一种稳定性高的切砖机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切砖机的技术领域，尤其是涉及一种稳定性高的切砖机。


背景技术：

[0002]
切砖机是指切割耐火制品的加工设备。浇注成型或部分压制成型的制品烧成后尚需进行再加工才能满足使用要求，如电熔耐火材料浇注的大块坯料、组合砖的母砖和一些不规则的制品等，均需切割分块或切割整形。切割机一般与各种磨砖机配合使用，制品经切割、磨削后成为成品。
[0003]
公告号为cn203266956u的中国专利公开了一种新型切砖机，包括机架，安装在机架上的上切割部分、下切割部分及物料承接平台；上切割部分包括上夹块、下夹块、夹紧在两夹块之间的左右两楔形滑块、设在两夹块的前后两侧的两夹板，对称压紧在两楔形滑块的内端面上凸轮、凸轮驱动机构、固装在下夹块下端的上刀条及使上、下夹块始终夹紧两楔形滑块的夹紧机构；下切割部分包括下刀座和下刀条。采用上述结构，通过凸轮驱动机构带动凸轮旋转来实现上刀条的垂直下移，完成砖材或石材的切割。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，切刀在对砖材进行切割时，会产生较大的冲击，而砖材固定不稳定会因冲击发生位置的移动，影响切割的精度和切割效果。


