一种建筑用砂浆机搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体是指一种建筑用砂浆机搅拌装置。

背景技术：

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。

现有的砂浆搅拌机一般包括有机身、转动轴、搅拌桨和搅拌锅，搅拌锅固定在机身上，转动轴转动带动搅拌桨对搅拌锅中的材料进行搅拌，以达到混合的目的，但现有的砂浆搅拌机其基本只有一个搅拌轴，搅拌效果较差，搅拌效率较低；再有就是现有的砂浆搅拌机出料时基本都是顺其自然的放料，有时会堵住出料管，出料不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、搅拌效果较好、搅拌效率较高、出料通畅的建筑用砂浆机搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑用砂浆机搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐下面靠近四角处固定设有移动升降结构，所述搅拌罐下端为喇叭口状，所述搅拌罐的下面中间处连通设有出料管，所述出料管下面边缘处铰接设有管盖，所述出料管侧面上且延伸至所述管盖外侧面设有管盖开闭结构，所述搅拌罐上面中间处且延伸至所述搅拌罐内设有搅拌出料结构，所述搅拌罐上面连通设有进料口，所述搅拌出料结构包括通过螺栓固定设于所述搅拌罐上面中间处的壳体，所述壳体上面中间处通过螺栓固定设有电机，所述电机的伸出端伸入所述壳体内的一端上连接设有伸入所述搅拌罐内的转轴一，所述转轴一的另一端与所述搅拌罐的上面中间处转动连接，所述转轴一位于所述壳体内的部分上套接设有齿轮一，所述壳体内部上面且位于所述转轴一两侧转动设有伸入所述搅拌罐内部的转轴二，所述转轴二上均套接设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述转轴二的另一端转动设于所述搅拌罐内部底面上，所述出料管内焊接设有横杆，所述转轴一的另一端转动设于所述横杆的中间处，所述转轴一上半部侧面焊接设有搅拌板一，所述转轴二侧面上均匀焊接设有搅拌板二，所述转轴一下半部设有螺旋叶片。

作为改进，所述移动升降结构包括位于所述搅拌罐下方靠近四角处的板件，所述板件上面均通过螺栓固定设有液压缸一，所述液压缸一的侧面上均设有液压泵一，所述液压泵一与所述液压缸一之间连通设有进液管一和出液管一，所述液压缸一的伸出端通过螺栓固定设于所述搅拌罐下面靠近四角处，所述板件的下面通过均螺栓固定设有自锁万向轮。

作为改进，所述管盖开闭结构包括焊接设于所述出料管侧面上的杆件一，所述杆件一下面通过螺栓固定设有杆件二，所述杆件二的下端侧面铰接设有液压缸二，所述液压缸二的侧面上设有液压泵二，所述液压泵二与所述液压缸二之间连通设有进液管二和出液管二，所述液压缸二的伸出端与所述管盖的下面相铰接。

作为改进，所述搅拌板一交错分布在所述转轴一的上面。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，搅拌出料结构的设置可通过电机的转动带动转轴一转动，从而带动齿轮一转动，然后带动齿轮二转动，从而带动转轴二转动，以使搅拌板一和搅拌板二可对原料进行充分搅拌，搅拌效率较高，搅拌效果较好，螺旋叶片可将搅拌罐内混合好的料推送出去，防止出料管的堵塞；移动升降结构的设置可便于搅拌罐放料时，可适用于不同高度运送装置的放料，适用范围较广；管盖开闭结构的设置可通过液压缸二的伸缩来控制管盖的开闭，从而控制出料的进行，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑用砂浆机搅拌装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种建筑用砂浆机搅拌装置的俯视结构示意图。

如图所示：1、搅拌罐；2、出料管；3、管盖；4、壳体；5、电机；6、转轴一；7、齿轮一；8、转轴二；9、齿轮二；10、横杆；11、搅拌板一；12、搅拌板二；13、螺旋叶片；14、板件；15、液压缸一；16、液压泵一；17、自锁万向轮；18、杆件一；19、杆件二；20、液压缸二；21、液压泵二；22、进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种建筑用砂浆机搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1下面靠近四角处固定设有移动升降结构，所述搅拌罐1下端为喇叭口状，所述搅拌罐1的下面中间处连通设有出料管2，所述出料管2下面边缘处铰接设有管盖3，所述出料管2侧面上且延伸至所述管盖3外侧面设有管盖开闭结构，所述搅拌罐1上面中间处且延伸至所述搅拌罐1内设有搅拌出料结构，所述搅拌罐1上面连通设有进料口22，所述搅拌出料结构包括通过螺栓固定设于所述搅拌罐1上面中间处的壳体4，所述壳体4上面中间处通过螺栓固定设有电机5，所述电机5的伸出端伸入所述壳体4内的一端上连接设有伸入所述搅拌罐1内的转轴一6，所述转轴一6的另一端与所述搅拌罐1的上面中间处转动连接，所述转轴一6位于所述壳体4内的部分上套接设有齿轮一7，所述壳体4内部上面且位于所述转轴一6两侧转动设有伸入所述搅拌罐1内部的转轴二8，所述转轴二8上均套接设有与所述齿轮一7相啮合的齿轮二9，所述转轴二8的另一端转动设于所述搅拌罐1内部底面上，所述出料管2内焊接设有横杆10，所述转轴一6的另一端转动设于所述横杆10的中间处，所述转轴一6上半部侧面焊接设有搅拌板一11，所述转轴二8侧面上均匀焊接设有搅拌板二12，所述转轴一6下半部设有螺旋叶片13。

所述移动升降结构包括位于所述搅拌罐1下方靠近四角处的板件14，所述板件14上面均通过螺栓固定设有液压缸一15，所述液压缸一15的侧面上均设有液压泵一16，所述液压泵一16与所述液压缸一15之间连通设有进液管一和出液管一，所述液压缸一15的伸出端通过螺栓固定设于所述搅拌罐1下面靠近四角处，所述板件14的下面通过均螺栓固定设有自锁万向轮17。

所述管盖开闭结构包括焊接设于所述出料管2侧面上的杆件一18，所述杆件一18下面通过螺栓固定设有杆件二19，所述杆件二19的下端侧面铰接设有液压缸二20，所述液压缸二20的侧面上设有液压泵二21，所述液压泵二21与所述液压缸二20之间连通设有进液管二和出液管二，所述液压缸二21的伸出端与所述管盖3的下面相铰接。

所述搅拌板一11交错分布在所述转轴一6的上面。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可将各原料从进料口22送入，然后通过控制按钮(图上未画出)控制电机5转动，带动转轴一6转动，从而带动齿轮一7、搅拌板一11和螺旋叶片13同时转动，齿轮一7的转动将带动齿轮二9的转动，齿轮二9的转动将带动转轴二8的转动，从而带动搅拌板二12的转动，搅拌板二12和搅拌板一11的转动将对搅拌罐1内的原料进行充分的搅拌，完成后，可根据运输装置或设备的高度，来通过控制按钮(图上未画出)控制液压缸一15伸缩，随后将运输设备推至出料管2下方，然后通过控制按钮(图上未画出)控制液压缸二20缩短，从而将管盖3拉开，在螺旋叶片13的推送下，混合料将从出料管2快速流至运输设备内即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。