一种预应力混凝土预制厂房柱子的制作方法

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，特别是一种预应力混凝土预制厂房柱子。

背景技术：

管桩是一种预制的工程桩，主要用于桩基工程来提高地基与基础的承载力，其将上部的建筑载荷传递到深处承载力较强的土层上，或将软土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度，管桩从上世纪初到现在已经得到了很大的发展，管桩从最初的应用于铁道系统，到目前扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，其得到了广泛的应用并发挥着巨大的作用。

随着我国人口的日益增长，可用土地的逐渐减少，房屋的楼层已经越来越高，对管桩的承载能力和强度的要求也在不断提高。专利号为 201620493674.4的“预应力混凝土管桩”，其在混凝土桩体内设置由螺旋箍筋和多根预应力筋固定连接而成的钢筋笼，并使用C80高性能混凝土浇筑混凝土桩体，从而提高管桩的承载能力和强度。

但上述管桩在某些特殊地区，如地质较为松软的地区，会导致管桩的承载力不足，管桩并排对建筑物进行支撑时，管桩之间若不相互连接，则会降低稳定性。现有的一些H型钢厂房柱子，其成本高，后期防腐的养护成本高，对于一些双肢柱的管桩，两管桩之间是通过斜腹杆固定连接，斜腹杆与管桩内钢筋固定可提高支撑的稳定性，但是其管桩在拆除时由于斜腹杆已与管桩内钢筋固定，不便于完好拆除，无法回收利用，容易造成资源浪费。因此，需要一种预应力混凝土预制厂房柱子来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种预应力混凝土预制厂房柱子。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种预应力混凝土预制厂房柱子，包括第一管桩和第二管桩，所述第一管桩和第二管桩均由预应力筋、非预应力筋、螺旋箍筋和混凝土构成，所述预应力筋和非预应力筋沿螺旋箍筋中轴线呈圆周均匀分布在其内侧，所述预应力筋和所述非预应力筋均与所述螺旋箍筋固定连接，所述混凝土包裹所述预应力筋和所述螺旋箍筋形成中空管桩，所述第一管桩和第二管桩下方分别设有第一下柱预埋件和第二下柱预埋件，所述第一管桩和第二管桩下端分别竖直锚固在所述第一下柱预埋件和第二下柱预埋件上，所述第一管桩上嵌装有多个第一对拉预埋件，第一对拉预埋件沿所述第一管桩中轴线等距分布在所述第一管桩上，所述第二管桩上嵌装有多个第二对拉预埋件，第二对拉预埋件沿所述第二管桩中轴线等距分布在所述第二管桩上，所述第一对拉预埋件与所述第二对拉预埋件呈间隔分布，所述第一管桩和所述第二管桩间设有若干平行等距分布的第一斜腹杆和若干平行等距分布的第二斜腹杆，所述第一斜腹杆与所述第二斜腹杆呈间隔分布，所述第一斜腹杆上端倾斜固定在所述第二对拉预埋件上，所述第一斜腹杆下端倾斜固定在所述第一对拉预埋件上，所述第二斜腹杆上端倾斜固定在所述第一对拉预埋件上，所述第二斜腹杆下端倾斜固定在所述第二对拉预埋件上。

所述第一管桩上开有若干第一螺栓孔，所述第一对拉预埋件通过穿插过所述第一螺栓孔的第一螺栓与所述第一管桩固定连接，所述第一螺栓远离所述第一对拉预埋件的一端安装有两个第一螺母，所述第一螺母间设有第一对拉锚板，所述第一对拉锚板通过所述第一螺母压紧贴覆在所述第一管桩内壁上。

所述第二管桩上开有若干第二螺栓孔，所述第二对拉预埋件通过穿插过所述第二螺栓孔的第二螺栓与所述第二管桩固定连接，所述第二螺栓远离所述第二对拉预埋件的一端安装有两个第二螺母，所述第二螺母间设有第二对拉锚板，所述第二对拉锚板通过所述第二螺母压紧贴覆在所述第二管桩内壁上。

所述第一下柱预埋件、第二下柱预埋件、第一对拉预埋件、第二对拉预埋件、第一对拉锚板和第二对拉锚板的材质均为钢材。

所述第一下柱预埋件和第二下柱预埋件锚固连接。

所述第一下柱预埋件与所述第一管桩中的所述预应力筋、螺旋箍筋采用钢筋绑扎固定，所述第一下柱预埋件与所述第一管桩中的所述非预应力筋焊接固定，所述第二下柱预埋件与所述第二管桩中的所述预应力筋、螺旋箍筋采用钢筋绑扎固定，所述第二下柱预埋件与所述第二管桩中的所述非预应力筋焊接固定。

