混凝土结构保湿养护装置的制作方法

文档序号:18881140发布日期:2019-10-15 19:26阅读:279来源:国知局
混凝土结构保湿养护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种混凝土结构保湿养护装置。



背景技术:

现浇砼的养护是施工难题,一般现浇结构成型之后,会立即覆盖土工布洒水养护。尤其在高温季节,由于水分蒸发过快,劳务人员管理等不可控因素等,现浇结构很难始终处于湿养状态。从而在养护期结束后,砼表面易出现干缩裂纹,从而影响外观和耐久性。

喷洒养护过程中,一方面,洒水车中的水分并不能完全喷洒到位,水资源不能完全得到利用;另一方面,由于快速蒸发,水分丧失快。故现浇结构保湿时间有限。为了保证质量和外观,施工单位一般会通过增加洒水次数的方法保证混凝土湿养,这就增加了资源压力和人力成本。

因此,有必要提供一种低成本、简单方便的混凝土保湿养护的方案。



技术实现要素:

为了解决现有混凝土保湿养护技术的成本高、工艺复杂的技术问题,本实用新型提供了一种混凝土结构保湿养护装置。

本实用新型提供的混凝土结构保湿养护装置,包括:

具有透水性的保湿层;

补液桶,所述补液桶的内部具有盛水空间,所述补液桶的底板形成有漏水孔,所述补液桶置于所述保湿层上;

养护膜,所述养护膜铺设于所述保湿层上并位于所述底板的外围。

本实用新型中,补液桶中的水通过漏水孔漏至保湿层,水分可透过具透水性的保湿层而补充至混凝土结构,由此保湿层可以源源不断地被补充水分并使混凝土结构保持湿润,从而避免了不断进行洒水的工序;养护膜铺设于保湿层利于保湿,养护膜位于底板的外围,不会遮蔽底板上的漏水孔。本实用新型只需将补液桶设于混凝土结构顶部的保湿层上即可进行水分补充,工艺简单,成本低,施工效果好。

本实用新型混凝土结构保湿养护装置的进一步改进在于,所述混凝土结构形成有顶部,所述补液桶位于所述混凝土结构的顶部。

本实用新型混凝土结构保湿养护装置的进一步改进在于,所述保湿层为土工布。

本实用新型混凝土结构保湿养护装置的进一步改进在于,所述补液桶形成有连通所述盛水空间的补水口,所述补水口盖设有桶盖。

本实用新型混凝土结构保湿养护装置的进一步改进在于,所述漏水孔的数量为多个。

本实用新型混凝土结构保湿养护装置的更进一步改进在于,多个所述漏水孔以所述底板的中心为原点向四周呈发散状布置。

本实用新型混凝土结构保湿养护装置的进一步改进在于,所述底板为由边缘向中心凹进的板体。

附图说明

图1为本实用新型实施例的混凝土结构保湿养护装置的使用状态示意图。

图2为图1实施例中底板的仰视示意图。

具体实施方式

为了解决现有混凝土保湿养护技术的成本高、工艺复杂的技术问题,本实用新型提供了一种混凝土结构保湿养护装置。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型混凝土结构保湿养护装置作进一步说明。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。

结合图1和图2所示,本实用新型混凝土结构保湿养护装置,包括:

具有透水性的保湿层20;

补液桶30,补液桶的内部具有盛水空间,补液桶30的底板形成有漏水孔32,补液桶30位于混凝土结构10的顶部并置于保湿层20上;

养护膜40,养护膜40铺设于保湿层20上并位于底板的外围。

本实用新型使用时,保湿层20铺设于混凝土结构10上,盛水空间盛装有水,盛水空间中的水通过漏水孔32漏至保湿层20,水分可透过具透水性的保湿层20而补充至混凝土结构10,由此保湿层20可以源源不断地被补充水分并使混凝土结构10保持湿润,从而避免了不断进行洒水的工序;养护膜40铺设于保湿层20利于保湿,养护膜40位于底板的外围,不会遮蔽底板上的漏水孔32。本实用新型只需将补液桶30设于混凝土结构10顶部的保湿层20上即可进行水分补充,工艺简单,成本低,施工效果好。

较佳地,漏水孔32的孔径较小。

进一步地,混凝土结构10形成有顶部,补液桶30位于混凝土结构10的顶部。

本实施例中,将补液桶30放置于混凝土结构10的顶部,利用重力使水分自动流动至混凝土结构10的整个表面,达到充分保湿养护的效果。

进一步地,保湿层20为土工布。土工布具有优异的透水性。

进一步地,补液桶30形成有连通盛水空间的补水口,补水口盖设有桶盖31。

打开桶盖31,通过补水口可向补液桶30内补充水分。

进一步地,漏水孔32的数量为多个。

更进一步地,如图2所示,多个漏水孔32以底板的中心为原点向四周呈发散状布置。漏水孔32的分布均匀,全方位补水的效果好。

进一步地,底板为由边缘向中心凹进的板体。

本实施例中,边缘搁置于保湿层20上,漏水孔32与保湿层20之间还设有一段距离,使得保湿层20不会堵住漏水孔32,保证漏水孔32的漏水效果不会受到保湿层20和混凝土结构10的干扰。

为了避免表面干缩裂纹,施工现场砼构件拆模完毕后,需及时进行洒水养护。尤其是高温季节,由于天气、人为等因素,养护期砼构件表面很难始终处于湿润状态。本实用新型提出一种可以解决现浇构件湿养不连续的难题,并且操作简单,成本低廉,得到了项目广泛使用。

养护用水从补液桶30底孔隙流出,顺构件表面而下流动。在养护膜40覆盖作用下,整个流动过程在混凝土结构10表面和养护膜40之间进行,无水分流失,且桶底孔隙出水量相对于洒水车小很多。区别于烧毛土工布,养护膜40表面无孔隙,贴壁水分由养护膜40覆盖,不易蒸发丧失。在温度作用下,养护膜40和混凝土结构10的外壁之间易形成高湿环境,有利于养护过程。

拆模结束后,用烧毛土工布包裹带混凝土结构10,并用洒水车人工补水方法一次将土工布浇透;浇透后,立即用养护膜40覆盖,防止水分蒸发;在混凝土结构10顶部放置补液桶30,并装满养护用水,形成补水循环。

以河南省某高速公路项目立柱养护为例,立柱高6米,直径1.4米。每日洒水4次,约耗水2-3立方。改用本实用新型装置进行保湿养护,采用补液桶30逐渐补水方法,每日耗水约1立方,且只需补水一次,节约3次补水工作。

本实用新型解决了保湿养护难题,采用补液桶30代替洒水车,即使用逐渐补水法代替一次补水法,避免了水分的浪费。桶底设计为凹曲线并钻孔,孔径可根据现场条件设定。另一方面,实用新型采用养护膜40包裹现浇结构外侧的烧毛土工布,该法保水效果好,可有效的防止水分蒸发。在温度作用下,可在养护膜40和混凝土结构10表面之间形成高湿度环境,使混凝土结构10处于蒸养环境中。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

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