一种陶瓷的夹持辅助浸釉装置的制作方法

本发明涉及陶瓷相关技术领域，具体为一种陶瓷的夹持辅助浸釉装置。

背景技术：

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品。而浸釉是陶瓷施釉技法之一。将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上，适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。而在施釉过程中由于需要手指接触坯体，使坯体在施釉后留下手指印，影响坯体的施釉质量，且在多次浸釉过程中，势必使得浸釉池内的瓷釉涂料减少，若不及时调整浸釉的高度，则会出现施釉不完全的问题，影响到产品的施釉效果。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种陶瓷的夹持辅助浸釉装置，能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种陶瓷的夹持辅助浸釉装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在所述安装腔右端壁的存放箱，所述存放箱内设有存放腔，所述存放腔外侧端壁内上下相对于中心对称设置有倾斜的移动槽，所述移动槽内滑动安装有能够相互吸引的磁性箱，所述磁性箱外侧端面与所述移动槽外侧端壁之间固定连接有移动弹簧，所述磁性箱内滑动安装有设有扭簧并弧形的稳固板，所述存放腔外侧端壁内前后相对于中心对称且位于所述移动槽左侧的轨迹槽，后侧的所述轨迹槽内滑动安装有设有扭簧并设有两处凸块且能够前后伸缩的夹持块一，前侧的所述轨迹槽内滑动安装有设有扭簧且能够前后伸缩的夹持块二，所述夹持块二后端面内上下相对于中心对称滑动安装有设有扭簧并具有弧形的夹紧块，所述安装腔内设有调节机构，所述调节机构包括固定安装在所述安装腔底端壁的储存箱，所述储存箱内滑动安装有具有斜面槽的储存板，所述储存板左端面固定安装有连接至所述安装腔内并设有伸缩板和齿条的传动齿条，所述储存箱左端面内滑动安装有设有扭簧并连接至所述安装腔内的斜面块，所述储存箱上端面内滑动安装有连接至所述安装腔内并设有扭簧的阻挡板一，所述储存箱上端面内滑动安装有连接至所述安装腔内并位于所述阻挡板一右侧且设有齿条和弧形槽的阻挡板二，所述安装腔内设有放置机构。

优选地，所述夹持机构还包括固定安装在所述安装腔后端壁内的电机，所述电机前端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定安装有传动扇形齿轮，所述主动轴上还固定安装有位于所述传动扇形齿轮前侧的皮带轮一，所述主动轴上还固定安装有位于所述皮带轮一前侧的主动齿轮，所述安装腔后端壁内转动安装有位于所述主动轴右侧的驱动轴，所述驱动轴上固定安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述驱动轴上还固定安装有位于所述从动齿轮后侧的驱动扇形齿轮，所述驱动轴上还固定安装有位于所述从动齿轮前侧并筒状并与所述阻挡板二上齿条啮合的驱动齿轮。

优选地，所述夹持机构还包括固定安装在所述安装腔后端壁的固定块，所述固定块内滑动安装有与所述驱动扇形齿轮啮合并设有轨迹槽的驱动齿条，下侧的所述磁性箱后端面固定安装有连接至所述安装腔内设有伸缩板且与所述驱动齿条上轨迹槽滑动配合的连接板，所述存放箱内固定安装有气泵，所述气泵左端动力连接有分别与所述夹持块一和所述夹持块二固定连接的分叉管一，所述气泵右端动力连接有分别与所述夹持块一和所述夹持块二固定连接的分叉管二。

优选地，所述调节机构还包括转动安装在所述安装腔后端壁内的连接轴，所述连接轴上固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一之间连接有皮带，所述安装腔前端壁内转动安装有调节轴，所述调节轴上固定安装有与所述传动齿条啮合的棘轮，所述安装腔底端壁内滑动安装有设有扭簧的移动块，所述移动块内转动安装有与所述连接轴和所述调节轴花键连接的驱动花键套，所述安装腔前端壁内转动安装有设有扭簧的传动轴，所述传动轴上固定安装有与所述棘轮棘齿抵接的棘爪，所述安装腔前端壁内转动安装有设有扭簧的转动轴，所述转动轴上固定安装有转动板。

优选地，所述放置机构包括固定安装在所述安装腔左端壁的放置块，所述放置块内设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有设有弧形槽的放置板，所述放置板左端面与所述放置槽左端壁之间固定连接有放置弹簧，所述放置槽右端壁固定安装有位于所述放置板上侧的收集板，所述放置板下端面固定安装有连接至所述安装腔内并设有齿条与所述传动扇形齿轮啮合的连接块。

