一种装饰装修用多功能吊顶打孔设备的制作方法

本发明涉及建筑器材技术领域，具体为一种装饰装修用多功能吊顶打孔设备。

背景技术：

建筑装饰装修指在已有的建筑主体上覆盖新的装饰表面，对已有的建筑空间效果的进一步设计，也是对建筑空间不足之处的改进和弥补，使建筑空间满足使用要求、更具个性的一种手段。建筑装饰能够使建筑满足人们的视觉、触觉享受，进一步提高了建筑物的空间质量，因此建筑装饰已成为现代建筑工程不可缺少的部分；建筑装饰装修分为室内和室外，空间类型分为家居、办公楼、商场、专卖店、酒店宾馆、客房、餐饮酒吧、歌厅、迪厅、休闲健身厅、体育场管、会展剧场、博物馆、图书馆、学校、医院、工厂、会所、园林、售楼中心、公园广场、机场、车船站等空间类型；随着生活水平的提高、人们对生活品味发生了较大的改变，因此，如何在一个长久的住所里，舒适开心的生活也就成为了客户越来越关心的问题，装饰公司正是在这种需求下诞生的一种服务型的行业群体，也因为客户需求的不断提高，由此慢慢的带来了设计装修行业的兴起，同时促进了装修公司的发展，装饰装修已经是现实生活中再普通不过的一件事情了，装修、吊顶是不可缺少的一部分，在建筑工程施工活动中，天棚要做大量的打孔作业，传统打孔方法是工人站在梯子或凳子上站立并手举电锤向天棚楼板打孔。传统方法的弊端很多；安全性能低，因为是站在梯子或凳子上的，有摔下来的风险；传统钻孔法既要搬梯子、又要爬上爬下，既要一直向上举电锤、手臂肌肉一直处于紧张工作状态，一般要打一会儿歇一会儿，工作效率不高，劳动强度很高；

例如cn201721081465.x提出的一种用于室内装饰吊顶打孔器具，包括竖直设置的支撑杆和推拉杆，支撑杆与推拉杆之间铰接设有至少两根平行设置的连接杆，支撑杆顶部固定设有冲击钻，冲击钻顶端设有钻头，支撑杆的顶端沿支撑杆长度方向滑移设有竖向定位管，竖向定位管顶端垂直于竖向定位管设有顶板，顶板与支撑杆之间设有弹簧，正常状态下，顶板高于冲击钻的顶端。通过顶板始终抵接在墙面上，保证了支撑杆在位移过程中与墙面垂直，使得所打出来的孔垂直度保持一致，保证了后期施工的质量，再例如cn201320541112.9提出的一种用于室内装饰吊顶打孔的打孔器具，包括支撑杆、推拉杆、压动杆、连接杆和冲击钻，支撑杆和推拉杆均竖直设置，连接杆一端铰接于推拉杆的底端，另一端铰接于支撑杆，支撑杆的顶端铰接于压动杆，压动杆的一端铰接于推拉杆，冲击钻固定在推拉杆的顶部。采用本发明操作人员不用爬高作业即可进行吊顶打孔，大大降低了劳动强度，提高了作业效率；通过在推拉杆上冲击钻下方位置处开设长条孔并螺栓连接倒l型支撑板支撑冲击钻，可通过调节螺栓的紧固位置，并保证钻头位置一定，即可以确定打孔的深度，打孔深度易于控制，但是两组装置的功能单一，无法满足天棚装修时，木面板安装的需求，基于此，本发明设计了一种装饰装修用多功能吊顶打孔设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装饰装修用多功能吊顶打孔设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置无法满足天棚装修时、木面板安装的需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰装修用多功能吊顶打孔设备，包括底座，所述底座的底部四角均固定有万向轮，所述底座的顶部中央垂直固定有侧壁设置有纵向剪切口的方管，所述方管的内腔垂直滑动匹配插接有方杆，所述方杆靠近方管的纵向剪切口一侧固定有齿条，所述方管的前表面中部固定有开关排，且开关排的按钮输入端接市电，所述方管的外壁左侧上部和中部分别固定焊接有水平放置的支撑座和横板，所述横板的顶部后侧固定有齿式减速箱，所述齿式减速箱的后侧动力输入端固定套接有摇柄，所述齿式减速箱的前侧动力输出端通过焊接带过渡段的转轴利用螺母限位固定套接有变速齿轮，且大齿轮的大齿圈与齿条啮合，所述支撑座上垂直转动设有传动轴，所述传动轴的底端与齿式减速箱的前侧动力输出端焊接带过渡段的转轴外壁之间通过第一锥齿轮副连接，所述横板的顶部前侧通过u型座和弹性转轴转动设有v型挡杆，且v型挡杆的右端卡在变速齿轮的小齿腔内，所述v型挡杆的左端垂直固定焊接有l型拉杆，所述方杆的顶端同轴固定有电动转盘；

