去底皮机挡料装置的制作方法

本实用新型属于建筑材料设备领域，具体涉及一种去底皮机挡料装置。

背景技术：

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。在加气混凝土砌块的生产过程中，需要经过搅拌、浇注、静停、脱模、切割、去底皮、编组、入釜蒸养等多道工序，在脱模、切割、去底皮的过程中掉落的废料会落入废料沟渠，经统一收集后进行回收利用，在对脱模后的胚体进行水平切割和竖向切割时，胚体均为竖向放置，而去底皮时需要将胚体翻转90°至胚体横向放置后再进行去除底皮，废料沟渠的宽度大于胚体竖向放置时的宽度，小于胚体横向放置时的宽度，因此在去底皮时废料会落入废料沟渠的两侧，需要人工不断将废料扫入废料沟渠内，十分耗费人力，因此，需要增设挡料装置，使去底皮时掉落的废料能够全部掉入废料沟渠内，同时由于编组行车在移动过程中会经过废料沟渠上方，因此增设的挡料装置不能阻碍编组行车的移动。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种去底皮机挡料装置，既能使去底皮机去除的底皮落入废料沟渠内，且不会阻碍编组行车的移动。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种去底皮机挡料装置，包括废料沟渠，在所述废料沟渠的两侧分别设置有挡料板，所述挡料板靠近废料沟渠的一侧铰接安装在废料沟渠的边缘，另一侧的下方设置有两根撑杆，所述撑杆的上端铰接安装在挡料板上，下端连接有滚轮并滑动安装在与废料沟渠相垂直的滑槽内，在所述滑槽远离废料沟渠的一端设置有挡位结构，所述滑槽的挡位结构用于对撑杆进行限位，使所述挡料板正好处于收折状态，在所述滑槽中部的下方设置有限位组件，所述限位组件包括安装座，所述安装座的一端铰接安装在滑槽槽底的下表面，另一端与滑槽的槽底之间连接有拉簧，在所述安装座的中部设置有限位凸起，在所述滑槽的槽底开设有供限位凸起穿出的开孔，所述限位凸起能够在拉簧的驱使下从滑槽的开孔伸入滑槽内，所述限位凸起用于对撑杆进行限位，使所述挡料板正好处于使用状态，在分别对应两根撑杆的两个安装座之间连接有连接板，当通过连接板驱动两个安装座克服拉簧的弹力向下移动时，两个限位凸起能够分别向下退出对应的滑槽。

作为优选，所述安装座连接有拉簧的一端设置有拉簧限位槽，所述拉簧安装在该拉簧限位槽内。采用以上结构，拉簧限位槽便于拉簧的安装，同时对拉簧起到限位的作用。

作为优选，所述限位凸起为钝角三角形结构，其底面与靠近废料沟渠的侧面之间的夹角为钝角。采用以上结构，能够防止挡料板处于使用状态时滚轮意外从限位凸起上方滚过，同时无需将限位凸起退出滑槽，即能够将挡料板从收折状态转换为使用状态。

作为优选，在所述连接板中部设置有便于踩踏的踏板。采用以上结构，便于工人踩下连接板。

作为优选，所述滑槽的两侧槽壁上端设置有水平向内延伸的限位翻边，所述滚轮的两端分别位于滑槽槽底和对应的限位翻边之间。采用以上结构，限位翻边对滚轮具有限位的作用，防止滚轮从滑槽内滚出。

本实用新型的有益效果是：1、在废料沟渠两侧设置挡料板，相当于加宽了废料沟渠的宽度，使原来落入废料沟渠两侧的废料能够掉到挡料板上后再滑入废料沟渠内，无需人工将废料扫入废料沟渠内，节约了人力；2、挡料板能够在使用状态和收折状态之间转换，避免了挡料板阻碍编组行车从废料沟渠上方通过；3、工人只需脚踩连接板，使限位凸起退出对应的滑槽，挡料板即能够从使用状态转换至收折状态，操作十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中a部放大图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种去底皮机挡料装置，主要由废料沟渠1、挡料板2、撑杆3、滑槽4、安装座5、拉簧6和连接板7组成，在废料沟渠1的两侧分别设置有一块挡料板2，每块挡料板2靠近废料沟渠1的一侧铰接安装在废料沟渠1的边缘，另一侧的下方设置有两根撑杆3，两根撑杆3间隔布置，共同支撑挡料板2，每根撑杆3的上端铰接安装在挡料板2上，下端连接有滚轮301，撑杆3下端的滚轮301滑动安装在与废料沟渠1相垂直的滑槽4内，滑槽4靠近废料沟渠1的一端位于挡料板2的下方，远离废料沟渠1的一端设置有挡位结构，在滑槽4中部的下方设置有限位组件，限位组件包括安装座5，安装座5靠近废料沟渠1的一端铰接安装在滑槽4槽底的下表面，另一端与滑槽4的槽底之间连接有拉簧6，在安装座5的中部设置有限位凸起501，在滑槽4的槽底开设有供限位凸起501穿出的开孔，限位凸起501能够在拉簧6的驱使下从滑槽4的开孔伸入滑槽4内，当撑杆3下端的滚轮301受到限位凸起501限位时，挡料板2正好处于使用状态，此时去底皮机去除的底皮废料落到挡料板2上后能够滑入废料沟渠1内，当撑杆3下端的滚轮301受到滑槽4的挡位结构限位时，挡料板2的高度下降，处于收折状态，能够避免影响编组行车从废料沟渠1的上方通过，在分别对应两根撑杆3的两个安装座5之间连接有连接板7，当通过连接板7驱动两个安装座5克服对应拉簧6的弹力向下移动时，两个限位凸起501能够分别向下退出对应的滑槽4，当需要将挡料板2从使用状态转换为收折状态时，工人只需踩下连接板7，使限位凸起501分别退出对应的滑槽4，撑杆3下端的滚轮301就能滚动至滑槽4的挡位结构处。

