一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用的制作方法

本发明涉及隔墙板技术领域，具体为一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用。

背景技术：

蒸压轻质加气混凝土隔墙板，简称alc板，轻质、防火性能及隔音性能好、绿色环保、经济和施工便捷等优势，一般的墙体材料范围比较广，有纸面石膏板、轻质砖、混凝土空心砖和粘土砖等等，蒸压轻质加气混凝土隔墙板简称alc隔墙板。

随着工业的发展，隔墙板的生产也更加的自动化，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，目前都是通过隔墙板成型机对隔墙板进行生产，效率和稳定性都有很大的改进，为了保证隔墙板的质量，生产后会使用蒸汽进行养护，需要使用机械将隔墙板移动至设备内部从而进行蒸汽养护，过程较为繁琐，且多余的热量无法回收利用，造成了一定的资源浪费，故而提出一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用，具备便于进行蒸汽养护和热量可回收利用的优点，解决了为了保证隔墙板的质量，生产后会使用蒸汽进行养护，需要使用机械将隔墙板移动至设备内部从而进行蒸汽养护，过程较为繁琐，且多余的热量无法回收利用，造成了一定的资源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于进行蒸汽养护和热量可回收利用的目的，本发明提供如下技术方案：一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用，包括底板，所述底板的顶部固定安装有隔墙板成型机本体，所述底板的顶部且位于隔墙板成型机本体的左侧固定安装有蒸汽炉本体，所述底板的顶部且位于隔墙板成型机本体的右侧固定安装有养护箱，所述养护箱的左右两侧均开设有通口，所述底板的顶部固定安装有贯穿养护箱的输送架，所述输送架的内部活动安装有数量不少于十个的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有输送杆，所述转动杆通过传动带传动连接，所述蒸汽炉本体的顶部固定安装有延伸管，所述延伸管远离蒸汽炉本体的一侧固定安装有气泵，所述养护箱的内部固定安装有集气盒，所述气泵的右侧固定安装有与集气盒固定连接的通气管，所述集气盒的底部固定安装有喷头，所述养护箱的左右两侧均固定安装有位于通口顶部的集气罩，两个所述集气罩通过回收管固定连接，所述回收管的顶部固定安装有通管，所述通管远离回收管的一侧固定安装有鼓风机，所述底板的顶部且位于养护箱的一侧固定安装有换热罐，所述换热罐的右侧固定安装有进水管，所述换热罐的右侧且位于进水管的底部固定安装有出水管，所述鼓风机的右侧固定安装有延伸至换热罐内部的导入管，所述进水管与出水管通过换热管固定连接。

优选的，所述隔墙板成型机本体的右侧固定安装有下料台，所述隔墙板成型机本体的底部固定安装有数量为四个的支撑杆。

优选的，所述输送架的背面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与转动杆固定连接。

优选的，两个所述通口均呈矩形，所述输送架的顶部活动安装有隔墙板本体。

优选的，所述集气盒的顶部固定安装有与养护箱的内顶壁固定连接的支撑架。

优选的，所述集气盒的数量不少于十个，所述集气罩与通口内顶壁平行。

优选的，所述集气罩的内部固定安装有防护网，所述防滑网为不锈钢丝网，所述喷头的数量不少于十个，所述喷头呈矩形分布在集气盒的底部。

优选的，所述换热罐的底部固定安装有排气管，所述排气管的外部固定安装有截止阀。

优选的，所述换热管呈s型分布在换热罐的内部，所述换热管为不锈钢。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用，具备以下有益效果：

1、该增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用，通过对底板安装了养护箱，以及对底板安装了贯穿养护箱的输送架，并且对输送架安装了转动杆，以及对转动杆安装了输送杆，并且对输送架安装了动力电机，动力电机可带动转动杆和输送杆进行转动，当隔墙板从隔墙板成型机本体中生产出来后会直接落在输送架上，再通过输送杆的转动使隔墙板进入养护箱中，通过对蒸汽炉本体安装了延伸管，并且对延伸管安装了气泵，以及对气泵安装了通气管，可将蒸汽导入集气盒中，再由喷头将蒸汽喷在隔墙板本体上，从而达到了便于进行蒸汽养护的目的。