所述电动转盘的外壁固定焊接有梯形架，所述梯形架的外端垂直焊接有夹持装置，所述电动转盘上垂直贯穿固定有t型管，所述t型管的上部横管端口内嵌固定有限位轴承，所述限位轴承上水平转动插接有支撑转杆，所述t型管的上部横管端口均固定有第一圆孔板，且第一圆孔板配合套接在支撑转杆的外壁上，所述支撑转杆的外壁与传动轴的顶端之间通过第二锥齿轮副连接，所述支撑转杆的两端均一体设有方柱，所述方柱上套接有伸缩托举装置，且伸缩托举装置与方柱之间通过限位螺栓限位。

优选的，所述方管的上端口胶粘固定有缓冲橡胶垫。

优选的，所述摇柄的外壁固定套接有耐磨防滑套。

优选的，所述v型挡杆的右端通过微型定滑轮与变速齿轮的小齿壁搭接。

优选的，所述电动转盘包括大透盖、小透盖和空心管，所述空心管焊接在大透盖的通孔下方，所述空心管的外壁下部与小透盖的通孔之间通过支撑轴承连接，所述小透盖的外壁通过螺栓固定有低速正反转电机，所述低速正反转电机的顶部动力输出端与空心管的外壁之间通过直齿轮副连接，所述大透盖的通孔内壁上部固定内嵌有防尘挡圈，所述小透盖的底部焊接有第二圆孔板，所述t型管的竖管底部贯穿于大透盖和空心管并固定焊接在第二圆孔板顶部，所述低速正反转电机的正反转接线端通过导线与开关排的两组按钮输出端电性连接。

优选的，所述夹持装置包括内腔底部呈斜面的矩形盛放盒，所述矩形盛放盒的内壁前后中部之间通过滑块和滑槽纵向配合滑动插接有第一网格板，所述矩形盛放盒的顶部左侧水平可拆卸榫接有螺钉放置装置，所述第一网格板的左表面纵向间隔通过螺母贯穿设有两组u型卡箍，所述u型卡箍的内壁固定胶粘有防护橡胶垫，所述第一网格板的表面水平贯穿螺接有调整螺栓，且调整螺栓位于两组所述u型卡箍之间，所述矩形盛放盒的倾斜内腔底部贯穿螺接有堵头，所述矩形盛放盒的内腔底部右侧中央垂直固定有电动推杆，所述第一网格板的右表面下部中央焊接有连接块，所述电动推杆的伸缩顶端与连接块的底部固定连接，所述矩形盛放盒的左右两侧下部均设有穿线孔，所述电动推杆的伸缩接线端通过导线与开关排的两组按钮输出端电性连接。

优选的，所述矩形盛放盒的内壁上部固定设置有微型吸尘器，且微型吸尘器的电机接电端通过导线与开关排的按钮输出端电性连接。

优选的，所述螺钉放置装置包括安装板，所述安装板的右侧端面垂直固定有卡板，所述安装板的表面左侧通过梯形槽和梯形块配合垂直卡接有限位板，所述限位板的表面垂直贯穿螺接有螺纹柱，所述安装板的表面左侧前后水平相对垂直固定有第一立板，所述第一立板的左端与限位板的内表面贴合，两组所述第一立板的相对表面下部平齐均通过弹性转轴转动设有端部带斜面的翻板，两组所述翻板的相对端面均胶粘固定有泡沫板，且两组泡沫板相互端面贴合，所述安装板的表面左侧设有贯穿孔，且贯穿孔的中心与两组所述泡沫板的水平接触面中心重合，所述螺纹柱的右端位于翻板与安装板之间，所述安装板的表面右侧前后水平相对垂直固定有第二立板，且第二立板位于卡板和翻板的右侧面之间，两组所述第二立板的相对表面下部平齐固定有矩形板，所述矩形板、第二立板和安装板组成的水平空腔内滑动配合有t型移动块，所述t型移动块的右侧面与卡板的内表面之间通过压缩弹簧连接，所述t型移动块的水平轴线与贯穿孔的水平轴线平齐。

