一种旋转式喷釉机的制作方法

本实用新型涉及涉及喷砂加工领域，具体涉及一种旋转式喷釉机。

背景技术：

目前陶瓷喷釉主要通过人工操作完成，工作效率低，成品率低，对操作工人的技术水平要求高，且操作环境粉尘颗粒污染严重，对操作工人健康有一定影响。

为解决上述问题，现有一种旋转式自动喷釉机及喷釉方法(申请公布号cn107322771a),提供了一种可以代替工人手工劳动的喷釉机，该设计中存在多个喷枪，喷枪随产品旋转，但是实际同时工作的喷枪只有一个，且喷枪和喷枪驱动装置的成本昂贵，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种旋转式喷釉机，通过单一喷枪高效率工作即可完成喷釉，代替现有技术中多个喷枪的间歇工作。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种旋转式喷釉机，包括

转盘装置，包括旋转盘、旋转盘驱动机构，旋转盘设置于旋转盘驱动机构上通过旋转盘驱动机构绕旋转盘轴心旋转；

产品自转装置，包括产品支撑座和产品支撑座驱动机构，产品支撑座安装于旋转盘上，产品支撑座通过产品支撑座驱动机构随旋转盘公转并在喷釉工作区域自转；

喷釉装置，包括喷釉转轴、喷枪和第一驱动电机，喷釉转轴与旋转盘同轴，喷枪向下倾斜设置于喷釉转轴上，喷釉过程中第一驱动电机驱动喷釉转轴带动喷枪与旋转盘同步旋转，喷釉完毕后第一驱动电机驱动喷釉转轴带动喷枪快速反转至原位复位准备进行下一次喷釉。

进一步的，所述旋转盘驱动机构包括第二驱动电机和与第二驱动电机配合的轴套，轴套固定设置于旋转盘上且套设于喷釉转轴外，旋转盘通过轴套在第二驱动电机的驱动下绕喷釉转轴旋转。

进一步的，所述旋转盘轴心设有轴承，喷釉转轴穿过轴承可转动的设置在旋转盘轴心上，所述轴套固定设置于旋转盘上且通过轴承套设于喷釉转轴外。

进一步的，所述产品支撑座驱动机构包括通过皮带轮轴固定设置在产品支撑座下方的皮带轮、在喷釉区域下方与皮带轮配合且以喷釉转轴为圆心的圆弧形排列的多个皮带驱动轮、皮带驱动轮外套设的皮带和驱动皮带驱动轮旋转的的第三驱动电机。

进一步的，所述喷枪倾斜角度和高度可调。

进一步的，所述喷釉区域底部设置有釉料引导槽协助回收釉料。

进一步的，所述第一驱动电机为伺服电机或步进电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型喷釉过程中第一驱动电机驱动喷釉转轴带动喷枪与旋转盘同步旋转，喷釉完毕后第一驱动电机驱动喷釉转轴带动喷枪快速反转至原位复位准备进行下一次喷釉，通过单一喷枪高效率工作代替现有技术中多个喷枪的间歇工作，降低成本，提高工作效率。

2、本实用新型通过产品支撑座驱动机构实现产品支撑座随旋转盘公转的同时，在喷釉区域内自转实现产品喷釉，在非喷釉区域内停止自转方便产品放置与取下。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型产品支撑座驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

