一种提升机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种提升机。

背景技术：

在一些的混凝土搅拌站中，由于考虑到便于将搅拌好的混凝土倒入混凝土搅拌车中，所以这些搅拌装置往往都设的比较高，在搅拌之前需要将搅拌时所需要的物料提升至搅拌装置内，传统的水泥提升大多是采用提升机先将其提升至高处，在通过人力进行倒卸，这样不但消耗人力而且效率也不高。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提升机，用于对水泥进行提升，提高提升效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种提升机，包括提升组件和侧部进料组件，侧部进料组件与提升组件滑动连接，提升组件包括套筒、螺旋进料杆和提升电机，螺旋进料杆转动安装在套筒内，提升电机固定安装在套筒的上端面上，螺旋进料杆与提升电机固定连接，侧部进料组件与套筒滑动连接。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。

套筒包括进料部、过度套筒和出料部，进料部固定安装在过度套筒的下端面上，出料部固定连接在过度套筒的侧壁上，侧部进料组件与进料部滑动连接。

进料部包括固定连接杆和端面环，固定连接杆的两端分别与过度套筒的下端面和端面环的上端面固定连接，侧部进料组件与固定连接杆滑动连接。

相邻的固定连接杆之间设有进料间隙，螺旋进料杆的下端面与端面环的下端面处于同一高度。

侧部进料组件包括进料框架、进料电机和成对设置的进料件，进料电机与进料件连接，进料件安装在进料框架内。

进料件为进料传送带，在进料传送带的外侧设有挖料铲。

进料框架由杆子焊接而成，在进料框架的上端面上设有电机安装板，进料电机固定安装在电机安装板上。

在进料框架的端部设有连接套筒，连接套筒与固定连接杆滑动连接。

相邻的进料件上的挖料铲交错设置。

螺旋进料杆包括料杆和螺旋片，螺旋片固定连接在料杆的外侧壁上，螺旋片的边沿与套筒的内壁相互贴合。

本实用新型的有益效果是，通过提升组件对水泥进行提升，自动化程度高，便于提高水泥提升的效率，通过侧部进料组件对在位于提升组件外侧的水泥进行进料，便于水泥提升组件对水泥进行提升，进一步提高自动化程度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是进料框架的结构示意图。

图3是套筒的结构示意图。

附图标记：提升组件1，侧部进料组件2，套筒3，螺旋进料杆4，提升电机5，进料部6，过度套筒7，出料部8，固定连接杆9，端面环10，进料框架11，进料电机12，进料件13，挖料铲14，电机安装板15，连接套筒16，料杆17，螺旋片18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种提升机，包括提升组件1和侧部进料组件2，侧部进料组件2与提升组件1滑动连接，提升组件1包括套筒3、螺旋进料杆4和提升电机5，螺旋进料杆4转动安装在套筒3内，提升电机5固定安装在套筒3的上端面上，螺旋进料杆4与提升电机5固定连接，侧部进料组件2与套筒3滑动连接，通过提升组件对水泥进行提升，自动化程度高，便于提高水泥提升的效率，通过侧部进料组件对在位于提升组件外侧的水泥进行进料，便于水泥提升组件对水泥进行提升，进一步提高自动化程度，提高生产效率。

套筒3包括进料部6、过度套筒7和出料部8，进料部6固定安装在过度套筒7的下端面上，出料部8固定连接在过度套筒7的侧壁上，侧部进料组件2与进料部6滑动连接，水泥通过进料部6进料，通过螺旋进料杆4将水泥进行提升，水泥再从出料部8排出，实现提升。

进料部6包括固定连接杆9和端面环10，固定连接杆9的两端分别与过度套筒7的下端面和端面环10的上端面固定连接，侧部进料组件2与固定连接杆9滑动连接，通过滑动的侧部进料组件2对在提升组件外部不同高度的水泥进行进料，优选的，端面环的下端面的界面呈三角形，便于将进料部插入水泥堆中，便于对水泥进行提升。

