一种便于定位的石英石板材切割装置的制作方法

本实用新型属于石英石切割技术领域，具体涉及一种便于定位的石英石板材切割装置。

背景技术：

石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。

现有的石英石板材切割机在切割时，大多都是将待切割石英石放置在底座上，经过简单的固定后即对石英石开始切割，但是这样的结构往往会使得石英石在被切割过程中出现断裂现象，这是因为切割时，固定不够牢靠，切割过程中出现抖动，进而石英石容易断裂，而且在切割之前需要测量切割量，测量会浪费大量的时间，生产效较率，为此，急需一种能够便于固定与定位的石英石板材切割装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种便于定位的石英石板材切割装置，便于安装与定位且工作效率高的石英石切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于定位的石英石板材切割装置，包括固定架、安装在固定架上的支撑架以及固定在支撑架上端用于安装切割刀片的切割座，所述切割座的一侧安装有用于驱动切割刀片转动的第一电机，所述固定架的上端两侧均安装有滑道，所述滑道上滑动安装有工作台面，所述工作台面的下方固定安装有连接板，所述连接板的内部啮合插接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的两端均转动安装在固定架的内部，且固定架的一端安装有用于驱动第二蜗杆转动的第二电机；

所述工作台面的上方两侧均设有预紧架，所述预紧架安装在工作台面的两端，所述预紧架和工作台面之间设有压板，所述压板通过其上表面固定安装有的两个滑柱滑动安装在对应预紧架上，所述压板的上部位于两个滑柱之间转动安装有预紧拧轴，所述预紧拧轴的上端贯穿对应预紧架并连接有第二拧块，所述预紧拧轴与预紧架的内部啮合连接，所述工作台面的上表面设有定位板，定位板通过其两端底部设有的滑块滑动安装在工作台面上设有的滑槽中，所述定位板中部下端设有方形块，所述方形块滑动安装在位于工作台面上表面内部的凹槽中并与转动安装在凹槽内部的第一蜗杆啮合连接，所述第一蜗杆的一端贯穿工作台面的后侧并固定有第一拧块。

优选地，所述定位板的一端设有指针，所述工作台面的一侧设有与指针对应的刻度表。

优选地，每个所述固定架上均安装有数量大于2个的压板。

优选地，所述定位板的中部安装有用于与工作台面固定的预紧钉。

优选地，所述固定架的底部两端均设有支撑腿。

优选地，所述工作台面的上表面内部设有用于与切割刀片相适配的让位槽。

优选地，所述切割座的底部设有降温管，降温管的一端与外部水泵连接，降温管的另一端设有喷头。

本实用新型在工作台面上固定石英石板材，而且工作台面可以左右滑动，实现了在工作台面滑动的过程中对板材进行切割，通过压板可以同时压紧板材的多个位置，保证板材被固定的更加牢靠，切割时板材不易断裂，定位板可以前后滑动且一端设有指针，实现了在放置石英石之前便可以提前确定好切割量，定位快速且准确，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台面的结构示意图；

图3为本实用新型固定架和工作台面的连接截面图。

附图标记说明：

1、固定架，2、支撑架，3、第一蜗杆，4、第一拧块，5、定位板，51、方形块，6、刻度表，7、预紧架，8、压板，9、预紧拧轴，10、工作台面，11、预紧钉，12、切割座，13、第二蜗杆，14、第二电机，15、切割刀片，16、滑道，17、降温管，18、第一电机，19、滑柱，20、连接板，21、第二拧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种便于定位的石英石板材切割装置，包括固定架1、安装在固定架1上的支撑架2以及固定在支撑架2上端用于安装切割刀片15的切割座12，所述切割座12的一侧安装有用于驱动切割刀片15转动的第一电机18，所述固定架1的上端两侧均安装有滑道16，所述滑道16上滑动安装有工作台面10，所述工作台面10的下方固定安装有连接板20，所述连接板20的内部啮合插接有第二蜗杆13，所述第二蜗杆13的两端均转动安装在固定架1的内部，且固定架1的一端安装有用于驱动第二蜗杆13转动的第二电机14，第二电机14带动第二蜗杆13转动，第二蜗杆13转动可以通过连接板20带动工作台面10在滑道16上滑动，滑动过程中切割座12内部的切割刀片15对放置在工作台面10上的石英板材进行切割；

所述工作台面10的上方两侧均设有预紧架7，所述预紧架7安装在工作台面10的两端，所述预紧架7和工作台面10之间设有压板8，所述压板8通过其上表面固定安装有的两个滑柱19滑动安装在对应预紧架7上，所述压板8的上部位于两个滑柱19之间转动安装有预紧拧轴9，所述预紧拧轴9的上端贯穿对应预紧架7并连接有第二拧块21，拧动第二拧块21带动预紧拧轴9转动，预紧拧轴9转动过程中向下滑动，带动压板8压紧待切割石英板，所述预紧拧轴9与预紧架7的内部啮合连接，所述工作台面10的上表面设有定位板5，定位板5通过其两端底部设有的滑块滑动安装在工作台面10上设有的滑槽中，所述定位板5中部下端设有方形块51，所述方形块51滑动安装在位于工作台面10上表面内部的凹槽中并与转动安装在凹槽内部的第一蜗杆3啮合连接，所述第一蜗杆3的一端贯穿工作台面10的后侧并固定有第一拧块4，定位板5可以对待切割石英板进行定位，防止发生切斜的现象。

具体而言，所述定位板5的一端设有指针，所述工作台面10的一侧设有与指针对应的刻度表6，刻度表6可以显示定位板5与切割刀片15之间的距离，省略了切割之前的测量工作。

具体而言，每个所述固定架1上均安装有数量大于2个的压板8，压板8可以压紧石英板，防止在切割过程中改变位置。

具体而言，所述定位板5的中部安装有用于与工作台面10固定的预紧钉11，拧紧预紧钉11时，预紧钉11与定位板5啮合，下端挤压工作台面10将定位板5固定住。

具体而言，所述固定架1的底部两端均设有支撑腿，支撑本装置。

具体而言，所述工作台面10的上表面内部设有用于与切割刀片15相适配的让位槽，切割刀片15在切割过程中不会切割到工作台面10。

具体而言，所述切割座12的底部设有降温管17，降温管17的一端与外部水泵连接，降温管17的另一端设有喷头，在切割过程中，降温管17上的喷头将切削液喷至切割刀片15上对其降温，增加切割刀片15的使用寿命。

使用时，拧动第一拧块4，第一拧块4带动第一蜗杆3转动，第一蜗杆3通过方形块51带动定位板5滑动，刻度表6可以显示定位板5与切割刀片15之间的距离，滑动至合适位置后拧紧预紧钉11将定位板5固定，然后将石英板放置在工作台面10和预紧架7之间的空隙中，且一侧紧贴在定位板5上，拧紧预紧拧轴9带动压板8压紧石英板，启动第一电机18和第二电机14，第二电机14转动通过第二蜗杆13带动工作台面10向另一端滑动，滑动过程中对石英板进行切割，切割完成之后关闭电机，拧松预紧拧轴9将石英板取下，切割完成，切割过程中降温管17喷头喷出切削液对切割刀片15降温，本装置解决了切割前期定位困难的问题，且固定牢靠，提高了工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。