优选的，所述伸缩托举装置包括与方柱配合套接的方孔块，所述方孔块的顶部垂直焊接有自由伸缩杆，所述自由伸缩杆的伸缩顶部水平焊接有横梁，所述横梁的左端转动设有角钢段，所述角钢段的内壁水平部沿轴线间隔固定有若干与角钢段上端面平齐的支撑轮，所述角钢段的内壁纵向部通过凹槽和压簧设有第二网格板，所述第二网格板上水平贯穿插接有限位柱。

优选的，所述限位柱的端部与角钢段的外壁之间通过焊接铁链连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过伸缩托举装置配合夹持装置可以将木面板固定在装饰横梁上，操作人员不用爬高作业即可进行吊顶安装木面板，大大降低了劳动强度，提高了作业效率，同时又可以进行打孔，该装置操作简单，功能多样，具有广泛的市场运用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中电动转盘结构示意图；

图3为图1中夹持装置结构示意图；

图4为图3中螺钉放置装置结构示意图；

图5为图1中伸缩托举装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-万向轮，3-方管，4-方杆，5-齿条，6-开关排，7-支撑座，8-横板，9-齿式减速箱，10-摇柄，11-大齿轮，12-小齿轮，13-传动轴，14-第一锥齿轮副，15-v型挡杆，16-l型拉杆，17-电动转盘，18-梯形架，19-夹持装置，20-t型管，21-限位轴承，22-支撑转杆，23-第一圆孔板，24-第二锥齿轮副，25-方柱，26-伸缩托举装置，27-限位螺栓，170-大透盖，171-小透盖，172-空心管，173-支撑轴承，174-低速正反转电机，175-直齿轮副，176-防尘挡圈，177-第二圆孔板，190-矩形盛放盒，191-第一网格板，192-螺钉放置装置，193-u型卡箍，194-调整螺栓，195-防护橡胶垫，196-穿线孔，197-堵头，198-电动推杆，199-连接块，19200-安装板，19201-卡板，19202-限位板，19203螺纹柱，19204-第一立板，19205-贯穿孔，19206-翻板，19207-泡沫板，19208-第二立板，19209-矩形板，19210-t型移动块，19211-压缩弹簧，260-方孔块，261-自由伸缩杆，262-横梁，263-角钢段，264-支撑轮，265-第二网格板，266-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种装饰装修用多功能吊顶打孔设备，包括底座1，底座1的底部四角均固定有万向轮2，底座1的顶部中央垂直固定有侧壁设置有纵向剪切口的方管3，方管3的内腔垂直滑动匹配插接有方杆4，方杆4靠近方管3的纵向剪切口一侧固定有齿条5，方管3的前表面中部固定有开关排6，且开关排6的按钮输入端接市电，方管3的外壁左侧上部和中部分别固定焊接有水平放置的支撑座7和横板8，横板8的顶部后侧固定有齿式减速箱9，齿式减速箱9的后侧动力输入端固定套接有摇柄10，齿式减速箱9的前侧动力输出端通过焊接带过渡段的转轴利用螺母限位固定套接有变速齿轮11，且大齿轮11的大齿圈与齿条5啮合，支撑座7上垂直转动设有传动轴13，传动轴13的底端与齿式减速箱9的前侧动力输出端焊接带过渡段的转轴外壁之间通过第一锥齿轮副14连接，横板8的顶部前侧通过u型座和弹性转轴转动设有v型挡杆15，且v型挡杆15的右端卡在变速齿轮11的小齿腔内，v型挡杆15的左端垂直固定焊接有l型拉杆16，方杆4的顶端同轴固定有电动转盘17；

电动转盘17的外壁固定焊接有梯形架18，梯形架18的外端垂直焊接有夹持装置19，电动转盘17上垂直贯穿固定有t型管20，t型管20的上部横管端口内嵌固定有限位轴承21，限位轴承21上水平转动插接有支撑转杆22，t型管20的上部横管端口均固定有第一圆孔板23，且第一圆孔板23配合套接在支撑转杆22的外壁上，支撑转杆22的外壁与传动轴13的顶端之间通过第二锥齿轮副24连接，支撑转杆22的两端均一体设有方柱25，方柱25上套接有伸缩托举装置26，且伸缩托举装置26与方柱25之间通过限位螺栓27限位。

