的支撑板框、设置支撑板框的底板上的矩形的搅拌槽、设在搅拌槽两侧的一对螺纹杆、与螺纹杆顶端连接设在支撑板框的顶板上的传动机构、与传动机构连接设在支撑板框的顶板一侧的伺服电机以及连接在一对螺纹杆之间的刮混凝土机构和搅拌机构，所述搅拌机构上设有驱动电机；所述搅拌槽的下部设有出料口。

所述刮混凝土机构包括沿搅拌槽内壁设置的矩形环状的刮板、连接在刮板两侧的一对竖向第一连接杆以及水平连接在第一连接杆顶端的第一连接块；所述第一连接块的外端头设有第一螺纹孔、且与螺纹杆螺纹连接；所述搅拌槽的槽内尺寸与刮板的外形尺寸相适应。

所述搅拌机构包括设在搅拌槽内的搅拌桨、设在搅拌桨上部的安装板、连接在安装板顶面两侧的一对竖向第二连接杆以及水平连接在第二连接杆顶端的第二连接块。

所述搅拌桨包括搅拌杆和水平间隔对称连接在搅拌杆两侧的两排搅拌叶；所述搅拌杆的上部固定套接有同轴的转动块、所述转动块的外侧间隔连接有卡入安装板内的滑块；所述搅拌杆的上部穿过转动块的中心、且顶端与驱动电机连接。

所述安装板的中心开有用于卡合转动块的第一通孔，第一通孔的内壁中间开有环向的用于卡合滑块的滑槽。

所述第二连接杆位于第一连接杆的内侧；第二连接块位于第一连接块的上方、且外端头设有第二螺纹孔、并与螺纹杆螺纹连接。

所述第二连接块的螺纹孔与第一连接块的螺纹孔的螺纹方向相反。

所述螺纹杆的底端连接在支撑板框的底板上、顶端穿出支撑板框的顶板。

所述螺纹杆的下部设有第一轴承座，所述第一轴承座的一端与搅拌槽的外壁连接、另一端连接在支撑板框的侧板的内侧面上。

所述传动机构包括与伺服电机连接的下齿轮、与下齿轮啮合连接的上齿轮、与上齿轮连接的水平设置的蜗杆、间隔连接在蜗杆上的一对涡轮以及间隔连接在蜗杆上的第二轴承座。

所述涡轮的底端与所述螺纹杆的顶端固定连接。

所述第二轴承座为两个，其中一个连接在所述蜗杆的外端头，另一个连接在一对所述涡轮之间。

本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型设有刮混凝土机构，刮混凝土机构的刮板可以将搅拌槽内侧壁上残留的混凝土刮下，防止残留的混凝土影响到后续生产混凝土的配比；通过传动机构和螺纹杆可以带动刮混凝土机构和搅拌机构同时移动，提高了伺服电机的利用率；搅拌桨可以沿螺纹杆上下移动，便于对搅拌叶和搅拌槽进行清洗，降低对搅拌叶的清洗难度，提高清洗的效率，缩短出料时间，提高搅拌效率。

附图说明

图1是搅拌起始状态时本实用新型混凝土搅拌装置的剖面结构示意图。

图2是图1中的A部的放大结构示意图。

图3是搅拌结束状态时本实用新型混凝土搅拌装置的剖面结构示意图。

图4是搅拌结束状态时本实用新型混凝土搅拌装置的立面结构示意图。

附图标记：1—支撑板框、2—搅拌槽、3—螺纹杆、4—传动机构、4.1—下齿轮、4.2—上齿轮、4.3—蜗杆、4.4—涡轮、4.5—第二轴承座、5—伺服电机、6—刮混凝土机构、6.1—刮板、6.2—第一连接杆、6.3—第一连接块、7—搅拌机构、7.1—搅拌桨、7.2—安装板、7.3—第二连接杆、7.4—第二连接块、7.5—转动块、7.6—滑块、8—驱动电机、9—第一轴承座、10—出料口。

具体实施方式

实施例参见图1所示，一种高效自动化建筑用混凝土搅拌装置，包括矩形的支撑板框1、设置支撑板框1的底板上的矩形的搅拌槽2、设在搅拌槽2两侧的一对螺纹杆3、与螺纹杆3顶端连接设在支撑板框1的顶板上的传动机构4、与传动机构4连接设在支撑板框1的顶板一侧的伺服电机5以及连接在一对螺纹杆3之间的刮混凝土机构6和搅拌机构7，所述搅拌机构7上设有驱动电机8；参见图４所示，所述搅拌槽2的下部设有出料口10，出料口内固定连接有出料通道；所述刮混凝土机构6包括沿搅拌槽2内壁设置的矩形环状的刮板6.1、连接在刮板6.1两侧的一对竖向第一连接杆6.2以及水平连接在第一连接杆6.2顶端的第一连接块6.3；所述第一连接块6.3的外端头设有第一螺纹孔、且与螺纹杆3螺纹连接；所述搅拌槽2的槽内尺寸与刮板6.1的外形尺寸相适应；参见图３所示，所述搅拌机构7包括设在搅拌槽2内的搅拌桨7.1、设在搅拌桨7.1上部的安装板7.2、连接在安装板7.2顶面两侧的一对竖向第二连接杆7.3以及水平连接在第二连接杆7.3顶端的第二连接块7.4；参见图２所示，所述搅拌桨7.1包括搅拌杆和水平间隔对称连接在搅拌杆两侧的两排搅拌叶；所述搅拌杆的上部固定套接有同轴的转动块7.5、所述转动块7.5的外侧间隔连接有卡入安装板7.2内的滑块7.6；所述搅拌杆的上部穿过转动块7.5的中心、且顶端与驱动电机8连接；所述安装板7.2的中心开有用于卡合转动块7.5的第一通孔，第一通孔的内壁中间开有环向的用于卡合滑块7.6的滑槽；所述第二连接杆7.3位于第一连接杆6.2的内侧；第二连接块7.4位于第一连接块6.3的上方、且外端头设有第二螺纹孔、并与螺纹杆3螺纹连接；所述第二连接块7.4的螺纹孔与第一连接块6.3的螺纹孔的螺纹方向相反。所述螺纹杆3的底端连接在支撑板框1的底板上、顶端穿出支撑板框1的顶板；所述螺纹杆3的下部设有第一轴承座9，所述第一轴承座9的一端与搅拌槽2的外壁连接、另一端连接在支撑板框1的侧板的内侧面上；所述传动机构4包括与伺服电机5连接的下齿轮4.1、与下齿轮4.1啮合连接的上齿轮4.2、与上齿轮4.2连接的水平设置的蜗杆4.3、间隔连接在蜗杆4.3上的一对涡轮4.4以及间隔连接在蜗杆4.3上的第二轴承座4.5；所述涡轮4.4的底端与所述螺纹杆3的顶端固定连接；所述第二轴承座4.5为两个，其中一个连接在所述蜗杆4.3的外端头，另一个连接在一对所述涡轮4.4之间。

本实用新型的工作过程：使用时，首先将混凝土的配料从进料口投入搅拌槽内，接着启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动进行搅拌，当搅拌完成后，首先将混凝土从出料口取出，接着启动伺服电机，伺服电机带动下齿轮转动，下齿轮带动上齿轮转动，上齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮同时转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一连接块和第二连接块同时移动，其中第一连接块通过第一连接杆带动刮板向下移动，对搅拌槽内侧壁残留的混凝土进行刮除，与此同时，第二连接块通过第二连接杆带动安装板向上移动，使搅拌桨升至搅拌槽的上端，方便操作人员对搅拌叶进行喷洗。