多功能混凝土湿喷机的制作方法_5

文档序号:8524183阅读:来源:国知局
8)的中心孔同轴,在两个固定滑套(78)中有一个滑动杆(83),滑动杆(83)与两个固定滑套(78)小间隙配合,在滑动杆(83)上并位于两个固定滑套(78)之间安装了一个滑动套(79),在滑动套(79)上有一个顶丝(86)和一个碰板D(81),顶丝(86)把滑动套(79)固定在滑动杆(83)上,滑动杆(83)与活塞杆D(76)平行,在活塞杆D(76)的前端安装了一个碰板C(73),在碰板C (73)和滑动杆(83)之间有一根软绳B (74),软绳B (74)的长度等于右侧摆动油缸(87)的行程,行程开关C (80)和行程开关D (82)安装在平板(85)上并位于滑动套(79)上的碰板D(Sl)两侧,行程开关C(SO)和行程开关D(82)的触头都可以摆动。
3.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)的液压系统(119)由一个大电机(125)、一个大油泵(124)、一个三位四通电磁换向阀A(120)、一个三位四通电磁换向阀B (121)、左侧大油缸(43)、右侧大油缸(44)、左侧摆动油缸(63)、右侧摆动油缸(87)、一个冷却器(122)、一个蓄能器(126)、一个溢流阀(123)、油箱和油管组成,三位四通电磁换向阀A(120)和三位四通电磁换向阀B(121)并联,三位四通电磁换向阀A(120)与左侧摆动油缸(63)的后端油口(61)和右侧摆动油缸(87)的后端油口(84)连接,左侧摆动油缸(63)的前部油口(65)和右侧摆动油缸(87)的前部油口(88)之间用连接油管B (64)连接,左侧大油缸(43)的上部油口(48)与右侧大油缸(44)的上部油口(46)之间用连接油管A (47)连通,左侧大油缸(43)的下部油口(42)和右侧大油缸(44)的下部油口(45)都与三位四通电磁换向阀B(121)连接,在液压系统(119)的回油路上安装了一个冷却器(122),在主油路上安装了一个蓄能器(126)。
4.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:上料系统(142)安装在湿喷机机架(6)上,它采用两级升降机构,它位于固定料斗(17)附近,它由固定滑轨系统(19)、活动滑轨系统(20)、滑动板系统(30)、摆动机构系统(24)和一个升降料斗(35)组成,固定滑轨系统(19)的两个固定滑轨(132)都是槽钢结构,平行垂直安装在湿喷机机架(6)上,两个固定滑轨(132)的开口相对,在两个固定滑轨(132)的中间有一个举升油缸(29),举升油缸(29)安装在湿喷机机架(6)上,举升油缸(29)是一个单作用柱塞缸,在举升油缸(29)的柱塞的顶端有一个轮轴B(27),轮轴B(27)的两端各安装了一个动滑轮B(26),活动滑轨系统(20)由两个活动滑轨(133)及其下部的连接板A(32)和上部的动滑轮轴A(23)组成,下部的连接板A(32)和上部的动滑轮轴A(23)把两个活动滑轨(133)连为一体,两个活动滑轨(133)都是槽钢机构,两个活动滑轨(133)平行布置,它们的开口相对,它们的大平面与两个固定滑轨(132)的开口贴合,在两个活动滑轨(133)的大平面的下部各安装了两个滑动轮A(129),每个活动滑轨(133)上的两个滑动轮A(129)都位于相对应的固定滑轨(132)的槽内,在其上部的动滑轮轴A(23)上安装了两个动滑轮A(22)和两个碰轮(128),两个动滑轮A (22)在两个碰轮(128)之间,两个碰轮(128)之间的距离和两个摆动板A(135)之间的距离相等,两根钢丝绳B(28)的一端与湿喷机机架(6)连接,分别通过举升油缸(29)顶部的两个动滑轮B(26)与连接板A(32)相连,滑动板系统(30)位于两个活动滑轨(133)之间,它由两个滑动板(134)和两个滑动板下部的连接板B (31)组成,每个滑动板(134)的外侧各安装了两个滑动轮B (130),每个滑动板(134)与相应的活动滑轨(133)的开口贴合,滑动轮B(130)位于每个活动滑轨(133)的槽内,穿过两个滑动板(134)的上部圆孔安装有一个摆动机构转轴(40),连接板B(31)位于两个滑动板(134)的底部,两根钢丝绳A (25)的一端与湿喷机机架(6)连接,通过动滑轮A (22)与连接板B (31)相连,摆动机构系统(24)位于两个滑动板(134)之间,摆动机构系统(24)由两个摆动板A(135)、下部的:连接杆A(33)、上部的连接杆B(36)组成,下部的连接杆A(33)和上部的连接杆B(36)在两个摆动板A(135)之间,两个摆动板A(135)分别与两个滑动板(134)贴合,两个摆动板A(135)的中部也有两个同轴的转轴孔(136),转轴(40)穿过两个转轴孔(136),在上部的连接杆B(36)的上面安装了一个双耳板(38),在双耳板(38)有一个同轴孔,在同轴孔中有一个销子Q (37),在升降料斗(35)背面的下部安装了两个卡板(34),两个卡板(34)卡在摆动机构系统(24)下部的连接杆A(33)上,在升降料斗(35)背面的上部有一挂板(39),挂板(39)中间有一个槽型孔,并位于双耳板(38)之间,销子Q(37)穿过双耳板(38)的同轴孔和挂板(39)中间槽型孔,在小油泵(90)与举升柱塞油缸(29)的连接油路上安装了一个三位三通换向阀(127),小油泵(90)和搅拌电机(89)连接。
5.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:加风喷射系统(143)由喷枪(139)、输送胶管(12)、管箍B (145)、三通管接头(91)、加风管A (92)、二位二通气动电磁换向阀A(93)、二位二通气动电磁换向阀B(95)、加风管B(94)和加风管C(96)组成,在喷枪(139)上有一个管接头F (140),、输送胶管(12)利用管箍B (145)和三通管接头(91)连接,加风管A(92)和三通管接头(91)连为一体,加风管A(92)中心线与三通管接头(91)出料口中心线同轴,二位二通气动电磁阀A(93)安装在左侧三通换向转阀(41)的进气管A(1l)上,加风管B(94)与二位二通气动电磁换向阀A(93)连接,二位二通气动电磁换向阀B(95)安装在右侧三通换向转阀(41)的进气管A(1l)上,加风管C(96)与二位二通气动电磁换向阀B(95)连接,二位二通气动电磁换向阀A(93)和二位二通气动电磁换向阀B(95)都是常闭状态,通上电就会打开通气,没有电就会关闭,行程开关C(82)的电线与二位二通气动电磁换向阀B (95)连通,行程开关(C82)的触头摆动,二位二通气动电磁换向阀B (95)就会有电打开通气,行程开关D(SO)的电线与二位二通气动电磁换向阀A(93)连通,行程开关D(80)的触头摆动,二位二通气动电磁换向阀A(93)就会有电打开通气。
6.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)的电气控制系统中行程开关A(52)和行程开关B(54)的电线都与三位四通电磁换向阀A(120)连通,行程开关C(80)和行程开关D(82)的电线与三位四通电磁换向阀B(121)连通。
7.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)中的摆动油缸控制系统(75)也可以安装在左侧的摆动油缸63上。
8.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:上料系统(142)的举升油缸也可以是双作用活塞式油缸(138),并且在双作用活塞式油缸(138)的油路上安装三位四通换向阀137。
9.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)中的连接油管A (47)也可以连接左侧大油缸(43)的下部油口(42)和右侧大油缸(44)的下部油口(45),左侧大油缸(43)的上部油口(48)和右侧大油缸(44)的上部油口与三位四通电磁换向阀B(121)连接。
10.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)中的左侧大油缸(43)、右侧大油缸(44)、左侧摆动油缸¢3)和右侧摆动油缸(87)的动作也可以用PLC程序控制。
【专利摘要】多功能混凝土湿喷机是混凝土泵送技术和加风喷射技术的结合,又增加了自动上料了机构,形成了新的混凝土湿喷机技术,采用立式、双缸、活塞式结构,体积小,密封性好,耗风量小,配件损耗少,结构简单,维修方便,成本低,可以干喷混凝土,也可以湿喷混凝土,还可以进行注浆加固地层作业和浇筑高楼的二次构造柱混凝土施工。
【IPC分类】E21D11-10, E02D15-02, E04G21-04
【公开号】CN104847116
【申请号】CN201410053360
【发明人】周德祥
【申请人】周德祥
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年2月18日
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