0.5L/min。灌注完成后第二天进行检查，对有沉降情况进行二次补灌。最终完成灌注后，需进行面层清理、刮平，确保后续施工能顺利进行。轻质保温泡沫砼配置掺量为:水泥:270 kg/m3，拌合用水:135 kg/m3，发泡剂:0.8 kg/m3，稀释用水:32 kg/m3。
[0036](7)顶缝填塞。顶缝填塞待墙体砌筑完成14天后进行。填塞前需将墙体水平面刮平、清理干净，并浇水湿润。砌体长边两端采用普通烧结页岩砖结合砂浆砌筑，其顶部与结构梁空隙部位采用经防腐处理的木楔挤紧后，聚合物水泥砂浆塞实；中间部位孔洞利用模板支设喇叭口，浇灌细石砼。
[0037](8)墙体顶部抹灰。对于墙体顶部基层进行清理，包括细石砼喇叭口多余砼凿除，后续进行该部位四周抹灰。
[0038]2、质量控制详细描述如下:
1、施工前编制合理、可行的施工方案，并经监理单位审核批准后组织实施，实施前进行技术交底。
[0039]2、严把材料关。所有进场材料必须有相关合格证书或质量保证单，钢筋、水泥、砂、砌块、砂浆、细石砼等需有复试合格报告。
[0040]3、植筋质量控制
3.1钻孔:钻孔孔径应比植入钢筋直径大4-6mm，钻孔深度为混凝土强度多C30时为10d，小于C30时为13d。
[0041]3.2清孔:钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入，确保孔洞干净，以增强孔壁与植筋胶的粘结力。
[0042]3.3植筋表面处理:植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。
[0043]3.4结构胶灌注:大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/2?1/3。质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。
[0044]3.5钢筋植入:将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。
[0045]3.6养护固化:已植入孔内的钢筋在常温下养护至使用的结构胶到固结的规定时间、期间不得扰动。
[0046]4、墙体砌筑
4.1砌筑前，砖应提前ld~2d适度湿润，不得采用干砖或吸水饱和状态的砖砌筑。
[0047]4.2严格控制灰缝厚度。水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。竖缝应采用刮浆法，先抹砂浆后再砌筑。
[0048]4.3砌体的垂直度、表面平整度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应随时检查并在砂浆终凝前进行校正。
[0049]4.4每日砌筑高度不得大于1.5m。
[0050]4.5施工质量控制等级应按现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的规定执行。
[0051]5、芯柱灌注细石砼
5.1芯柱灌注细石砼前应用水冲洗，湿润孔壁。
[0052]5.2砌筑砂浆强度大于1.0MPa后，方可灌注中孔混凝土。
[0053]5.3每浇筑500cm左右高度，应捣实一次，或边浇筑边用插入式工具捣实。
[0054]5.4芯柱细石轮的运输、饶筑、养护、成品质量，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。
[0055]6、空腔灌注轻质保温泡沫砼。
[0056]6.1空腔灌注轻质保温泡沫砼前，墙身需进行整体粉刷，形成封闭空腔，防止外漏，粉刷养护三天后方可进行下步施工。
[0057]6.2灌注前应当进行试配比，并做相应的保温试验，试验合格后方可进行灌注。
[0058]6.3严格控制灌注速率在0.5L/min，避免灌注速率过快出现空气层。
[0059]6.4当天灌注完成的墙体，隔天必须进行检查，有出现下沉情况需进行二次补灌。
[0060]3、安全控制详细描述如下:
I 项目经理部建立安全保证体系，在施工前，技术负责人和安全员对植筋、砌筑、粉刷、灌浆班组进行安全交底和安全教育，并形成书面交底、教育记录。
[0061]2进场作业人员应遵守《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)等有关规定。
[0062]3 进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时系好安全带，外架施工部位上下与架体外侧需进行封闭处理。
[0063]4施工时应戴防护手套，保护手部皮肤。
[0064]5植筋、砂浆拌制、现场施工照明等涉及用电工序，需做好用电安全措施。
[0065]6 砌筑及粉刷用脚手架应按经审查批准的施工方案搭设，并应符合国家现行相关脚手架安全技术规范的规定。验收合格后，不得随意拆除和改动脚手架。
[0066]7楼层卸料和备料不应集中堆放，不得超过楼板的设计活荷载标准值。
[0067]8 工程施工现场的消防安全应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。
[0068]9 压力注浆过程中，需确保机械设备的安全性能，避免操作失误而出现压力伤人事情发生。
[0069]10注意做好临边施工安全防护措施。
