一种基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置的制作方法

[0001]
本发明涉及涂料设备技术领域，具体为一种基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置。


背景技术：

[0002]
涂料是用于保护物体的表面或对物体的表面进行装饰，在室内装修时，会利用涂料对室内的墙面进行装饰，为了提高涂料的装饰效果，以及增强涂料的环保性能，现有的涂料大多采用新型环保材料，这类材料的涂抹方式是工作人员将涂料放置在桶体中，然后将滚筒刷放入涂料内部，使滚筒刷表面包裹一层涂料，然后利用滚筒刷将涂料涂抹在墙体的表面。
[0003]
采用这种方式对涂料进行涂抹时，涂料易从滚筒刷的表面滴落，增加涂料的使用量，同时不易对涂料进行清除，在将涂料涂抹在墙体表面时，开始时涂料较多，随着滚筒刷的滚动，涂料会越来越少，导致涂料涂抹不均匀，涂料的涂抹效果不好，同时在对墙面进行涂抹时，在一次涂抹和二次涂抹时，难以对涂料的量进行控制，影响墙面的涂抹效果。
[0004]
为解决以上问题，我们提出了一种基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置具备了涂料不易滴落，涂料涂抹均匀性好，涂料的出料速度可控制的优点，有效降低了涂料的浪费，同时增加了墙体表面涂料的涂抹效果。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置，具备涂料不易滴落，涂料涂抹均匀性好，涂料的出料速度可控制的优点，解决了现有室内装饰涂料在涂抹时，涂料易滴落，易造成浪费，涂料涂抹不均匀，涂抹效果不好，涂料的涂抹量不易控制，影响墙体的涂抹效果的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述涂料不易滴落，涂料涂抹均匀性好，涂料的出料速度可控制的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置，包括支撑杆，所述支撑杆的表面设置有滚筒，所述滚筒的表面开设有出料孔，所述滚筒的内侧表面设置有齿环一，所述滚筒的表面设置有滚刷，所述滚筒远离支撑杆的一端设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有调节环，所述支撑板的表面开设有进料口，所述调节环的内部设置有储液室，所述调节环的表面开设有调节孔，所述调节环的外部设置有出料管，所述出料管的外部设置有控制管，所述控制管的侧表面设置有齿环二，所述支撑杆的表面设置有齿轮一，所述支撑杆的表面设置有齿轮二，所述支撑板的内表面设置有刮板。
[0009]
优选的，所述支撑杆与滚筒之间设计有滚动轴承，滚筒与支撑板之间设计有滚动轴承。
[0010]
优选的，所述出料孔均匀分布在滚筒的表面，一端与滚筒的内部相通，另一端与滚
刷相通。
[0011]
优选的，所述调节环与支撑板之间为活动连接。
[0012]
优选的，所述调节孔不少于两组，每一组的调节孔的孔位大小均不相同，调节孔与出料管的内部相通。
[0013]
优选的，所述出料管的下表面开设有槽口，与调节孔的位置相对应，出料管与支撑杆之间为固定连接。
[0014]
优选的，所述控制管的表面开设有槽口，与出料管下表面的槽口相适配，控制管与支撑杆之间为活动连接。
[0015]
优选的，所述齿轮一与齿轮二采用同轴设计，齿轮一与齿环一相适配。
[0016]
优选的，所述齿轮二与齿环二相适配。
[0017]
优选的，所述刮板与支撑板之间为固定连接，下侧边与滚筒的内表面相适配。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
与现有技术相比，本发明提供了一种基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置，具备以下有益效果：
[0020]
1、该基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置，通过进料口与储液室的配合使用，出料孔与滚筒的配合使用，可将涂料放置在滚筒的内部，从滚筒的内部为滚刷提供涂料，防止涂料滴落，有效降低了涂料的浪费，齿环一与齿轮一的配合使用，齿轮二与齿环二的配合使用，控制管与出料管的配合使用，刮板与滚筒的配合使用，可使涂料间歇均匀的从出料孔进入到滚刷中，提高了涂料涂抹的均匀性，有效提高了涂料涂抹的效果。
[0021]