相邻的固定连接杆9之间设有进料间隙，便于水泥通过进料间隙进入套筒内，螺旋进料杆4的下端面与端面环10的下端面处于同一高度，便于进料。

侧部进料组件2包括进料框架11、进料电机12和成对设置的进料件13，进料电机12与进料件13连接，进料件13安装在进料框架11内，通过进料件13对位于提升组件外部的水泥进行进料。

进料件13为进料传送带，在进料传送带的外侧设有挖料铲14，通过挖料铲14对位于进料件13侧部的水泥进行进料。

进料框架11由杆子焊接而成，即，进料框架11的侧面或者端面均可以进料，可以提高进料效率，在进料框架11的上端面上设有电机安装板15，进料电机12固定安装在电机安装板15上。

在进料框架11的端部设有连接套筒16，连接套筒16与固定连接杆9滑动连接，实现对侧部进料组件2的高度进行调节。

相邻的进料件13上的挖料铲14交错设置，防止相邻的挖料铲14之间发生干涉。

螺旋进料杆4包括料杆17和螺旋片18，螺旋片18固定连接在料杆17的外侧壁上，螺旋片18的边沿与套筒7的内壁相互贴合，螺旋片18呈螺旋上升，通过螺旋片18与套筒7相互配合实现水泥提升。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种提升机，其特征在于，包括提升组件(1)和侧部进料组件(2)，侧部进料组件(2)与提升组件(1)滑动连接，提升组件(1)包括套筒(3)、螺旋进料杆(4)和提升电机(5)，螺旋进料杆(4)转动安装在套筒(3)内，提升电机(5)固定安装在套筒(3)的上端面上，螺旋进料杆(4)与提升电机(5)固定连接，侧部进料组件(2)与套筒(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于，套筒(3)包括进料部(6)、过度套筒(7)和出料部(8)，进料部(6)固定安装在过度套筒(7)的下端面上，出料部(8)固定连接在过度套筒(7)的侧壁上，侧部进料组件(2)与进料部(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种提升机，其特征在于，进料部(6)包括固定连接杆(9)和端面环(10)，固定连接杆(9)的两端分别与过度套筒(7)的下端面和端面环(10)的上端面固定连接，侧部进料组件(2)与固定连接杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种提升机，其特征在于，相邻的固定连接杆(9)之间设有进料间隙，螺旋进料杆(4)的下端面与端面环(10)的下端面处于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于，侧部进料组件(2)包括进料框架(11)、进料电机(12)和成对设置的进料件(13)，进料电机(12)与进料件(13)连接，进料件(13)安装在进料框架(11)内。

6.根据权利要求5所述的一种提升机，其特征在于，进料件(13)为进料传送带，在进料传送带的外侧设有挖料铲(14)。

7.根据权利要求5所述的一种提升机，其特征在于，进料框架(11)由杆子焊接而成，在进料框架(11)的上端面上设有电机安装板(15)，进料电机(12)固定安装在电机安装板(15)上。

8.根据权利要求4或7所述的一种提升机，其特征在于，在进料框架(11)的端部设有连接套筒(16)，连接套筒(16)与固定连接杆(9)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种提升机，其特征在于，相邻的进料件(13)上的挖料铲(14)交错设置。

10.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于，螺旋进料杆(4)包括料杆(17)和螺旋片(18)，螺旋片(18)固定连接在料杆(17)的外侧壁上，螺旋片(18)的边沿与套筒(3)的内壁相互贴合。

技术总结
一种提升机，包括提升组件和侧部进料组件，侧部进料组件与提升组件滑动连接，提升组件包括套筒、螺旋进料杆和提升电机，螺旋进料杆转动安装在套筒内，提升电机固定安装在套筒的上端面上，螺旋进料杆与提升电机固定连接，侧部进料组件与套筒滑动连接，通过提升组件对水泥进行提升，自动化程度高，便于提高水泥提升的效率，通过侧部进料组件对在位于提升组件外侧的水泥进行进料，便于水泥提升组件对水泥进行提升，进一步提高自动化程度，提高生产效率。

技术研发人员：张建忠;胡跃良;吴根弟;方有才;张金平
受保护的技术使用者：平湖南方水泥有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.11.10