[0070]4、环保控制详细描述如下:
I 项目部编制安全生产、文明施工专项方案时内容包括文明施工、环境保护措施，并在施工过程中严格要求作业班组遵守《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ 146)，并对作业班组进行交底。
[0071]2 现场植筋专人管理，植筋过程中设置简易可移动吸声设备，植筋胶废料每天集中回收、处理，禁止随意丢弃。
[0072]3 施工现场用于搅拌预拌砂浆及轻质保温泡沫砼的搅拌机应有防风、隔声的封闭围护设施，并安装除尘装置，其噪声限值应符合国家有关规定。
[0073]4 在砂浆、细石砼、轻质保温泡沫砼搅拌、运输、使用过程中，遗漏材料应回收处理，清洗机械所产生的污水，应经过沉淀池沉淀处理后回收利用。
[0074]5高处作业不得抛洒物料、垃圾、粉尘以及废水等。
[0075]6 作业区域垃圾应当天清理完毕，施工过程中产生的建筑垃圾，应进行分类处理。
[0076]7夜间施工不超过22点。现场夜间照明采用聚光设施，朝向施工区，不得大范围的照明。
[0077]8施工现场定期洒水降尘。
【主权项】
1.一种泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法，其特征在于，包括以下步骤: ⑴墙体定位、弹线:根据设计图纸及砌块尺寸在结构板上进行墙体定位并弹出相应位置； ⑵墙体底部排脚:依据弹出的墙线位置准确进行第一皮砌块的砌筑施工； ⑶中孔单筋芯柱植筋:在墙体中孔居中所对应底部与顶部钢筋混凝土结构梁板位置按规范和设计要求进行单根钢筋植筋；底部钢筋和顶部钢筋均进行拉拔试验； ⑷墙体第一施工段砌筑、养护:在植筋拉拔试验结果符合要求后进行第一施工段墙体砌筑，砌筑过程中确保错缝，砌筑高度为1.3米，砌筑完成后养护三天； (5)芯柱细石砼第一施工段灌注:对完成的第一施工段墙体中孔部位灌注细石砼； (6)钢筋第一次连接、验收:待第一施工段芯柱细石砼灌注完成并达到终凝后，采用单面焊接的方式连接墙体第一与第二施工段芯柱钢筋，第二施工段钢筋长度应满足与第一施工段钢筋及墙体顶部钢筋均能达到单面焊接长度要求； (7)墙体第二阶段砌筑、养护:砌筑第二阶段墙体至顶部结构梁/板以下200_位置； ⑶钢筋第二次连接、验收:将第二施工段芯柱钢筋与墙体顶部梁/板底植筋段进行单面焊接； (9)芯柱细石砼第二施工段灌注:对完成的第二施工段墙体中孔部位进行芯柱细石砼灌注； (10)墙体粉刷、养护:对墙体四个立面进行粉刷，并养护三天； (11)空腔泡沫砼灌注:墙体两侧封闭空腔采用搅拌发泡输送泵压力灌注泡沫砼； (12)墙体顶部填塞、粉刷:在墙体顶部两侧采用普通页岩砖砌筑，中间孔洞位置支模形成漏斗状，浇筑细石砼，待达到一定强度后修凿喇叭口，后续进行粉刷，与下部墙体粉刷形成整体。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤3中，底部钢筋伸出结构面1500mm，顶部钢筋伸出结构面200mm。
3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤5中，细石砼强度等级为C20，石子粒径控制在15mm内，按每层50cm高度进行分层饶筑，形成单筋细石轮芯柱。
4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤10中，墙体四个立面粉刷后，使墙体两侧空腔形成相对密闭腔体。
5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤11中，采用B05级泡沫砼(配合比水泥:270 kg/m3，拌合用水:135 kg/m3，发泡剂:0.8 kg/m3，稀释用水:32 kg/m3)进行压力泵灌注，选用压力值为3Kpa，导管放置在空腔底进行灌注，控制灌注速率为0.5L/min。
6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤12中，喇叭口水平高度高于结构梁(板)底以上50mm ;待强度达到80%后，对喇叭口进行修凿。
【专利摘要】本发明公开了一种泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法，主要包括墙体定位弹线、墙体底部排脚、中孔单筋芯柱植筋、墙体第一施工段砌筑养护、芯柱细石砼第一施工段灌注、钢筋第一次连接、墙体第二阶段砌筑养护、钢筋第二次连接、芯柱细石砼第二施工段灌注、墙体粉刷养护、空腔泡沫砼灌注和墙体顶部填塞粉刷等步骤，该施工方法所采用的机械、设备与工具为施工现场常见，制作简单，配备便利；使用该施工方法使保温材料与墙体完整的融为一体，实现真正意义的墙体自保温。在确保质量与安全的同时，充分考虑工期与成本及节能环保，对缩短工期、降低人工费用与周转材料租赁费用及环境保护、安全文明施工方面具有积极意义。
【IPC分类】E04G21-14, E04B2-24, E04G21-00
【公开号】CN104831831
【申请号】CN201510228820
【发明人】范嘉寅, 袁震, 徐少华, 宋晓军, 郭栋, 施炜炜, 李慧娟, 陈绮, 王少黄
【申请人】浙江省建工集团有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月7日