有益效果为：本发明装置通过将需要进行浸釉的陶瓷进行放置，并在放置时对于陶瓷进行夹持避免陶瓷在浸釉时晃动，且在浸釉对于陶瓷驱动旋转，使得陶瓷能够完整的达到浸釉的效果，且在浸釉之后对于陶瓷进行收集，由于多次浸釉过程中通过调整浸釉的高度，促使浸釉能够保证完全，使得施釉效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种陶瓷的夹持辅助浸釉装置结构示意主视图；

图2为本发明实施例图1中a-a的结构示意图；

图3为本发明实施例图1中b-b的结构示意图；

图4为本发明实施例图1中c-c的结构示意图；

图5为本发明实施例图2中d-d的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种陶瓷的夹持辅助浸釉装置，包括安装箱10，所述安装箱10内设有安装腔11，所述安装腔11内设有能够对于需要浸釉的陶瓷进行夹持避免掉落的夹持机构60，所述夹持机构60包括固定安装在所述安装腔11右端壁的存放箱27，所述存放箱27内设有存放腔26，所述存放腔26外侧端壁内上下相对于中心对称设置有倾斜的移动槽33，所述移动槽33内滑动安装有能够相互吸引的磁性箱31，所述磁性箱31外侧端面与所述移动槽33外侧端壁之间固定连接有移动弹簧32，所述磁性箱31内滑动安装有设有扭簧并弧形的稳固板34，所述存放腔26外侧端壁内前后相对于中心对称且位于所述移动槽33左侧的轨迹槽36，后侧的所述轨迹槽36内滑动安装有设有扭簧并设有两处凸块且能够前后伸缩的夹持块一35，前侧的所述轨迹槽36内滑动安装有设有扭簧且能够前后伸缩的夹持块二48，所述夹持块二48后端面内上下相对于中心对称滑动安装有设有扭簧并具有弧形的夹紧块49，所述安装腔11内设有能够在多次浸釉过程中通过调整浸釉的高度的调节机构61，所述调节机构61包括固定安装在所述安装腔11底端壁的储存箱41，所述储存箱41内滑动安装有具有斜面槽的储存板42，所述储存板42左端面固定安装有连接至所述安装腔11内并设有伸缩板和齿条的传动齿条43，所述储存箱41左端面内滑动安装有设有扭簧并连接至所述安装腔11内的斜面块19，所述储存箱41上端面内滑动安装有连接至所述安装腔11内并设有扭簧的阻挡板一20，所述储存箱41上端面内滑动安装有连接至所述安装腔11内并位于所述阻挡板一20右侧且设有齿条和弧形槽的阻挡板二37，所述安装腔11内设有能够将浸釉完毕的陶瓷进行收集的放置机构62。

有益地，所述夹持机构60还包括固定安装在所述安装腔11后端壁内的电机55，所述电机55前端动力连接有主动轴54，所述主动轴54上固定安装有传动扇形齿轮56，所述主动轴54上还固定安装有位于所述传动扇形齿轮56前侧的皮带轮一57，所述主动轴54上还固定安装有位于所述皮带轮一57前侧的主动齿轮58，所述安装腔11后端壁内转动安装有位于所述主动轴54右侧的驱动轴40，所述驱动轴40上固定安装有与所述主动齿轮58啮合的从动齿轮53，所述驱动轴40上还固定安装有位于所述从动齿轮53后侧的驱动扇形齿轮52，所述驱动轴40上还固定安装有位于所述从动齿轮53前侧并筒状并与所述阻挡板二37上齿条啮合的驱动齿轮39，通过所述主动轴54旋转，促使所述主动轴54通过所述主动齿轮58与所述从动齿轮53之间的啮合传动。

有益地，所述夹持机构60还包括固定安装在所述安装腔11后端壁的固定块50，所述固定块50内滑动安装有与所述驱动扇形齿轮52啮合并设有轨迹槽的驱动齿条38，下侧的所述磁性箱31后端面固定安装有连接至所述安装腔11内设有伸缩板且与所述驱动齿条38上轨迹槽滑动配合的连接板51，所述存放箱27内固定安装有气泵29，所述气泵29左端动力连接有分别与所述夹持块一35和所述夹持块二48固定连接的分叉管一28，所述气泵29右端动力连接有分别与所述夹持块一35和所述夹持块二48固定连接的分叉管二30，通过所述分叉管一28内吹出气体，使得所述驱动齿条38推动所述夹持块一35向前移动，同时使得所述夹持块二48推动向后移动。