一种旋转式喷釉机，包括转盘装置1、产品自转装置2、喷釉装置3，转盘装置1包括旋转盘11、旋转盘驱动机构12，旋转盘11设置于旋转盘驱动机构12上通过旋转盘驱动机构12绕旋转盘11轴心旋转，旋转盘驱动机构12包括第二驱动电机121和与第二驱动电机121配合的轴套122，轴套122固定设置于旋转盘11上且套设于喷釉转轴31外，旋转盘11通过轴套122在第二驱动电机121的驱动下绕喷釉转轴31旋转。产品自转装置2包括产品支撑座21和产品支撑座驱动机构22，产品支撑座21安装于旋转盘11上，旋转盘11轴心设有轴承111，喷釉转轴31穿过轴承111可转动的设置在旋转盘11轴心上，所述轴套122固定设置于旋转盘11上且通过轴承111套设于喷釉转轴31外，产品支撑座21通过产品支撑座驱动机构22随旋转盘11公转并在喷釉工作区域自转，喷釉区域为完成一次喷釉产品需要运转的扇形区域，产品支撑座驱动机构22包括通过皮带轮轴222固定设置在产品支撑座21下方的皮带轮221、在喷釉区域下方与皮带轮221配合且以喷釉转轴31为圆心的圆弧形排列的多个皮带驱动轮223、皮带驱动轮223外套设的皮带224和驱动皮带驱动轮223旋转的的第三驱动电机225。喷釉装置3包括喷釉转轴31、喷枪32和第一驱动电机33，所述第一电机33为伺服电机或步进电机，喷釉转轴31与旋转盘11同轴，喷枪32向下倾斜设置于喷釉转轴31上，喷枪32倾斜角度和高度可调，喷釉过程中第一驱动电机33驱动喷釉转轴31带动喷枪32与旋转盘11同步旋转，喷釉完毕后第一驱动电机33驱动喷釉转轴31带动喷枪32快速反转至原位复位准备进行下一次喷釉。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种旋转式喷釉机，其特征在于：包括

转盘装置，包括旋转盘、旋转盘驱动机构，旋转盘设置于旋转盘驱动机构上通过旋转盘驱动机构绕旋转盘轴心旋转；

产品自转装置，包括产品支撑座和产品支撑座驱动机构，产品支撑座安装于旋转盘上，产品支撑座通过产品支撑座驱动机构随旋转盘公转并在喷釉区域自转；

喷釉装置，包括喷釉转轴、喷枪和第一驱动电机，喷釉转轴与旋转盘同轴，喷枪向下倾斜设置于喷釉转轴上，喷釉过程中第一驱动电机驱动喷釉转轴带动喷枪与旋转盘同步旋转，喷釉完毕后第一驱动电机驱动喷釉转轴带动喷枪快速反转至原位复位准备进行下一次喷釉。

2.如权利要求1所述的一种旋转式喷釉机，其特征在于：所述旋转盘驱动机构包括第二驱动电机和与第二驱动电机配合的轴套，轴套固定设置于旋转盘上且套设于喷釉转轴外，旋转盘通过轴套在第二驱动电机的驱动下绕喷釉转轴旋转。

3.如权利要求2所述的一种旋转式喷釉机，其特征在于：所述旋转盘轴心设有轴承，喷釉转轴穿过轴承可转动的设置在旋转盘轴心上，所述轴套固定设置于旋转盘上且通过轴承套设于喷釉转轴外。

4.如权利要求1所述的一种旋转式喷釉机，其特征在于：所述产品支撑座驱动机构包括通过皮带轮轴固定设置在产品支撑座下方的皮带轮、在喷釉区域下方与皮带轮配合且以喷釉转轴为圆心的圆弧形排列的多个皮带驱动轮、皮带驱动轮外套设的皮带和驱动皮带驱动轮旋转的第三驱动电机。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种旋转式喷釉机，其特征在于：所述喷枪的倾斜角度和高度可调。

6.如权利要求1-4任意一项所述的一种旋转式喷釉机，其特征在于：所述喷釉区域底部设置有釉料引导槽协助回收釉料。

7.如权利要求1-4任意一项所述的一种旋转式喷釉机，其特征在于：所述第一驱动电机为伺服电机或步进电机。

技术总结
一种旋转式喷釉机，包括转盘装置、产品自转装置和喷釉装置，喷釉过程中第一驱动电机驱动喷釉转轴带动喷枪与旋转盘同步旋转，喷釉完毕后第一驱动电机驱动喷釉转轴带动喷枪快速反转至原位复位准备进行下一次喷釉，通过单一喷枪高效率工作代替现有技术中多个喷枪的间歇工作，降低成本，提高工作效率。

技术研发人员：肖智勇
受保护的技术使用者：福建德化集发轻工机械有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.05.29