2、该基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置，通过调节环与调节孔的配合使用，调节环与出料管的配合使用，可对出料管的出料速度进行调节，从而对涂料进入滚刷中的速度进行控制，使滚刷在对墙面进行不同工序的涂抹时，滚刷中的涂料量可对应相匹配，有效提高了墙体表面涂料涂抹的效果。
附图说明
[0022]
图1为本发明主视结构示意图；
[0023]
图2为本发明图1中a处结构示意图；
[0024]
图3为本发明侧视结构示意图；
[0025]
图4为本发明调节环侧面展开结构示意图。
[0026]
图中：1、支撑杆；2、滚筒；3、出料孔；4、齿环一；5、滚刷；6、支撑板；7、调节环；8、进料口；9、储液室；10、调节孔；11、出料管；12、控制管；13、齿环二；14、齿轮一；15、齿轮二；16、刮板；
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1-4，一种基于新材料的装饰涂料可调节式滚刷装置，包括支撑杆1，支撑
杆1与滚筒2之间设计有滚动轴承，用于推动滚筒2滚动，支撑杆1的表面设置有滚筒2，滚筒2与支撑板6之间设计有滚动轴承，用于带动滚刷5滚动，滚筒2的表面开设有出料孔3，出料孔3均匀分布在滚筒2的表面，一端与滚筒2的内部相通，另一端与滚刷5相通，用于将涂料输送到滚刷5中，滚筒2的内侧表面设置有齿环一4，与齿轮一14啮合，带动齿轮一14转动，滚筒2的表面设置有滚刷5，用于涂料的涂抹。
[0029]
滚筒2远离支撑杆1的一端设置有支撑板6，用于调节环7的安装，支撑板6的内部设置有调节环7，调节环7与支撑板6之间为活动连接，用于控制涂料进入到出料管11中的速度，支撑板6的表面开设有进料口8，用于将涂料添加到储液室9中，调节环7的内部设置有储液室9，用于放置涂料，调节环7的表面开设有调节孔10，调节孔10不少于两组，每一组的调节孔10的孔位大小均不相同，调节孔10与出料管11的内部相通，用于将涂料输送到出料管11中。
[0030]
调节环7的外部设置有出料管11，出料管11的下表面开设有槽口，与调节孔10的位置相对应，出料管11与支撑杆1之间为固定连接，用于将涂料输送到滚筒2的内部，出料管11的外部设置有控制管12，控制管12的表面开设有槽口，与出料管11下表面的槽口相适配，控制管12与支撑杆1之间为活动连接，用于控制涂料进入滚筒2的速度，控制管12的侧表面设置有齿环二13，用于带动控制管12转动。
[0031]
支撑杆1的表面设置有齿轮一14，齿轮一14与齿轮二15采用同轴设计，齿轮一14与齿环一4相适配，用于带动齿轮二15转动，支撑杆1的表面设置有齿轮二15，齿轮二15与齿环二13相适配，与齿环二13啮合，带动齿环二13转动，支撑板6的内表面设置有刮板16，刮板16与支撑板6之间为固定连接，下侧边与滚筒2的内表面相适配，用于将涂料推送到出料孔3中。
[0032]
工作原理:当使用该装置对装饰涂料进行涂抹时，可使装饰涂料间歇性均匀的包裹在滚刷5表面，提高涂料涂抹的均匀性，同时可对滚刷5表面的涂料含量进行控制，可有效节约涂料的使用量，同时提高涂料涂抹的效果，具体操作步骤如下：
[0033]
首先将涂料通过进料口8添加到储液室9中，然后转动调节环7，使调节环7表面的调节孔10与出料管11下表面的槽口重合，此时储液室9内部的涂料可通过调节孔10进入到出料管11中，当对涂料进行涂抹时，通过支撑杆1推动滚筒2滚动，滚筒2带动滚刷5在待涂抹的表面滚动，滚筒2的滚动会带动齿环一4转动，齿环一4通过与齿轮一14啮合，带动齿轮一14转动，齿轮一14带动齿轮二15转动，齿轮二15通过与齿环二13啮合，带动齿环二13转动，齿环二13带动控制管12转动。
[0034]
控制管12的转动会带动其表面的槽口一起转动，当控制管12表面的槽口与出料管11表面的槽口重合时，出料管11内部的涂料会进入到滚筒2的内部，随着滚筒2的滚动，滚筒2内部的涂料会在刮板16的作用下被推送到出料孔3中，并通过出料孔3进入到滚刷5的内部，随着滚刷5的滚动，涂料被涂抹在待涂抹的表面。
[0035]
通过转动调节环7，可使调节环7表面不同的调节孔10与出料管11下表面的槽口重合，不同的调节孔10与出料管11下表面的槽口重合时，涂料通过调节孔10进入到出料管11中的速度也会不同，相应地，涂料进入到滚刷5中的速度也会随之改变，因此可以通过转动调节环7，对涂料的出料速度进行控制。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。