一种小型球形结构玻璃屋的制作方法

本实用新型涉及展览、展示用具技术领域，更具体的说是涉及一种小型球形结构玻璃屋。

背景技术：

在展览、展示活动行业，为使所宣传的产品在户外达到更多受众，很多都采用透明结构来吸引人流。目前市面上，这种结构大多是通过钢材做骨架，以透明薄膜覆盖封顶的方式来实现；或者采用木结构搭建，以玻璃、有机板透明材料铺顶的方式来实现各种形状结构。

但是，钢架结构加薄膜的方式，从外形来看显得太低端。而木架结构加玻璃或有机板的方式不仅结构不结实，重复使用率低，而且安装和拆除的时间长，极大增加了活动主办公司的场地租赁费用(目前场地使用费远高于活动设备和人员的投入)

因此，设计出一种外形美观，又结实耐用、容易拆装的展览、展示用结构，是目前本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种小型球形结构玻璃屋。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种小型球形结构玻璃屋，包括铝合金主型材、连接爪、连接盘、门框门洞以及玻璃或者有机板，其中，

所述铝合金主型材包括相互插装连接的铝型材上部分以及铝型材下部分，所述铝型材下部分包括长方形结构的支撑底座、设于所述支撑底座上方的插接槽以及设于所述插接槽上端外侧呈相对位置设置的两个外承接板；所述铝型材上部分包括与所述插接槽相适配的插接板，所述插接板的顶端连接有锁紧盖，所述锁紧盖与所述外承接板之间存在一定的距离，用于安装玻璃或者有机盖板；

所述支撑底座的端部和所述连接爪上均设置有螺纹孔，所述支撑底座通过锁紧螺丝与所述连接爪固定连接；

所述连接爪等间距插装于所述连接盘的外侧面上且与所述连接盘的盘面成一定的夹角，所述连接爪和连接盘包括中间连接爪、中间连接盘和底部连接爪、底部连接盘，所述中间连接爪等间距且均匀的插装于所述中间连接盘上，所述底部连接爪仅等间距的插装于所述底部连接盘的上半部分，所述底部连接盘的底端安装有连接爪底座；

所述门框门洞为一体式结构，其通过锁紧螺丝与所述支撑底座以及所述连接爪固定连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该小型球形结构玻璃屋不仅具有外形时尚、美观，结构结实耐用的优点，而且拆装效率高，可多次重复使用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可做出如下改进：

进一步地，所述锁紧盖内侧面的两端对称设有卡槽，所述卡槽内安装有密封胶条，用以密封和提高玻璃或者有机板的锁紧程度且不对其造成损坏。

进一步地，本实用新型还包括连接爪盖板，所述连接盘的中心设有圆形孔，所述连接爪盖板通过在其中心点处设置的螺丝与所述连接盘的中心圆形孔连接，连接爪盖板可以防止雨水或者其他异物侵蚀连接盘，而且还使整个结构的外形看起来更加美观。

进一步地，本实用新型还包括胶垫，所述胶垫置于所述连接爪盖板的下方用所述连接爪盖板中心点处的螺丝同时固定，胶垫可对连接爪盖板与连接盘的连接起到进一步的紧固密封和防震缓冲作用。

进一步地，所述连接爪底座的底端设有安装有通孔或螺纹孔的固定板，工作人员可通过采取打钢钎或者膨胀螺丝的方式使连接爪底座与地面进行固定。

进一步地，所述连接爪底座的底端设有安装有螺纹孔的固定板，所述固定板的底端还增设有一块承重板，所述承重板通过锁紧螺丝与所述固定板固定连接，工作人员可将承重盘(如水泥墩、沙袋等)压放在承重板上，以对连接爪底座压住固定。

进一步地，所述连接爪底座通过锁紧螺丝与底部加高钢材连接，所述相邻两根底部加高钢材之间安装有底部加高挡板，以进一步提高该球形结构玻璃屋的高度。

进一步地，所述底部加高钢材的底端设有安装有通孔或螺纹孔的固定板，工作人员可通过采取打钢钎或者膨胀螺丝的方式使底部加高钢材与地面进行固定。

进一步地，所述底部加高钢材的底端设有安装有螺纹孔的固定板，所述固定板的底端还增设有一块承重板，所述承重板通过锁紧螺丝与所述固定板固定连接，工作人员可将承重盘(如水泥墩、沙袋等)压放在承重板上，以对底部加高钢材压住固定。

