1.一种方形烟囱轻型铝合金模板液压倒模施工方法，其特征在于，采用轻型铝合金模板，利用液压倒模的施工方式对施工桁架进行提升，具体包括：
1)组装倒模操作台，操作台采用钢桁架，钢桁架中间位置设置井架，钢桁架边部下方安装内、外吊脚手架，内、外吊脚手架分别设置在浇筑筒壁的两侧，井架上端通过外缆风绳连接钢桁架的外端，在井架上还安装有卷扬和拔杆，拔杆上设置滑轮；
2)内吊脚手架和外吊脚手架分别设置为两层，在已浇灌好的混凝土筒壁顶面进行捆扎钢筋的施工操作，并将爬杆与横向钢筋焊接固定，上述操作在内、外吊脚手架的上层进行；
3)待混凝土达到一定强度，将模板拆卸下来，该操作在内、外吊脚手架的下层进行，再在上层安装模板，并进行现浇混凝土操作；
4)待现浇混凝土达到一定强度，继续提升倒模操作台；
5)内外模板采用整张板状铝合金模板，烟囱直角边采用角模，烟囱上部筒壁变薄，整张板状铝合金模板尺寸不变，能够循环使用，外部角模不变能够循环使用，内部角模侧边增加宽度。
2.根据权利要求1所述的一种方形烟囱轻型铝合金模板液压倒模施工方法，其特征在于，在所述内、外吊脚手架的底部、向筒壁一侧，设有支撑杆，在支撑杆的端部安装有滚轮，滚轮能够沿筒壁上下滚动。
3.根据权利要求1所述的一种方形烟囱轻型铝合金模板液压倒模施工方法，其特征在于，所述轻型铝合金模板板面板采用4mm厚铝合金板，模板高1880mm，主肋采用50×30×3.0mm的矩形方管，主肋净间距300mm，背楞采用与主肋相同规格的方管，主受力区中心距1280mm。
4.根据权利要求1所述的一种方形烟囱轻型铝合金模板液压倒模施工方法，其特征在于，所述烟囱最上端10-15米的高度筒壁变薄，烟囱内部宽度增加200-250mm。