其中，方管3的上端口胶粘固定有缓冲橡胶垫，使其避免方杆4快速下降而使第二锥齿轮副24的两个锥齿轮发生剧烈碰撞，摇柄10的外壁固定套接有耐磨防滑套，增大摩擦力，便于快速调节，v型挡杆15的右端通过微型定滑轮12与变速齿轮11的小齿壁搭接，减小通过l型拉杆16向上提升v型挡杆15左端而使v型挡杆15的右端从变速齿轮11的小齿腔滑出时的接触摩擦力；

电动转盘17包括大透盖170、小透盖171和空心管172，空心管172焊接在大透盖170的通孔下方，空心管172的外壁下部与小透盖171的通孔之间通过支撑轴承173连接，小透盖171的外壁通过螺栓固定有低速正反转电机174，低速正反转电机174的顶部动力输出端与空心管172的外壁之间通过直齿轮副175连接，大透盖170的通孔内壁上部固定内嵌有防尘挡圈176，小透盖171的底部焊接有第二圆孔板177，t型管20的竖管底部贯穿于大透盖170和空心管172并固定焊接在第二圆孔板177顶部，低速正反转电机174的正反转接线端通过导线与开关排6的两组按钮输出端电性连接，开关排6接通低速正反转电机174的正反转电源，利用直齿轮副175使空心管172在支撑轴承173的作用下带动大透盖170正反转，同时防尘挡圈176减少灰尘和杂物进入t型管20与空心管172之间的缝隙；

夹持装置19包括内腔底部呈斜面的矩形盛放盒190，矩形盛放盒190的内壁前后中部之间通过滑块和滑槽纵向配合滑动插接有第一网格板191，矩形盛放盒190的顶部左侧水平可拆卸榫接有螺钉放置装置192，第一网格板191的左表面纵向间隔通过螺母贯穿设有两组u型卡箍193，u型卡箍193的内壁固定胶粘有防护橡胶垫195，第一网格板191的表面水平贯穿螺接有调整螺栓194，且调整螺栓194位于两组u型卡箍193之间，矩形盛放盒190的倾斜内腔底部贯穿螺接有堵头197，矩形盛放盒190的内腔底部右侧中央垂直固定有电动推杆198，第一网格板191的右表面下部中央焊接有连接块199，电动推杆198的伸缩顶端与连接块199的底部固定连接，矩形盛放盒190的左右两侧下部均设有穿线孔196，电动推杆198的伸缩接线端通过导线与开关排6的两组按钮输出端电性连接，矩形盛放盒190的内壁上部固定设置有微型吸尘器，且微型吸尘器的电机接电端通过导线与开关排6的按钮输出端电性连接，吸收扬尘，通过调节螺母改变两组u型卡箍193在第一网格板191上的位置，调节调整螺栓194的旋动长度，使其与两组u型卡箍193配合垂直夹紧电钻，需要打孔时，拆卸榫接的螺钉放置装置192，矩形盛放盒190收集灰尘和混凝土等残渣，电动推杆198通过连接块199使第一网格板191上移，改变打孔深度，打开堵头197进行灰尘排放，穿线孔196用于电钻和电动推杆198电源线的伸出；

螺钉放置装置192包括安装板19200，安装板19200的右侧端面垂直固定有卡板19201，安装板19200的表面左侧通过梯形槽和梯形块配合垂直卡接有限位板19202，限位板19202的表面垂直贯穿螺接有螺纹柱19203，安装板19200的表面左侧前后水平相对垂直固定有第一立板19204，第一立板19204的左端与限位板19202的内表面贴合，两组第一立板19204的相对表面下部平齐均通过弹性转轴转动设有端部带斜面的翻板19206，两组翻板19206的相对端面均胶粘固定有泡沫板19207，且两组泡沫板19207相互端面贴合，安装板19200的表面左侧设有贯穿孔19205，且贯穿孔19205的中心与两组泡沫板19207的水平接触面中心重合，螺纹柱19203的右端位于翻板19206与安装板19200之间，安装板19200的表面右侧前后水平相对垂直固定有第二立板19208，且第二立板19208位于卡板19201和翻板19206的右侧面之间，两组第二立板19208的相对表面下部平齐固定有矩形板19209，矩形板19209、第二立板91208和安装板19200组成的水平空腔内滑动配合有t型移动块19210，t型移动块19210的右侧面与卡板19201的内表面之间通过压缩弹簧19211连接，t型移动块19210的水平轴线与贯穿孔19205的水平轴线平齐，手动向右推动t型移动块19210，将螺钉垂直挤入矩形板19209、第二立板91208和安装板19200组成的水平空腔，调整螺纹柱19203向右的伸缩量，使呈若干水平紧密排列的螺钉位于贯穿孔19205上方至t型移动块19210左侧之间，当u型卡箍193夹持的电动螺丝刀在电动推杆198的作用下向上顶螺钉，翻板19206带动泡沫板19207向外翻动，使螺钉抵住木面板，启动电动螺丝刀，进行螺钉旋进；