进一步地，所述底部加高挡板可为透明材质的玻璃、有机板或者不透明材质的钢板等。

进一步地，所述锁紧盖与所述外承接板之间在安装玻璃或者有机盖板后还填充有密封胶，以进一步确保玻璃或者有机盖板的稳固安装。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种小型球形结构玻璃屋，通过对其所组成的框架结构、连接结构等作出进一步的改进，使得该球形结构玻璃屋不仅外形时尚、美观，引人注目，而且结构结实耐用，大大加快了工作人员安装和拆卸的时间，提高了工作效率，减少了人工及场地租赁等成本。另外，该玻璃屋的拆装对地面破坏性小，并且其所有材料均能重复使用，相较于现有同类技术，还具有安全环保的优点，具有很强的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种小型球形结构玻璃屋的整体结构示意简图；

图2附图为本实用新型提供的铝合金主型材的结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的铝型材下部分的结构示意图；

图4附图为本实用新型提供的铝型材上部分的结构示意图；

图5附图为本实用新型提供的铝型材上部分和铝型材下部分的拼装方式示意图；

图6附图为本实用新型提供的中间连接爪和中间连接盘的安装示意图一；

图7附图为本实用新型提供的中间连接爪和中间连接盘的安装示意图二；

图8附图为本实用新型提供的连接爪盖板的安装示意图；

图9附图为本实用新型提供的胶垫的安装示意图；

图10附图为本实用新型提供的底部连接爪、底部连接盘以及连接爪底座的安装示意图一；

图11附图为本实用新型提供的底部连接爪、底部连接盘以及连接爪底座的安装示意图二；

图12附图为本实用新型提供的底部加高钢材结构示意图；

其中，图中，

1-铝合金主型材，

11-铝型材下部分，12-铝型材上部分，

111-支撑底座，112-插接槽，113-外承接板，121-插接板，122-锁紧盖，

1221-卡槽；

2-门框门洞；

3-玻璃或者有机板；

4-连接爪，

41-中间连接爪，42-底部连接爪；

5-连接盘，

51-中间连接盘，52-底部连接盘；

6-胶垫；

7-连接爪盖板；

8-连接爪底座；

9-底部加高钢材；

10-底部加高挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种用于展览、展示的小型球形结构玻璃屋，其具体包括：铝合金主型材1、连接爪4、连接盘5、门框门洞2以及玻璃或者有机板3，其中，

如图2-5所示，铝合金主型材1包括相互插装连接的铝型材上部分12以及铝型材下部分11，铝型材下部分11包括长方形结构的支撑底座111、设于支撑底座111上方的插接槽112以及设于插接槽112上端外侧呈相对位置设置的两个外承接板113，该外承接板113用以承接玻璃或者有机盖板3；铝型材上部分12包括与插接槽112相适配的插接板121，插接板121的顶端连接有锁紧盖122，锁紧盖122与外承接板113之间存在一定的距离，为安装玻璃或者有机盖板3留出空隙。优选的，在锁紧盖122内侧面的两端对称各设有一个卡槽1221，卡槽1221内还安装有密封胶条，如此可以增大锁紧盖122与外承接板113对于玻璃或者有机盖板3的密封程度，防止异物侵入，同时还可以提高锁紧盖122与外承接板113对于玻璃或者有机盖板3的锁紧程度，确保玻璃或者有机盖板3的稳固安装。更优选的，在锁紧盖122与外承接板113之间安装好玻璃或者有机盖板3后，工作人员还可进一步在其连接处填充密封胶，起到防水、防振动等作用，提高本实用新型安装的稳定系数及安全系数。