2、该增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用，通过对养护箱安装了集气罩，以及对回收管安装了通管，并且对通管安装了鼓风机，以及对鼓风机安装了导入管，可将从通口处漏出的蒸汽抽入换热罐中，同时进水管会将水注入换热管中，进入换热罐中的蒸汽会对换热管中的水进行加热，加热后的水可由出水管导出供洗漱等，达到了热量可回收利用的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用结构正视图；

图2为本发明提出的一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用结构图1中a的放大图；

图3为本发明提出的一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用结构图1中b的放大图。

图中：1底板、2隔墙板成型机本体、3蒸汽炉本体、4养护箱、5通口、6输送架、7转动杆、8输送杆、9传动带、10延伸管、11气泵、12集气盒、13通气管、14集气罩、15回收管、16通管、17鼓风机、18换热罐、19进水管、20出水管、21导入管、22换热管、23喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用，包括底板1，底板1的顶部固定安装有隔墙板成型机本体2，隔墙板成型机本体2的右侧固定安装有下料台，隔墙板成型机本体2的底部固定安装有数量为四个的支撑杆，底板1的顶部且位于隔墙板成型机本体2的左侧固定安装有蒸汽炉本体3，底板1的顶部且位于隔墙板成型机本体2的右侧固定安装有养护箱4，养护箱4的左右两侧均开设有通口5，底板1的顶部固定安装有贯穿养护箱4的输送架6，两个通口5均呈矩形，输送架6的顶部活动安装有隔墙板本体，输送架6的内部活动安装有数量不少于十个的转动杆7，输送架6的背面固定安装有动力电机，动力电机的输出轴与转动杆7固定连接，转动杆7的外部固定安装有输送杆8，转动杆7通过传动带9传动连接，蒸汽炉本体3的顶部固定安装有延伸管10，延伸管10远离蒸汽炉本体3的一侧固定安装有气泵11，养护箱4的内部固定安装有集气盒12，集气盒12的顶部固定安装有与养护箱4的内顶壁固定连接的支撑架，气泵11的右侧固定安装有与集气盒12固定连接的通气管13，集气盒12的底部固定安装有喷头23，养护箱4的左右两侧均固定安装有位于通口5顶部的集气罩14，集气盒12的数量不少于十个，集气罩14与通口5内顶壁平行，集气罩14的内部固定安装有防护网，防滑网为不锈钢丝网，喷头23的数量不少于十个，喷头23呈矩形分布在集气盒12的底部，两个集气罩14通过回收管15固定连接，回收管15的顶部固定安装有通管16，通管16远离回收管15的一侧固定安装有鼓风机17，底板1的顶部且位于养护箱4的一侧固定安装有换热罐18，换热罐18的底部固定安装有排气管，排气管的外部固定安装有截止阀，换热罐18的右侧固定安装有进水管19，换热罐18的右侧且位于进水管19的底部固定安装有出水管20，鼓风机17的右侧固定安装有延伸至换热罐18内部的导入管21，进水管19与出水管20通过换热管22固定连接，换热管22呈s型分布在换热罐18的内部，换热管22为不锈钢。

综上所述，该增压加气隔墙板的蒸汽回收再利用，通过对底板1安装了养护箱4，以及对底板1安装了贯穿养护箱4的输送架6，并且对输送架6安装了转动杆7，以及对转动杆7安装了输送杆8，并且对输送架6安装了动力电机，动力电机可带动转动杆7和输送杆8进行转动，当隔墙板从隔墙板成型机本体2中生产出来后会直接落在输送架6上，再通过输送杆8的转动使隔墙板进入养护箱4中，通过对蒸汽炉本体3安装了延伸管10，并且对延伸管10安装了气泵11，以及对气泵11安装了通气管13，可将蒸汽导入集气盒12中，再由喷头23将蒸汽喷在隔墙板本体上，从而达到了便于进行蒸汽养护的目的。

并且，通过对养护箱4安装了集气罩14，以及对回收管15安装了通管16，并且对通管16安装了鼓风机17，以及对鼓风机17安装了导入管21，可将从通口5处漏出的蒸汽抽入换热罐18中，同时进水管19会将水注入换热管22中，进入换热罐18中的蒸汽会对换热管22中的水进行加热，加热后的水可由出水管20导出供洗漱等，达到了热量可回收利用的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。