基准双面胶与胶壳组装设备的制作方法

本实用新型涉及手机组装设备技术领域，尤其涉及基准双面胶与壳体组装设备。

背景技术：

双面胶在电子设备领域运用较为广泛，在手机里的作用是，将手机内所安装的零部件进行固定，但现有技术中手机内的双面胶贴附通常是人工完成的，人工贴附的缺陷是难以精准定位，同时双面胶也容易产生气泡，这样就不利于对零部件进行固定。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了基准双面胶与壳体组装设备。

技术方案：基准双面胶与胶壳组装设备，包括机柜、载具板、组装机构和定位机构，所述载具板安装于机柜的底部上方，所述定位机构包括定位基座、仿形定位块一和仿形定位块二，所述定位基座固设于载具板的上表面，所述仿形定位块一与仿形定位块二相对应设于定位基座的四周上方，所述组装机构包括步进电机、滑动座、顶层板、中层板、底层板、直线丝杆模组、压块，所述步进电机固设于机柜的内部上方，所述直线丝杆与步进电机的输出轴通过传动带连接，所述滑动座与直线丝杆模组固定连接，所述顶层板与滑动座固定连接，所述顶层板与中层板通过固定柱连接，所述底层板与滑动座通过数根弹簧导柱连接，所述压块固设于底层板的底部表面，所述压块的底部表面剖设有仿形槽，所述仿形槽的表面均匀排列有数个真空吸附孔。

进一步的是，所述顶层板上方两侧与滑动座均通过一加强块连接。

进一步的是，所述直线丝杆模组的两侧于机柜表面均设有直线导轨，所述滑动座的背部两侧均剖设有滑槽，所述滑槽配合插套在直线导轨上。

进一步的是，所述直线丝杆模组的顶部和步进电机输出轴的头部均固设有传动齿轮。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型通过步进电机带动与直线丝杆模组连接的滑动座下压，此时吸附在底板上的双面胶能自动贴附在胶壳内部，相比于人工贴附，不会产生气泡，且贴附精度较高。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

图2为本实用新型公开的压板结构示意图。

图3为本实用新型公开的驱动电机与直线丝杆模组的连接结构示意图。

图4为本实用新型公开的定位机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-4，基准双面胶与胶壳组装设备，包括机柜1、载具板2、组装机构和定位机构，载具板安装于机柜的底部上方，定位机构包括定位基座3、仿形定位块一4和仿形定位块二5，定位基座固设于载具板的上表面，仿形定位块一与仿形定位块二相对应设于定位基座的四周上方，用于将胶壳定位在载具板上，组装机构包括步进电机6、滑动座8、顶层板9、中层板10、底层板11、直线丝杆模组7、压块12，步进电机固设于机柜的内部上方，直线丝杆与步进电机的输出轴通过传动带19连接，滑动座与直线丝杆模组固定连接，顶层板与滑动座固定连接，顶层板与中层板通过固定柱连接，底层板与滑动座通过数根弹簧导柱16连接，压块固设于底层板的底部表面，压块的底部表面剖设有仿形槽14，仿形槽的表面均匀排列有数个真空吸附孔15，可将待贴附的双面胶进行吸附，在驱动电机驱动压板下压的过程后与胶壳实现贴附安装，相比较人工贴附安装，不会有气泡产生，且精度相对较高。

在本实施例中，顶层板上方两侧与滑动座均通过一加强块18连接，能提高顶层板与滑动座的固定效果，间接的促成压板能将其所吸附的双面胶与胶壳贴附安装。

在本实施例中，直线丝杆模组的两侧于机柜表面均设有直线导轨17，滑动座的背部两侧均剖设有滑槽(未示出)，滑槽配合插套在直线导轨上，以上提高了滑动座的稳定性。

在本实施例中，直线丝杆模组的顶部和步进电机输出轴的头部均固设有传动齿轮13(上述所说的传动带用于将传动齿轮进行连接)。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.基准双面胶与胶壳组装设备，包括机柜、载具板、组装机构和定位机构，其特征在于，所述载具板安装于机柜的底部上方，所述定位机构包括定位基座、仿形定位块一和仿形定位块二，所述定位基座固设于载具板的上表面，所述仿形定位块一与仿形定位块二相对应设于定位基座的四周上方，所述组装机构包括步进电机、滑动座、顶层板、中层板、底层板、直线丝杆模组、压块，所述步进电机固设于机柜的内部上方，所述直线丝杆与步进电机的输出轴通过传动带连接，所述滑动座与直线丝杆模组固定连接，所述顶层板与滑动座固定连接，所述顶层板与中层板通过固定柱连接，所述底层板与滑动座通过数根弹簧导柱连接，所述压块固设于底层板的底部表面，所述压块的底部表面剖设有仿形槽，所述仿形槽的表面均匀排列有数个真空吸附孔。

2.根据权利要求1所述的基准双面胶与胶壳组装设备，其特征在于，所述顶层板上方两侧与滑动座均通过一加强块连接。

3.根据权利要求1所述的基准双面胶与胶壳组装设备，其特征在于，所述直线丝杆模组的两侧于机柜表面均设有直线导轨，所述滑动座的背部两侧均剖设有滑槽，所述滑槽配合插套在直线导轨上。

4.根据权利要求1所述的基准双面胶与胶壳组装设备，其特征在于，所述直线丝杆模组的顶部和步进电机输出轴的头部均固设有传动齿轮。

技术总结
本实用新型公开了基准双面胶与胶壳组装设备，包括机柜、载具板、组装机构和定位机构，载具板安装于机柜的底部上方，定位机构包括定位基座、仿形定位块一和仿形定位块二，仿形定位块一与仿形定位块二相对应设于定位基座的四周上方，组装机构包括步进电机、滑动座、顶层板、中层板、底层板、直线丝杆模组、压块，直线丝杆与步进电机的输出轴通过传动带连接，顶层板与滑动座固定连接，顶层板与中层板通过固定柱连接，底层板与滑动座通过数根弹簧导柱连接，压块固设于底层板的底部表面，压块的底部表面剖设有仿形槽，仿形槽的表面均匀排列有数个真空吸附孔；本实用新型能提高基准双面胶与胶壳的安装效率，且不会产生气泡。

技术研发人员：彭承龙
受保护的技术使用者：昆山可腾电子有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.11.27