一种防风抗震装配式钢结构厂房的制作方法

文档序号:25019318发布日期:2021-05-11 15:18阅读:132来源:国知局
一种防风抗震装配式钢结构厂房的制作方法

本实用新型涉及装配式钢结构建筑技术领域,具体为一种防风抗震装配式钢结构厂房。



背景技术:

现有的装配式钢结构厂房各个钢材之间均为刚性连接,如竖梁和底板之间为螺栓连接或者焊接连接,当遇到地震或者大风天气时,地震和大风产生的外界冲击力会作用于房屋上,由于是刚性连接,没有很好的缓冲装置,进而容易使得钢材之间的连接处易断裂,进而使得建筑物坍塌,安全性较差,实用性不强,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防风抗震装配式钢结构厂房,以解决上述背景技术中提出的由于是刚性连接,没有很好的缓冲装置,进而容易使得钢材之间的连接处易断裂,进而使得建筑物坍塌,安全性较差,实用性不强的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防风抗震装配式钢结构厂房,包括竖梁、顶梁和底板,所述竖梁的顶端与顶梁螺栓固定连接,且竖梁的底端从底板上开设的开口槽中穿过,并且竖梁的底端壁体与旋转轴焊接连接,所述底板上贯穿有第一支撑竖杆,且第一支撑竖杆上焊接连接有支撑环,所述第一支撑竖杆的顶端与底板焊接连接,且第一支撑竖杆的底端与第二支撑竖杆焊接连接,所述第二支撑竖杆与第一支撑竖杆均为中空结构,且第二支撑竖杆与第一支撑竖杆相连通,并且第一支撑竖杆内部插入有螺纹杆,所述螺纹杆与第一支撑竖杆的内壁螺纹旋合连接,且螺纹杆的底端焊接连接有挤压块,所述第二支撑竖杆的内部设置有挤压板,且挤压板与第二支撑竖杆的内壁之间通过第一弹簧焊接连接,所述挤压板上焊接连接有锥形杆,且锥形杆贯穿第二支撑竖杆的的壁体,所述旋转轴两端与开口槽槽壁处的底板之间为滚动轴承活动连接,所述开口槽的内部设置有泡沫板,且开口槽一侧的底板壁体内开设有空腔,所述泡沫板与开口槽槽壁处的底板之间为固定粘接,所述空腔内部设置有横杆,且横杆的一端贯穿底板壁体并与竖梁相抵合,并且横杆的另一端通过第二弹簧与空腔的腔壁焊接连接。

进一步的,所述挤压块呈圆锥形状结构,挤压板的横截面呈圆弧状,并且两者的圆心处于同一垂直线上。

进一步的,所述挤压板关于第二支撑竖杆对称设置有两个,且挤压板的顶端朝向第二支撑竖杆内壁倾斜。

进一步的,所述开口槽和竖梁数量相同并一一对应,且开口槽的边长大于竖梁的断面边长。

进一步的,所述横杆与底板壁体之间以及锥形杆和第二支撑竖杆壁体之间均相贴合并不固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防风抗震装配式钢结构厂房的底板上开设有用于竖梁穿入的开口槽,这样底板和竖梁之间并没有直接连接,竖梁的底端设置有旋转轴,且竖梁通过旋转轴可以在开口槽内摆动,这样竖梁和底板之间为活动连接,从而当地震或大风来临时,地震或大风产生的作用力,会使得竖梁在底板上摆动,并且竖梁在摆动时,可以通过横杆对作用力进行缓冲,避免竖梁和底板的连接处断裂,进而保证了整个建筑的稳固性,安全性高。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图;

图2是本实用新型竖梁和底板正视纵剖结构示意图;

图3是本实用新型竖梁和开口槽俯视结构示意图;

图4是本实用新型第一支撑竖杆和第二支撑竖杆正视纵剖结构示意图;