有益地，所述调节机构61还包括转动安装在所述安装腔11后端壁内的连接轴46，所述连接轴46上固定安装有皮带轮二45，所述皮带轮二45与所述皮带轮一57之间连接有皮带44，所述安装腔11前端壁内转动安装有调节轴14，所述调节轴14上固定安装有与所述传动齿条43啮合的棘轮13，所述安装腔11底端壁内滑动安装有设有扭簧的移动块12，所述移动块12内转动安装有与所述连接轴46和所述调节轴14花键连接的驱动花键套47，所述安装腔11前端壁内转动安装有设有扭簧的传动轴16，所述传动轴16上固定安装有与所述棘轮13棘齿抵接的棘爪15，所述安装腔11前端壁内转动安装有设有扭簧的转动轴18，所述转动轴18上固定安装有转动板17，通过推动所述阻挡板一20向左移动，促使所述阻挡板一20推动所述转动板17绕所述转动轴18转动。

有益地，所述放置机构62包括固定安装在所述安装腔11左端壁的放置块21，所述放置块21内设有放置槽22，所述放置槽22内滑动安装有设有弧形槽的放置板24，所述放置板24左端面与所述放置槽22左端壁之间固定连接有放置弹簧23，所述放置槽22右端壁固定安装有位于所述放置板24上侧的收集板25，所述放置板24下端面固定安装有连接至所述安装腔11内并设有齿条与所述传动扇形齿轮56啮合的连接块59，通过所述主动轴54旋转，促使所述主动轴54通过所述传动扇形齿轮56啮合所述连接块59上的齿条向右移动。

初始状态下，放置弹簧23处于未变形状态，移动弹簧32处于未变形状态。

开始工作时，推动阻挡板一20向左移动，促使阻挡板一20推动转动板17绕转动轴18转动，使得转动板17推动棘爪15绕传动轴16转动，促使在储存箱41内能够放置需要进行浸釉的釉液，并使得储存板42在釉液的重量下向下移动，使得储存板42带动传动齿条43向下移动，促使棘轮13转动带动调节轴14旋转，并将需要进行浸釉的陶瓷进行放置再存放腔26内并与磁性箱31抵接，且在釉液于斜面块19抵接时，促使斜面块19向左移动，并推动移动块12带动驱动花键套47向左移动；促使驱动花键套47不与调节轴14花键连接；之后启动电机55，使得主动轴54旋转，促使主动轴54通过主动齿轮58与从动齿轮53之间的啮合传动，从而导致驱动轴40旋转，使得驱动齿轮39转动并啮合阻挡板二37上的齿条，促使阻挡板二37向右移动，并使得驱动扇形齿轮52啮合驱动齿条38向下移动，促使驱动齿条38上的轨迹槽通过连接板51带动下侧的磁性箱31向下移动，使得陶瓷能够与稳固板34抵接并放置在下侧的稳固板34上，之后启动气泵29，使得分叉管一28内吹出气体，使得驱动齿条38推动夹持块一35向前移动，同时使得夹持块二48推动向后移动，促使夹持块一35上的凸块以及夹持块二48内的夹紧块49分别将陶瓷的内外杯底进行夹持，避免陶瓷在浸釉时造成晃动以及影响浸釉的效果，并使得分叉管二30内吹出气体，促使夹持块一35和夹持块二48带动陶瓷沿着轨迹槽36向下移动，使得陶瓷浸入储存箱41内的釉液中，并在陶瓷的向下移动中使得夹持块二48与阻挡板二37上的弧形槽摩擦，使得陶瓷能够旋转进行浸釉处理；当浸釉完毕后，使得夹持块一35和夹持块二48在扭簧的作用下回到初始位置，且在下一个陶瓷在浸釉时，通过主动轴54旋转，促使主动轴54通过传动扇形齿轮56啮合连接块59上的齿条向右移动，使得连接块59带动放置板24向右移动，使得浸釉完毕后的陶瓷放置在放置板24上，并使得放置板24在放置弹簧23弹力作用下回到初始位置，且将浸釉完毕后的陶瓷放置在收集板25上；而在多次浸釉过程中会使得釉液减少，在主动轴54旋转时，促使主动轴54通过皮带轮一57与皮带轮二45之间的皮带44传动，从而导致连接轴46旋转，并在釉液高度改变时，促使移动块12回到初始位置，并使得连接轴46带动驱动花键套47且使得调节轴14旋转，促使棘轮13转动并啮合传动齿条43，使得传动齿条43带动储存板42向上移动，促使釉液能够抬升并调整浸釉的高度，之后工作完毕，使得装置回到初始位置。

有益效果为：本发明装置通过将需要进行浸釉的陶瓷进行放置，并在放置时对于陶瓷进行夹持避免陶瓷在浸釉时晃动，且在浸釉对于陶瓷驱动旋转，使得陶瓷能够完整的达到浸釉的效果，且在浸釉之后对于陶瓷进行收集，由于多次浸釉过程中通过调整浸釉的高度，促使浸釉能够保证完全，使得施釉效果更佳。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。