混凝土表面处理技术的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于建筑工程领域，涉及一种建筑用的混凝土表面处理技术，适用于预制夹心钢筋混凝土板装配式住房生产线。
【背景技术】
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[0002]我公司的预制夹心钢筋混凝土板装配式住房主要由预制夹心钢筋混凝土板构成，预制混凝土板在车间里标准化生产。然而，混凝土表面基材，经受过风化腐蚀，表面粗糙多孔，表面强度低，可能会有油污和盐分的污染。其表面遍布孔隙，孔隙中含有水分和碱性物质，如不经处理直接涂装涂膜不仅附着力差，而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病。为了避免以上问题的出现，延长涂层的使用寿命，必须控制基材的含水率，进行正确的表面处理。
[0003]对于混凝土表面产生裂缝的处理，一般包括表面涂抹和表面贴补法，将产生的各种裂缝进行填补，防止水渗透，堵住漏水缝隙。而混凝土板在初凝期阶段，形成的混凝土表面不平滑也会引起混凝土产生裂缝，需要人工找平抹光，因此，为了减少混凝土表面产生裂缝，节省混凝土表面处理时间和人工，提高混凝土表面的平整度，需要找到一个合理的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
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[0004]本发明目的是提供一种混凝土表面处理技术，主要用于解决预制夹心钢筋混凝土板成型前，混凝土表面光滑度的问题，节省了混凝土表面处理时间。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的混凝土表面处理技术，在混凝土板模具中浇筑上页板的混凝土，待浇筑完成后，将嵌有塑胶板的收浆板覆盖在已浇筑混凝土的模具上，然后进入蒸养区，待蒸养完成后，将覆盖在模具上的收浆板取下，即可得到表面平整且光滑的混凝土板。
[0006]所述的混凝土板模具，主要采用型钢材料，根据设计要求调整模具大小。
[0007]所述的嵌有塑胶板的收浆板，塑胶板厚度为3_，收浆板大小与模具大小相匹配，塑胶板大小与混凝土板大小相匹配。
[0008]所述的嵌有塑胶板的收浆板，清理干净后可重复使用。
[0009]所述的蒸养区，采用地热水和温度调节系统，对混凝土板进行蒸养处理。
[0010]本发明提供的混凝土表面处理技术，解决了预制夹心钢筋混凝土板的表面平滑度问题，节省了混凝土表面处理时间和人工。采用嵌有塑胶板的收浆板覆盖在已浇筑混凝土的模具上，避免了因混凝土板表面不平滑引起的混凝土裂缝问题，从而减小了混凝土板漏水等隐患的发生，并且收浆板清理干净后可重复使用。在确定混凝土表面绝对平整光滑的同时，代替了人工找平抹光，节约了混凝土在脱水初凝前的抹平时间，给构件自动流水线提供了时间的保证。【附图说明】:
[0011]图1为已浇筑混凝土的模具示意图，图2为嵌有塑胶板的收浆板。
[0012]附图标记:1为混凝土，2为混凝土板模具，3为塑胶板，4为型钢托架。
【具体实施方式】
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[0013]实施例:
[0014]在混凝土板模具中浇筑上页板的混凝土，待浇筑完成后，将嵌有塑胶板的收浆板
(2)覆盖在已浇筑混凝土的模具(I)上，有塑胶板的一面与上页板表面接触，密封严实后，然后进入蒸养区阶段进行蒸养过程，待蒸养完成后，将覆盖在模具上的收浆板取下，即可得到表面平整且光滑的混凝土板，并节约了等待时间。
【主权项】
1.混凝土表面处理技术，其特征在于，所述的混凝土表面处理技术，在混凝土板模具中浇筑上页板的混凝土，待浇筑完成后，将嵌有塑胶板的收浆板覆盖在已浇筑混凝土的模具上，然后进入蒸养区，待蒸养完成后，将覆盖在模具上的收浆板取下，即可得到表面平整且光滑的混凝土板。
2.如权利要求1所述的混凝土板模具，主要采用型钢材料，根据设计要求调整模具大小。
3.如权利要求1所述的嵌有塑胶板的收浆板，塑胶板厚度为3mm，收浆板大小与模具大小相匹配，塑胶板大小与混凝土板大小相匹配。
4.如权利要求1所述的嵌有塑胶板的收浆板，清理干净后可重复使用。
5.如权利要求1所述的蒸养区，采用地热水和温度调节系统，对混凝土板进行蒸养处理。
【专利摘要】本发明涉及一种建筑用的混凝土表面处理技术，主要用于解决预制夹心钢筋混凝土板成型前，混凝土表面光滑度的问题，节省了混凝土表面处理时间和人工。采用嵌有塑胶板的收浆板覆盖在已浇筑混凝土的模具上，待蒸养完成后，取下收浆板即可。这样避免了因混凝土板表面不平滑引起的混凝土裂缝问题，减小了混凝土板漏水等隐患的发生，并且收浆板清理干净后可重复使用。在确定混凝土表面绝对平整光滑的同时，代替了人工找平抹光，节约了混凝土在脱水初凝前的抹平时间，给构件自动流水线提供了时间的保证。
【IPC分类】B28B7-00
【公开号】CN104690808
【申请号】CN201310662202
【发明人】朱连吉, 熊春燕
【申请人】任丘市永基建筑安装工程有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日