专利名称：一种利用蜂窝立窑煅烧水泥熟料的方法
技术领域：
本发明属于利用立窑煅烧水泥熟料的一种方法。
长期以来，立窑生产水泥熟料一直存在着边风过剩，中间通风不良的问题，造成立窑生产熟料产量低、质量差、消耗高、体力劳动强度大，煅烧偏火，看火工一氧化碳中毒事故，甚至造成恶性窑喷伤亡人的事故。因此，解决立窑中间通风问题已成为我国乃至世界立窑水泥企业和水泥专家共同关心的难题。近百年来，诸多水泥工作者曾设计过立窑中心通风管、顶吹技术、腰风技术、塔式窑卸料等等解决立窑煅烧熟料中间通风不良重大课题，但始终未得到彻底解决。
本发明的目的是设计一种操作简单、改造容易，投资少、见效快，保持窑内底火稳定，中间通风良好的新方法。以达到立窑生产熟料优质、高产、低耗、安全、降低劳动强度，提高企业经济效益之目的。
本发明是这样实现的，借鉴百性生活中使用蜂窝煤通风良好，燃烧完全的原理，设计一种用普通耐火材料制成的上大下小的锥形体，称为窑锥。根据煅烧水泥熟料立窑直径大小不同，把一个或一个以上窑锥吊放在窑内物料中间，然后把配好的物料按正常的加料、卸料操作进行，最好使煅烧熟料的烧成带保持在窑锥的中间部位，待生料烧成熟料后，窑锥下部的熟料进入冷却带，从半熔融状态逐渐变成中间有孔的固体熟料，随着熟料下落，窑锥不动，在窑锥下形成不规则的管形孔洞，并一直向下延伸，形成中间不规则的风道。
所谓蜂窝立窑就是在原有立窑煅烧物料的中间利用窑锥形成一至几个孔洞。煅烧物料孔洞制成方法不同于蜂窝煤的制做方法，不是在未烧前制做孔洞，而是在煅烧过程中形成孔洞，以彻底解决立窑煅烧熟料中间通风不良问题。其特征在于，在煅烧水泥熟料的立窑中间吊装一个或一个以上的用普通耐火材料特制的中间装有冷却水管的窑锥。当装一个窑锥时，最好安装在窑中心部位，装一个以上的窑锥，最好应将窑锥等角度均匀分布安装。随着物料装卸下移，在窑锥下形成不规则孔洞，孔洞向下延伸，则形成通风道，形似蜂窝孔洞。
窑锥大部分埋在料中，当物料不断下移，离开锥体时，窑锥因吊在上面槽钢上，位置不动，窑锥周围一直保持较小的缝隙，等于孔洞上口加了一个松松的盖子，使中间通风既不过剩又能保温。由于窑锥与物料呈正脱离状态，顺孔而上的风沿窑锥外壁上升，形成大于边壁效应的通风状态。在窑内煅烧增加了氧化气氛，减少了还原气氛，加之孔洞上升的热空气，经过冷却带热交换升高了温度，为物料内煤粉完全迅速燃烧打下基础，使烧成带温度迅速提高，给窑内物料化学反应创造了良好环境，使物料中各种化学成分提高反应速度，增加了完全反应的气氛，使熟料中的C2S、C3A、C4AF、C3S迅速形成，使之出现了窑内底火稳定、煅烧均衡、上火快，促进加料和卸料速度，为熟料优质、高产、低耗创造了条件。
蜂窝立窑煅烧熟料必须适当控制烧成带和冷却带的位置，以便形成不规则的孔洞，利于通风道的形成。烧成带最好处于窑锥的中间部位，如烧成带向窑面移动过多，孔洞形成过于规则和过大，会造成窑内中间通风过剩，窑面出现吡火；烧成带处于窑锥中间或稍下移，则冷却带保持在窑锥下端，易于形成不规则孔洞，使立窑中间通风既不过剩，又能保温，达到立窑内风量分布均衡，底火稳定利于煅烧。
为了控制立窑煅烧熟料烧成带和冷却带的合适位置，在窑锥的接口处安装热电偶温度计，测定高温度带的深度以判定高温带上移或下移，通过微机随时调节底火位置，达到控制窑内煅烧状况的目的。