如图2、图6所示，支撑底座111的端部和连接爪4上均设置有螺纹孔，支撑底座111通过锁紧螺丝与连接爪4固定连接。

如图6-7、图10-11所示，连接爪4等间距插装于连接盘5的外侧面上且与连接盘5的盘面成一定的夹角，如此多个铝合金主型材1便能够形成一个完整的球形结构。连接爪4和连接盘5包括中间连接爪41、中间连接盘51和底部连接爪42、底部连接盘52，如图6-7所示，中间连接爪41等间距且均匀的插装于中间连接盘51上，如图10-11所示，底部连接爪42仅等间距的插装于底部连接盘52的上半部分，其底端用于连接支撑整个球形结构玻璃屋结构，即如图10-11所示，底部连接盘52的底端安装连接爪底座8，在连接爪底座8的底端还设有安装有通孔或螺纹孔的固定板，工作人员可通过采取打钢钎或者膨胀螺丝的方式将连接爪底座8与地面进行固定，为了进一步优化本实用新型的技术方案，连接爪底座8底端的固定板上还可增设一块承重板并通过锁紧螺丝使固定板与承重板进行固定连接，这样承重板多余出来的面积便可用承重盘(如水泥墩、沙袋等)压住固定，此方式在玻璃屋拆除时，不会给(尤其水泥)地面留下永久的螺丝孔位，能更好的保护地面环境。以上两种固定方式取决于安装地面的实际需要，其在拆装起来都非常快捷、方便，极大的提高了工作人员的安装及拆除效率，相应的也大大减少了人工及场地租赁等成本。

如图1、图12所示，为了避免连接爪底座8直接接触地面，并提高进一步提高该球形结构玻璃屋的高度，本实用新型在连接爪底座8底部通过锁紧螺丝与连接了底部加高钢材9，其中，底部加高钢材9的底端结构与上述连接爪底座8的底端结构类似，有两种方式与地面进行固定，在此就不再过多赘述。在相邻两根底部加高钢材9之间还安装有底部加高挡板10，该底部加高挡板10可为与玻璃屋上部相同的透明玻璃或者有机板材质，也可为钢板等不透明的材质。

如图8所示，本实用新型一种小型球形结构玻璃屋还包括连接爪盖板7，在连接盘的中心设有一圆形孔，连接爪盖板7通过在其中心点处设置的螺丝与连接盘5的中心圆形孔连接，连接爪盖板7可以对连接盘5以及连接爪4与铝合金主型材1的连接部位进行保护，防止雨水或者其他异物对其进行侵蚀造成拆装困难，同时也能使整个玻璃屋的外形结构看起来更加美观。而且，为了进一步优化本实用新型的技术方案，如图9所示，本实用新型还在连接爪盖板7和连接盘5之间增设了胶垫6，该胶垫6用连接爪盖板7中心点处的螺丝同时固定，可对连接爪盖板7与连接盘5的连接起到进一步的紧固密封和防震缓冲作用。

本实用新型的具体安装过程为：

1、首先，将铝合金主型材1的铝型材下部分11端部与连接爪4进行连接；其次，将连接爪4由连接盘5的外侧面插入连接盘5的内部进行固定，连接盘5的上部再由胶垫6以及连接爪盖板7进行扣合密封；再次，将玻璃或者有机板3放到铝型材下部分11的外承接板113上，再将铝型材上部分12平推入铝型材下部分11的插接槽112内锁紧玻璃或者有机板3，如此连接后便形成了玻璃屋的主要球形结构；

2、在制作球形结构的过程中要在需开设门的一端预先留出一个类矩形的出口，然后工作人员将已预先制作好的一体式的门框门洞2与球形结构的相应端部(支撑底座111或连接爪4)通过锁紧螺丝进行紧固连接；

3、工作人员可直接通过连接爪底座8部位的孔位用螺丝或钢钎与地面进行固定或者通过承重盘压重方式使连接爪底座8固定在地面上。

4、或者，为了进一步增加玻璃屋的高度，工作人员还可继续在连接爪底座8上通过锁紧螺丝与底部加高钢材9进行连接，底部加高钢材9之间再安装好底部加高挡板10，最后底部加高钢材9再与地面用螺丝或钢钎直接进行固定或通过承重盘压重方式进行固定即可。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。