图5是本实用新型第二支撑竖杆内部俯视结构示意图。

图中:1、竖梁;2、顶梁;3、底板;4、第一支撑竖杆;5、第二支撑竖杆;6、支撑环;7、螺纹杆;8、挤压块;9、挤压板;10、第一弹簧;11、锥形杆;12、开口槽;13、旋转轴;14、泡沫板;15、空腔;16、横杆;17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防风抗震装配式钢结构厂房,包括竖梁1、顶梁2和底板3,竖梁1的顶端与顶梁2螺栓固定连接,且竖梁1的底端从底板3上开设的开口槽12中穿过,并且竖梁1的底端壁体与旋转轴13焊接连接,底板3上贯穿有第一支撑竖杆4,且第一支撑竖杆4上焊接连接有支撑环6,第一支撑竖杆4的顶端与底板3焊接连接,且第一支撑竖杆4的底端与第二支撑竖杆5焊接连接,第二支撑竖杆5与第一支撑竖杆4均为中空结构,且第二支撑竖杆5与第一支撑竖杆4相连通,并且第一支撑竖杆4内部插入有螺纹杆7,螺纹杆7与第一支撑竖杆4的内壁螺纹旋合连接,且螺纹杆7的底端焊接连接有挤压块8,第二支撑竖杆5的内部设置有挤压板9,且挤压板9与第二支撑竖杆5的内壁之间通过第一弹簧10焊接连接,挤压板9上焊接连接有锥形杆11,且锥形杆11贯穿第二支撑竖杆5的的壁体,旋转轴13两端与开口槽12槽壁处的底板3之间为滚动轴承活动连接,开口槽12的内部设置有泡沫板14,且开口槽12一侧的底板3壁体内开设有空腔15,泡沫板14与开口槽12槽壁处的底板3之间为固定粘接,空腔15内部设置有横杆16,且横杆16的一端贯穿底板3壁体并与竖梁1相抵合,并且横杆16的另一端通过第二弹簧17与空腔15的腔壁焊接连接,泡沫板14可以将开口槽12封堵住,这样可以避免外界灰尘和蚊虫进入至厂房内,且泡沫板14自身材质使得,当竖梁1在开口槽12内摆动时,可以轻易的将泡沫板14挤压碎裂,这样泡沫板14不会影响竖梁1的摆动。

进一步的,挤压块8呈圆锥形状结构,挤压板9的横截面呈圆弧状,并且两者的圆心处于同一垂直线上,挤压板9关于第二支撑竖杆5对称设置有两个,且挤压板9的顶端朝向第二支撑竖杆5内壁倾斜,这样挤压块8在垂直向下移动时,可以插入至两个贴合的挤压板9内,并将两个挤压板9挤压开来,这样被挤压的挤压板9发生水平移动,进而可以将其上的锥形杆11顶出,结构合理。

进一步的,开口槽12和竖梁1数量相同并一一对应,且开口槽12的边长大于竖梁1的断面边长,这样建筑中所有的竖梁1都可以在开口槽12内转动,并且开口槽12的边长设计,使得竖梁1有足够的空间去进行摆动。

进一步的,横杆16与底板3壁体之间以及锥形杆11和第二支撑竖杆5壁体之间均相贴合并不固定,这样横杆16与底板3以及锥形杆11和第二支撑竖杆5可以发生滑动摩擦,横杆16和锥形杆11可以分别在底板3和锥形杆11的壁体上移动。

工作原理:当在搭建厂房时,先将第二支撑竖杆5埋入地面下方,并使得支撑环6与地表贴合,同时在第一支撑竖杆4转动螺纹杆7,螺纹杆7在第一支撑竖杆4内向下旋动,这样可以带动挤压块8垂直向下移动,挤压块8插入至两个挤压板9之间,并将两个挤压板9挤压开来,挤压板9在移动时,可以使得其上的锥形杆11从第二支撑竖杆5中穿出,这样锥形杆11可以插入至地面内们,可以提高第二支撑竖杆5的抓地力,使得底板3、竖梁1和顶梁2构成的厂房和有足够的牢固性,可以抵御地震和大风;

当出现地震和大风时,地震和大风产生的冲击力或使得竖梁1和顶梁2构成的整体在底板3上摆动,并且在摆动时,可以挤压横杆16,使得横杆16缩入至空腔15内并压缩第二弹簧17,这样通过第二弹簧17的弹力可以对地震和大风产生的冲击力进行缓冲,进而保证了整个厂房的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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