伸缩托举装置26包括与方柱25配合套接的方孔块260，方孔块260的顶部垂直焊接有自由伸缩杆261，自由伸缩杆261的伸缩顶部水平焊接有横梁262，横梁262的左端转动设有角钢段263，角钢段263的内壁水平部沿轴线间隔固定有若干与角钢段263上端面平齐的支撑轮264，角钢段263的内壁纵向部通过凹槽和压簧设有第二网格板265，第二网格板265上水平贯穿插接有限位柱266，当方杆4的位置下降，使第二锥齿轮副24的两组锥齿轮啮合，变速齿轮11的限位螺母松开，摇动摇柄10，第一锥齿轮副14通过传动轴13和第二锥齿轮副24使支撑转杆22转动，向地面拉动自由伸缩杆261，设置支撑转杆22的长度匹配现有常规的木面板长度，木面板利用限位柱266卡在两组支撑轮264和角钢段263之间，再转动摇柄10，使木面板转动移至方杆4上方，再利用变速齿轮11的大齿圈与齿条5啮合，使方杆4上升，限位柱266的端部与角钢段263的外壁之间通过焊接铁链连接，防止限位柱266丢失，做到及拿及用。

本实施例的一个具体应用为：需要打孔时；调节调整螺栓194的旋动长度，使其与两组u型卡箍193配合垂直夹紧电钻，拆卸榫接的螺钉放置装置192，利用摇柄10和齿式减速箱9驱动变速齿轮11，变速齿轮11的大齿圈带动齿条5向上移动，设置方杆4和方管3的伸出最大高度等于楼层高，通过v型挡杆15卡住变速齿轮11的小齿圈，矩形盛放盒190收集灰尘和混凝土等残渣，电动推杆198通过连接块199使第一网格板191上移，改变打孔深度，打开堵头197进行灰尘排放，穿线孔196用于电钻和电动推杆198电源线的伸出；

需要利用螺钉将木面板固定在装饰木横梁上时，反转摇柄10，利用变速齿轮11的大齿圈与齿条5啮合，方杆4的位置下降，使第二锥齿轮副24的两组锥齿轮啮合，变速齿轮11的限位螺母松开，摇动摇柄10，第一锥齿轮副14通过传动轴13和第二锥齿轮副24使支撑转杆22转动，向地面拉动自由伸缩杆261，设置支撑转杆22的长度匹配现有常规的木面板长度，木面板利用限位柱266卡在两组支撑轮264和角钢段263之间，再转动摇柄10，使木面板转动移至方杆4上方，拔出限位柱266，再利用变速齿轮11的大齿圈与齿条5啮合，使方杆4上升并利用v型挡杆15限位，第二网格板265压缩，木面板贴住装饰木横梁底部，低速正反转电机174通过直齿轮副175使空心管172在支撑轴承173的作用下带动大透盖170正反转，进而梯形架18带动夹持装置19转动，将螺钉垂直挤入矩形板19209、第二立板91208和安装板19200组成的水平空腔，调整螺纹柱19203向右的伸缩量，使呈若干水平紧密排列的螺钉位于贯穿孔19205上方至t型移动块19210左侧之间，当u型卡箍193夹持的电动螺丝刀在电动推杆198的作用下向上顶螺钉，翻板19206带动泡沫板19207向外翻动，使螺钉抵住木面板，电动螺丝刀的控制端与开关排6通过导线连接，启动电动螺丝刀，进行螺钉旋进，同时支撑轮264与木面板接触，减少推动摩擦力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。