蜂窝立窑煅烧水泥熟料，加强了中间通风是相对而言，是指立窑原来煅烧熟料边风过剩、中间通风不良，现在加强立窑中间通风是加强到和边部通风均衡，使整个窑内物料煅烧、风量较为均衡分布，方可达到火力不过于集中，熟料煅烧过程不炼边、不吡火、不偏火、不窑喷，为蜂窝立窑煅烧水泥熟料优质、高产、低耗、安全，减轻劳动强度创造条件。
蜂窝立窑煅烧水泥熟料主要是解决立窑煅烧水泥熟料过程中的设备、操作方法，达到窑内通风均衡，为煅烧提供优异条件。而为了获得好的效果，实施单位应采取相应措施，如优选适合本厂的配料方案，加强和提高工人操作水平，严格管理等措施，相互结合方可达到好的效果。
下面结合附图详细阐述附
图1是本发明所述立窑的工作原理图。
采用φ2.15×7m立窑，原有配料方案和其他设施不变。窑锥1通过提钩9吊装在槽钢上，按正常操作加料。待预热带2、烧成带4形成，烧成带3处于窑锥中间位置，冷却带4处于窑锥下端，形成元规则孔洞5，物料8正常下移，上升气流7正常上升。操作进入正常后，窑体6风的喇叭口斜度磨损到18度～20度情况下，窑内通风仍能保持均衡，无炼边、无偏火，班平均台时提高5～15％，熟料抗压强度提高10％，全风电流下降10～15％。
本发明在实施中应注意的问题1、蜂窝立窑喇叭口不宜过大以7～10度为宜，以防形成环形熟料块过大。
2、煅烧高温带不宜过高或过低，一般掌握在窑锥中部或稍偏下一点。
3、实施中其他条件选择恰当，如配料方案、成球、操作等应积极配合好。
本发明与现有技术相比具有下列优点1、比较彻底地解决了立窑煅烧水泥熟料操作过程中的中间通风不良、边风过剩问题，为提高立窑煅烧熟料优质、高产、低耗、安全，降低劳动强度创造了条件。
2、全风电流下降10～15％，台时产量提高5～15％，熟料抗压强度提高10％。
3、便于操作，减轻了工人劳动强度，高温带得到自动控制，消除了窑喷事故隐患。
4、实施该发明投资少、见效快、经济效益好。
5、废气一氧化碳浓度大幅度下降，工人中毒可能性大大减少。
权利要求
1.蜂窝立窑煅烧水泥熟料的方法，其特征在于主要是利用窑锥放在窑体内的纵向，使窑锥下端形成不规则的孔洞，引风沿窑锥壁上升，进入冷却带、烧成带、预热带。
2.根据权利要求1所述的蜂窝立窑煅烧水泥熟料的方法，其特征在于在立窑中安装有一个或一个以上的窑锥。
3.根据权种要求2所述的蜂窝立窑煅烧熟料的方法，其特征在于在立窑中安装一个窑锥，其窑锥装在立窑的中心处。
4.根据权利要求2所述的蜂窝立窑煅烧熟料的方法，其特征在于在立窑中安装一个以上的窑锥，均布安装。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的蜂窝立窑煅烧熟料的方法，其特征在于烧成带保持在窑锥的中间部位。
全文摘要
本发明属于利用蜂窝立窑煅烧水泥熟料的一种方法，主要是解决现在立窑煅烧水泥熟料中间通风不良，边风过剩问题。利用特制窝锥在熟料煅烧过程中形成孔洞。窑锥装在立窑的中间位置，根据窑径大小可装一个或一个以上的窑锥。装一个窑锥时，应装在窑的中心部位；装一个以上的窑锥时，应等角度均匀分布地装在窑的中心部位。该方法操作方便、改造投资少、见效快、窑中间通风良好，适合所有立窑煅烧熟料使用。
文档编号C04B7/44GK1128242SQ95110419
公开日1996年8月7日 申请日期1995年4月22日 优先权日1995年4月22日
发明者关炜良, 徐贵江, 张玉佩, 关文海, 关粤宁 申请人:关炜良, 徐贵江, 张玉佩, 关文海, 关粤宁