一种装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板的制作方法

本实用新型涉及一种装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板，属于装配式房屋用屋顶板技术领域。

背景技术：

装配式房屋是采用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅。现有的装配式房屋主要由房屋框架、墙板、屋顶板构成，现有的屋顶板主要存在以下缺陷：

1、屋顶板耐候性差，目前市场上的墙板多为金属层复合保温材料结构，金属结构易锈蚀，耐候性差；

2、保温性能差，屋顶的金属层保温性差，室内有冷桥现象；

3、重量大，墙板的金属层重量大，影响运输和搬运；

4、防水性能差，无法做到结构性防水，目前市场上的屋顶板在现场安装后需要在外侧做二次防水层，施工成本高；

5、目前市场上的屋顶板板材自身各层结合形式单一，加工复合工艺复杂，装饰性材料另外安装，安装用粘结剂材料性能不稳定，安装用螺钉会破坏房屋密封性；

6、承重能力差，目前市场上屋顶板承重需要依靠屋顶刚性框架，自身承重能力差。

因此，亟待出现一种能克服上述问题的装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种耐候性好，保温性能优异，密封性好，重量轻，结构防水性能优异，安装方便的装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板。

一种装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板，其特殊之处在于是由多个屋顶板单元21依次首尾相接组装而成，相邻两个屋顶板单元21之间设有用于增加强度的内置梁22，相邻两个屋顶板单元21之间还设有用于安装内置梁22并具有防水效果的预制连接件，屋顶板单元21包括上板23、下板24，上板23、下板24通过锁槽、锁扣组装为一体后形成四面闭合的屋顶板外框，第二保温材料本体25填充于屋顶板外框形成的空腔中。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锁扣包括自下板24向上板23方向延伸所形成的左插接件44、右插接件26，上板23对应位置处设有与左插接件44、右插接件26形成自锁的第二左锁槽27、第二右锁槽28；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述预制连接件包括且自上板23上表面垂直向上延伸所形成的左防水插件29、右防水插件30，左防水插件29的顶端水平向左延伸形成左插头，右防水插件30顶端水平向右延伸形成右插头32，左插头与相邻屋顶板单元21的右插头32自锁连接为一体；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上板23、下板24均为中空结构或者实心结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上板23、下板24均为中空结构，二者内部设有多个起隔断及增加墙板强度作用的第二间隔条33，墙板内部空间通过第二间隔条33隔断形成多个独立的第二空腔34；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述左插接件44的端部设有能插于第二左锁槽27内且形状与第二左锁槽27相匹配的第二左锁头35，右插接件26的端部设有能插于第二右锁槽28内且形状与第二右锁槽28相匹配的第二右锁头36，第二左锁头35的左侧水平向左延伸形成第二上搭接面37，第二左锁槽27的左侧水平向右延伸形成与第二上搭接面37相搭接的第二下搭接面38；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述左插头包括插头31及与插头31为一体结构的斜面39，所述右插头32包括用于插接插头31的插槽40，插槽40的右侧开口处设有向斜下方延伸的防水檐41；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内置梁22为轻质高强管材或者中空金属管；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述下板24的左、右两端分别设有水平向左延伸的左支撑板42、水平向右延伸的右支撑板43，左支撑板42与右支撑板43的总长度与内置梁22的宽度相匹配；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二保温材料本体25为满足建筑防火要求的保温板；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上板23、下板24均由轻质高强材料一体成型；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二保温材料本体25为聚氨酯或者岩棉等满足建筑防火要求的保温板；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上板23、下板24的外表面设有具有装饰效果的装饰层。

本实用新型的一种装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板，结构设计巧妙，具有以下有益效果：

1、上板、下板均由高分子材料制成，带装饰，不仅重量轻，强度大，耐候性能好，而且使用寿命长，便于搬运及运输；

2、上板、下板均为中空结构，二者内部设有多个起隔断及增加墙板强度作用的间隔条，墙板内部空间通过间隔条隔断形成多个独立的空腔，该结构不仅能进一步的降低墙板的重量，而且能提高墙板的保温隔热性能，防止室内出现冷桥现象；