所述第一下柱预埋件和第二下柱预埋件处的所述螺旋箍筋间距为40mm，所述第一下柱预埋件和第二下柱预埋件上方的所述螺旋箍筋间距为50mm。

所述非预应力筋位于所述螺旋箍筋下端，所述非预应力筋的长度小于所述预应力筋的长度。

所述第一对拉预埋件和所述第二对拉预埋件均为圆弧板。

所述第一斜腹杆的中轴线与所述第二斜腹杆的中轴线的夹角为0～ 180°。

利用本实用新型的技术方案制作的一种预应力混凝土预制厂房柱子，通过并列的两个管桩对建筑物进行支撑，管桩间通过多个斜腹杆连接，提高了支撑的稳定性，斜腹杆，螺栓、对拉锚板和螺母使对拉预埋件可以紧固在管桩上，斜腹杆通过拉预埋件与管桩连接的更稳固，从而提高了管桩的承载能力、抗震性和耐久性，拉预埋件与管桩可拆卸连接，管桩在拆除时可与拉预埋件分离，便于回收利用，节省成本，提高资源利用率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种预应力混凝土预制厂房柱子的结构示意图；

图2是本实用新型所述第一管桩的截面图；

图3是本实用新型所述第二管桩的截面图；

图中，1、第一管桩；2、第二管桩；3、预应力筋；4、非预应力筋；5、螺旋箍筋；6、混凝土；7、第一下柱预埋件；8、第二下柱预埋件；9、第一对拉预埋件；10、第二对拉预埋件；11、第一斜腹杆；12、第二斜腹杆； 13、第一螺栓孔；14、第一螺栓；15、第一螺母；16、第一对拉锚板；17、第二螺栓；18、第二螺栓孔；19、第二螺母；20、第二对拉锚板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种预应力混凝土预制厂房柱子，在本实施方案中，第一管桩1与第一下柱预埋件 7锚固前，先将第一管桩1中的非预应力筋4与第一下柱预埋件7锚筋焊接，将第一管桩1中的预应力筋3、螺旋箍筋5通过钢筋与第一下柱预埋件7绑扎固定，可将第一管桩1与第一下柱预埋件7浇筑混凝土6锚固，提高第一管桩1与第一下柱预埋件7的连接强度，同理对第二管桩2与第二下柱预埋件8进行上述操作，最后将包覆第一下柱预埋件7与包覆第二下柱预埋件8的混凝土6通过浇筑混凝土6锚固。

随后安装第一对拉锚板16和第二对拉锚板20，第一螺栓14穿插过第一对拉锚板16和第一螺栓孔13，第一对拉锚板16通过第一螺母15拧紧后可将第一对拉锚板16压紧贴覆在第一管桩1内壁上，两个第一螺母15 可以防止第一对拉锚板16松动，通过多个第一螺栓14可将第一对拉锚板 16紧紧固定在第一管桩1上，同理，按照上述步骤对第二对拉锚板20进行安装固定。

最后焊接第一斜腹杆11和第二斜腹杆12，将第一斜腹杆11上端倾斜焊接固定在第二对拉预埋件10上，将第一斜腹杆11下端倾斜焊接固定在第一对拉预埋件9上，将第二斜腹杆12上端倾斜焊接固定在第一对拉预埋件9上，将第二斜腹杆12下端倾斜焊接固定在第二对拉预埋件10上，第一斜腹杆11的中轴线与所述第二斜腹杆12的中轴线的夹角可在0～180 度间选择，第一斜腹杆11和第二斜腹杆12循环交替呈曲折状分布，代替 H型钢厂房柱子，可降低成本，增加厂房柱子的稳定性，降低后期防腐的养护成本，提高厂房建造效率。

在管桩需要拆除时，可先将第一螺母15从第一螺栓14上拧下，使第一对拉锚板16不再与第一管桩1固定连接，将第二螺母19从第二螺栓17 上拧下，使第二对拉锚板20不再与第二管桩2固定连接，随后将包覆第一下柱预埋件7的混凝土6与包覆第二下柱预埋件8的混凝土6切割分离，这样第一管桩1与第二管桩2便可分离，此时可卸下第一对拉锚板16和第二对拉锚板20，第一斜腹杆11和第二斜腹杆12不再连接第一管桩1和第二管桩2，第一管桩1和第二管桩2可回收再利用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。