技术实现要素：

[0005]
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种稳定性高的切砖机，使砖材在切割时不易发生位置的移动，从而提高了切割的精度和切割效果。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种稳定性高的切砖机，包括机架、安装于机架的切割机构及物料平台，所述物料平台的上端面安装有定位装置，所述定位装置包括水平定位机构和竖直定位机构，所述水平定位机构包括成对安装于所述物料平台上端面的水平驱动组件，一对所述水平驱动组件的输出端相对设置，所述竖直定位机构包括支座与安装于所述支座的压板。
[0008]
通过采用上述技术方案，砖材放置于物料平台的上端面，砖材位于一对水平驱动组件之间，水平驱动组件的输出端朝向砖材移动，一对水平驱动组件的输出端之间的距离减小，使砖材的两侧分别与一对水平驱动组件的输出端抵触，在水平方向上将砖材抵紧固定。压板的下端面与砖材的上端抵触，压板与物料平台配合，在竖直方向上将砖材压紧。这样从水平和竖直两个方向，稳定地对砖材进行固定，使砖材在切割时不易因冲击而发生位置的移动，从而提高了切割的精度和切割效果。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板水平设置，所述压板沿竖直方向滑动连接于所述支座。
[0010]
通过采用上述技术方案，将砖材放置于压板与物料平台之间，压板下降，进行下压，压板与物料平台配合在竖直方向上将砖材压紧。压板沿竖直方向升降，灵活调整压板与
物料平台之间的距离，适应不同高度的砖材，提高了通用性。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支座包括固定连接的竖直板和水平板，所述压板沿竖直方向滑动连接于所述竖直板，所述压板螺纹穿设有竖直的调节杆，所述调节杆转动穿设于所述水平板。
[0012]
通过采用上述技术方案，调节杆转动穿设于水平板，限制了调节杆的轴向偏移，压板沿竖直方向滑动连接于竖直板，限制了压板的转动，转动调节杆，使压板沿着竖直方向升降，灵活调整压板与物料平台之间的距离，利于更好地将砖材压紧。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆的端部固定安装有手轮。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过转动手轮，使调节杆转动，更加方便省力。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手轮螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与所述水平板抵触。
[0016]
通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与水平板分离，通过转动调节杆，使压板升降来将砖材压紧。当压板的位置确定后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与水平板抵触锁紧，限制调节杆的转动，固定压板的位置，使压板更加稳定地对砖材进行压紧固定。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆与所述水平板的连接处设有轴承。
[0018]
通过采用上述技术方案，轴承在调节杆与水平板的连接处进行转动支撑，限制调节杆与水平板之间发生轴向滑移，使调节杆的转动更加稳定而不易晃动，减少调节杆与水平板之间的磨损。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的下端面设有弹性垫。
[0020]
通过采用上述技术方案，压板下压，弹性垫与砖材的上端面抵触，一方面，弹性垫发生弹性形变，在压板的下端面与砖材的上端面之间产生弹力，提高了压板对砖材的下压抵紧效果，进一步对砖材进行更加稳定的固定；另一方面，弹性垫进行缓冲保护，减少压板与砖材之间的刚性挤压造成的损伤。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直板的侧壁沿竖直方向开设有滑槽，所述压板的侧壁设有滑块，所述滑块沿竖直方向滑动嵌套于所述滑槽。
[0022]
通过采用上述技术方案，压板沿着竖直板升降，滑块沿着滑槽滑动，一方面限制压板的转动；另一方面对压板的升降进行导向，使压板的升降更加顺畅。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平驱动组件的输出端固定安装有抵接板，所述抵接板的轴线水平设置。
[0024]
通过采用上述技术方案，水平驱动组件的输出端带动抵接板朝向砖材移动，使砖材的侧面与抵接板抵触，一对抵接板配合，在水平方向上将砖材抵紧固定。抵接板增加了水平驱动组件的输出端与砖材的接触面积，进一步将砖材固定。
[0025]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]
1.通过定位装置、水平定位机构和竖直定位机构的设置，从水平和竖直两个方向，稳定地对砖材进行固定，使砖材在切割时不易因冲击而发生位置的移动，从而提高了切割的精度和切割效果。
[0027]
2.通过支座、竖直板和水平板的设置，转动调节杆，使压板沿着竖直方向升降，灵活调整压板与物料平台之间的距离，利于更好地将砖材压紧。
[0028]
3.通过弹性垫的设置，压板下压，弹性垫与砖材的上端面抵触，一方面，弹性垫发生弹性形变，在压板的下端面与砖材的上端面之间产生弹力，提高了压板对砖材的下压抵紧效果，进一步对砖材进行更加稳定的固定；另一方面，弹性垫进行缓冲保护，减少压板与砖材之间的刚性挤压造成的损伤。
附图说明
[0029]
图1是本实施例的整体结构示意图。
[0030]
图2是用于体现竖直定位机构的局部放大示意图。
[0031]
图中，1、机架；2、切割机构；3、物料平台；4、水平定位机构；41、水平驱动组件；42、抵接板；5、竖直定位机构；51、支座；511、水平板；512、竖直板；513、滑槽；52、调节杆；53、手轮；54、锁紧螺栓；55、轴承；6、压板；61、弹性垫；62、滑块。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1，本实用新型公开的一种稳定性高的切砖机，包括机架1，机架1安装有切割机构2和物料平台3。将砖材放置于物料平台3，通过切割机构2对砖材进行切割。
[0034]
参照图1，物料平台3的上端面安装有定位装置，定位装置包括水平定位机构4，水平定位机构4包括固定安装于物料平台3上端面的水平驱动组件41，水平驱动组件41成对设置，一对水平驱动组件41的输出端相对设置，水平驱动组件41为气缸或直线驱动器，水平驱动组件41的输出端固定安装有抵接板42，抵接板42的轴线水平设置。砖材放置于物料平台3的上端面，砖材位于一对水平驱动组件41之间，水平驱动组件41的输出端带动抵接板42朝向砖材移动，使砖材的侧面与抵接板42抵触，一对抵接板42配合，在水平方向上将砖材抵紧固定。抵接板42增加了水平驱动组件41的输出端与砖材的接触面积，进一步将砖材固定。
[0035]
参照图1和图2，定位装置还包括竖直定位机构5，竖直定位机构5包括支座51和压板6，支座51为匚形，支座51包括固定连接的竖直板512和一对水平板511，一对水平板511固定于竖直板512的上下两端，其中一个水平板511固定于机台的上端面。压板6水平设置，压板6位于一对水平板511之间，压板6沿竖直方向滑动连接于竖直板512的侧壁，竖直板512朝向压板6的侧壁沿竖直方向开设有滑槽513，压板6的侧壁设有滑块62，滑块62沿竖直方向滑动嵌套于滑槽513。压板6的下端面设有弹性垫61。将砖材放置于压板6与物料平台3之间，压板6下降，进行下压，弹性垫61与砖材的上端面抵触，压板6与物料平台3配合在竖直方向上将砖材压紧。弹性垫61发生弹性形变，在压板6的下端面与砖材的上端面之间产生弹力，提高了压板6对砖材的下压抵紧效果，进一步对砖材进行更加稳定的固定；同时，弹性垫61进行缓冲保护，减少压板6与砖材之间的刚性挤压造成的损伤。压板6沿竖直方向升降，滑块62沿着滑槽513滑动，灵活调整压板6与物料平台3之间的距离，适应不同高度的砖材，提高了通用性。
[0036]
参照图1和图2，压板6螺纹穿设有竖直的调节杆52，调节杆52转动穿设于水平板511的端面，调节杆52与水平板511的连接处设有轴承55。调节杆52穿设出水平板511的端部
固定安装有手轮53。手轮53螺纹穿设有锁紧螺栓54，锁紧螺栓54的端部与水平板511抵触。压板6的下端面固定有弹性垫61，弹性垫61由橡胶材料制成。拧松锁紧螺栓54，使锁紧螺栓54的端部与水平板511分离，通过转动手轮53，转动调节杆52，使压板6沿着竖直方向升降，灵活调整压板6与物料平台3之间的距离，利于更好地将砖材压紧，更加方便省力。当压板6的位置确定后，转动锁紧螺栓54，使锁紧螺栓54的端部与水平板511抵触锁紧，限制调节杆52的转动，固定压板6的位置，使压板6更加稳定地对砖材进行压紧固定。轴承55在调节杆52与水平板511的连接处进行转动支撑，限制调节杆52与水平板511之间发生轴向滑移，使调节杆52的转动更加稳定而不易晃动，减少调节杆52与水平板511之间的磨损。
[0037]
上述实施例的实施原理为：砖材放置于物料平台3的上端面，砖材位于一对水平驱动组件41之间，将砖材位于压板6与物料平台3之间，水平驱动组件41的输出端带动抵接板42朝向砖材移动，使砖材的侧面与抵接板42抵触，一对抵接板42配合，在水平方向上将砖材抵紧固定。操作人员通过转动手轮53，转动调节杆52，使压板6沿着竖直方向升降，压板6下降，带动弹性垫61进行下压，弹性垫61与砖材的上端面抵触，压板6与物料平台3配合在竖直方向上将砖材压紧。这样从水平和竖直两个方向，稳定地对砖材进行固定，使砖材在切割时不易因冲击而发生位置的移动，从而提高了切割的精度和切割效果。
[0038]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。