3、保温板为聚氨酯或者岩棉等等满足建筑防火要求的保温材料，保温性能优异，而且上板与下板均由轻质高强材料制成，能进一步的提升高温性能；

4、左防水插件与右防水插件配合使用，防水性能优异，现场无需做二次防水，降低

施工成本；

5、左防水插件与右防水插件中间的空腔可以安装屋顶金属梁，既增加的屋顶的承重

能力又解决了冷桥的问题；

6、上墙板与下墙板自锁连接，相邻的屋顶板单元自锁连接，拆装方便，而且组装为

一体后不易脱离，安全系数高。

综上所述，本实用新型结构设计巧妙，在装配式房屋领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型一种装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板的结构示意图；

图2：屋顶板单元的结构示意图；

图3：上板的结构示意图；

图4：下板的结构示意图；

图5：图1的A处放大结构示意图。

图中：21、屋顶板单元；22、内置梁；23、上板；24、下板；25、第二保温材料本体；26、右插接件；27、第二左锁槽；28、第二右锁槽；29、左防水插件；30、右防水插件；31、插头；32、右插头；33、第二间隔条；34、第二空腔；35、第二左锁头；36、第二右锁头；37、第二上搭接面；38、第二下搭接面；39、斜面；40、插槽；41、防水檐；42、左支撑板；43、右支撑板；44、左插接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板，包括屋顶板单元21、内置梁22、上板23、下板24、第二保温材料本体25、右插接件26、第二左锁槽27、第二右锁槽28、左防水插件29、右防水插件30、插头31、右插头32、第二间隔条33、第二空腔34、第二左锁头35、第二右锁头36、第二上搭接面37、第二下搭接面38、斜面39、插槽40、防水檐41、左支撑板42、右支撑板43、左插接件44。

安装及连接关系：本实施例的装配式房屋用保温装饰一体化屋顶板是由多个屋顶板单元21依次首尾相接组装而成，相邻两个屋顶板单元21之间设有为中空结构的内置梁22，屋顶板单元21包括上板23、下板24、夹设于上板23与下板24之间的第二保温材料25，下板24长度方向两端均垂直向上延伸形成左插接件44、右插接件26，上板23长度方向两端分别设有能与左插接件44、右插接件26形成自锁的第二左锁槽27、第二右锁槽28，上板23长度方向左右两端均垂直向上延伸形成左防水插件29、右防水插件30，左防水插件29的顶端水平向左延伸形成左插头，右防水插件30顶端水平向右延伸形成右插头32，左插头与相邻屋顶板单元21的右插头32自锁连接为一体，内置梁22为中空金属方管，下板24的左、右两端分别设有水平向左延伸的一字型左支撑板42、水平向右延伸的一字型右支撑板43，左支撑板42与右支撑板43的总长度与内置梁22的宽度相匹配；

上板23、下板24均为中空结构，二者内部设有多个起隔断及增加墙板强度作用的第二间隔条33，墙板内部空间通过第二间隔条33隔断形成多个独立的第二空腔34，多个独立的第二空腔34形成空气层，不仅能减轻墙板的重量，而且能增加墙板的强度，达到较好的保温隔热性能；

为了更加美观，上板23、下板24的外表面设有具有装饰效果的装饰层，装饰层可以是直接绘制或喷涂或粘贴于内板1、外板2的外表面上；

自锁结构：左插接件44的端部设有能插于第二左锁槽27内且形状与第二左锁槽27相匹配的第二左锁头35，右插接件26的端部设有能插于第二右锁槽28内且形状与第二右锁槽28相匹配的第二右锁头36，左插接件44、右插接件26形状左右对称，第二左锁头35、第二右锁头36形状左右对称，第二左锁头35的左侧水平向左延伸形成第二上搭接面37，第二左锁槽27的左侧水平向右延伸形成与第二上搭接面37相搭接的第二下搭接面38；通过自锁结构，可以使上板23、下板24组装为一体后不易相互脱离，而且便于拆装，上板23与下板24均由轻质高强材料一体成型，加工工艺简捷，其中，轻质高强材料为聚氨酯、木塑、石塑、碳纳米等材料中的任意一种，但不限于以上几种。

防水结构：左插头包括一字型插头31及与一字型插头31为一体结构的斜面39，所述右插头32包括用于插接插头31的一字型插槽40，一字型插槽40的右侧开口处设有

向斜下方延伸的防水檐41，防水性能优异，现场无需做二次防水，降低施工成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。