如图2和图3所示，安装座5连接有拉簧6的一端设置有拉簧限位槽502，拉簧6安装在该拉簧限位槽502内，连接板7与安装座5连接有拉簧6的一端相连。

如图3所示，限位凸起501为钝角三角形结构，其底面与靠近废料沟渠1的侧面之间的夹角为钝角。

如图1所示，在连接板7中部设置有便于踩踏的踏板701，便于工人踩踏。

如图1所示，滑槽4的两侧槽壁上端设置有水平向内延伸的限位翻边401，滚轮301的两端分别位于滑槽4槽底和对应的限位翻边401之间。

技术特征：

1.一种去底皮机挡料装置，包括废料沟渠(1)，其特征在于：在所述废料沟渠(1)的两侧分别设置有挡料板(2)，所述挡料板(2)靠近废料沟渠(1)的一侧铰接安装在废料沟渠(1)的边缘，另一侧的下方设置有两根撑杆(3)，所述撑杆(3)的上端铰接安装在挡料板(2)上，下端连接有滚轮(301)并滑动安装在与废料沟渠(1)相垂直的滑槽(4)内，在所述滑槽(4)远离废料沟渠(1)的一端设置有挡位结构，所述滑槽(4)的挡位结构用于对撑杆(3)进行限位，使所述挡料板(2)正好处于收折状态，在所述滑槽(4)中部的下方设置有限位组件，所述限位组件包括安装座(5)，所述安装座(5)的一端铰接安装在滑槽(4)槽底的下表面，另一端与滑槽(4)的槽底之间连接有拉簧(6)，在所述安装座(5)的中部设置有限位凸起(501)，在所述滑槽(4)的槽底开设有供限位凸起(501)穿出的开孔，所述限位凸起(501)能够在拉簧(6)的驱使下从滑槽(4)的开孔伸入滑槽(4)内，所述限位凸起(501)用于对撑杆(3)进行限位，使所述挡料板(2)正好处于使用状态，在分别对应两根撑杆(3)的两个安装座(5)之间连接有连接板(7)，当通过连接板(7)驱动两个安装座(5)克服拉簧(6)的弹力向下移动时，两个限位凸起(501)能够分别向下退出对应的滑槽(4)。

2.根据权利要求1所述的去底皮机挡料装置，其特征在于：所述安装座(5)连接有拉簧(6)的一端设置有拉簧限位槽(502)，所述拉簧(6)安装在该拉簧限位槽(502)内。

3.根据权利要求1所述的去底皮机挡料装置，其特征在于：所述限位凸起(501)为钝角三角形结构，其底面与靠近废料沟渠(1)的侧面之间的夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的去底皮机挡料装置，其特征在于：在所述连接板(7)中部设置有便于踩踏的踏板(701)。

5.根据权利要求1所述的去底皮机挡料装置，其特征在于：所述滑槽(4)的两侧槽壁上端设置有水平向内延伸的限位翻边(401)，所述滚轮(301)的两端分别位于滑槽(4)槽底和对应的限位翻边(401)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种去底皮机挡料装置，包括废料沟渠，在废料沟渠的两侧分别设置有挡料板，挡料板靠近废料沟渠的一侧铰接安装在废料沟渠的边缘，另一侧的下方设置有两根撑杆，撑杆的上端铰接安装在挡料板上，下端连接有滚轮并滑动安装在与废料沟渠相垂直的滑槽内，在滑槽远离废料沟渠的一端设置有挡位结构，在滑槽中部的下方设置有限位组件，限位组件包括安装座，安装座的一端铰接安装在滑槽槽底的下表面，另一端与滑槽的槽底之间连接有拉簧，在安装座的中部设置有限位凸起，在滑槽的槽底开设有供限位凸起穿出的开孔，在两个安装座之间连接有连接板。原来落入废料沟渠两侧的废料能够掉到挡料板上后再滑入废料沟渠内，节约了人力。

技术研发人员：梁华国;谢舰
受保护的技术使用者：重庆聚威节能建材有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.06.26