一种用于陶瓷纤维块的成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种用于陶瓷纤维块的成型机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的市面上没有直接加工异性陶瓷纤维块，都是通过成型好后，在通过其他方式挤压而成，这种方式较为复杂，不利于生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前现有的市面上没有直接加工异性陶瓷纤维块，都是通过成型好后，在通过其他方式挤压而成，这种方式较为复杂，不利于生产之不足，而提供一种用于陶瓷纤维块的成型机。
[0004]本实用新型包括成型模具和转运装置，成型模具包括中空圆筒、一对挡板、一对真空管和栗，所述的中空圆筒的外壁上开有多组孔，所述的一对挡板上分别开有孔，所述的一对挡板分别安装在中空圆筒的两侧，且中空圆筒与一对挡板形成抽真空室，所述的一对真空管的一端分别与一对挡板上的孔相通，所述的一对真空管的另一端与栗的进口相通，转运装置包括机架、水槽、行走基座、A电机、A气缸、升降基座、A支座、B支座、轴、传动杆、B气缸和B电机，所述的机架顶部设有滑轨，所述的水槽位于机架内，所述的行走基座的两侧分别设有一对行走轮，所述的A电机安装在行走基座上，且A电机通过带动行走轮使行走基座沿机架顶部滑轨方向移动，所述的A气缸安装在行走基座上，所述的升降基座内设有一对导向杆，所述的升降基座通过支架安装在A气缸的活塞杆上，所述的A支座和B支座分别安装在一对导向杆上，并沿导向杆方向移动，所述的传动杆上开有孔，所述的轴的两端分别通过轴承座安装在B支座的一侧，且轴穿过导向杆上的孔，所述的B气缸通过支撑座安装在B支座的另一侧，且B气缸的活塞杆通过活动节与传动杆的一端传动相连，所述的传动杆的另一端和A支座底部分别设有套管，所述的成型模具的一对真空管分别位于传动杆的另一端和A支座底部的套管内，所述的B电机安装在升降基座上，且B电机带动一对真空管的其中一个真空管转动。
[0005]所述的中空圆筒和一对挡板是不锈钢中空圆筒和不锈钢挡板，且中空圆筒和一对挡板是一体的。
[0006]所述的孔的孔径是10um。
[0007]所述的栗的进水口处通过快换接头与一对真空管的另一端相通。
[0008]限位伸缩杆分别与A支座的一侧和支撑座相连。
[0009]所述的B支座底部开有传动杆移动槽，传动杆位于传动杆移动槽内。
[0010]本实用新型优点是:本装置可根据需要设计不同形状，操作简单，可达到高效高能的目的。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图2是图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示，本实用新型包括成型模具和转运装置，成型模具包括中空圆筒1、一对挡板2、一对真空管3和栗，所述的中空圆筒I的外壁上开有多组孔4，所述的一对挡板2上分别开有孔，所述的一对挡板2分别安装在中空圆筒I的两侧，且中空圆筒I与一对挡板2形成抽真空室，所述的一对真空管3的一端分别与一对挡板2上的孔相通，所述的一对真空管3的另一端与栗的进口相通，转运装置包括机架5、水槽6、行走基座7、A电机8、A气缸9、升降基座10、A支座11、B支座12、轴13、传动杆14、B气缸15和B电机19，所述的机架5顶部设有滑轨，所述的水槽6位于机架5内，所述的行走基座7的两侧分别设有一对行走轮，所述的A电机8安装在行走基座7上，且A电机8通过带动行走轮使行走基座7沿机架5顶部滑轨方向移动，所述的A气缸9安装在行走基座7上，所述的升降基座10内设有一对导向杆，所述的升降基座10通过支架安装在A气缸9的活塞杆上，所述的A支座11和B支座12分别安装在一对导向杆上，并沿导向杆方向移动，所述的传动杆14上开有孔，所述的轴13的两端分别通过轴承座安装在B支座12的一侧，且轴13穿过导向杆上的孔，所述的B气缸15通过支撑座17安装在B支座12的另一侧，且B气缸15的活塞杆通过活动节与传动杆14的一端传动相连，所述的传动杆14的另一端和A支座11底部分别设有套管18，所述的成型模具的一对真空管3分别位于传动杆14的另一端和A支座11底部的套管18内，所述的B电机19安装在升降基座10上，且B电机19带动一对真空管3的其中一个真空管转动。
[0014]所述的中空圆筒I和一对挡板2是不锈钢中空圆筒I和不锈钢挡板，且中空圆筒I和一对挡板2是一体的。
[0015]所述的孔4的孔径是10um。
[0016]所述的栗的进水口处通过快换接头与一对真空管3的另一端相通。
[0017]还有限位伸缩杆20，限位伸缩杆20分别与A支座11的一侧和支撑座17相连。
[0018]所述的B支座12底部开有传动杆移动槽，传动杆14位于传动杆移动槽内。
[0019]工作方式:先将成型模具一侧的真空管3卡在A支座11底部的套管18内，启动B气缸15带动传动杆14和传动杆14另一端的套管18移动，并将成型模具另一侧的真空管3卡住，此时A电机8带动行走基座7运动至水槽上方，在启动将A气缸9带动成型模具运动至带有陶瓷纤维的水槽内，此时B电机19运动带动旋转，加速粘附，于此同时启动栗对抽真空室抽真空，由于中空圆筒I外壁上开有孔，水开有通过孔被抽走，陶瓷纤维覆盖在中空圆筒I的表面，达到要求后即可回位，取出成型模具即可。可根据要求设计中空圆筒I形状。
【主权项】
1.一种用于陶瓷纤维块的成型机，其特征在于它包括成型模具和转运装置，成型模具包括中空圆筒(I)、一对挡板(2)、一对真空管(3)和栗，所述的中空圆筒(I)的外壁上开有多组孔(4)，所述的一对挡板(2)上分别开有孔，所述的一对挡板(2)分别安装在中空圆筒(I)的两侧，且中空圆筒(I)与一对挡板(2)形成抽真空室，所述的一对真空管(3)的一端分别与一对挡板(2)上的孔相通，所述的一对真空管(3)的另一端与栗的进口相通，转运装置包括机架(5)、水槽(6)、行走基座(7)、A电机(8)、A气缸(9)、升降基座(10)、A支座(11)、B支座(12)、轴(13)、传动杆(14)、B气缸(15)和B电机(19)，所述的机架(5)顶部设有滑轨，所述的水槽(6)位于机架(5)内，所述的行走基座(7)的两侧分别设有一对行走轮，所述的A电机(8)安装在行走基座(7)上，且A电机(8)通过带动行走轮使行走基座(7)沿机架(5)顶部滑轨方向移动，所述的A气缸(9)安装在行走基座(7)上，所述的升降基座(10)内设有一对导向杆，所述的升降基座(10)通过支架安装在A气缸(9)的活塞杆上，所述的A支座(11)和B支座(12)分别安装在一对导向杆上，并沿导向杆方向移动，所述的传动杆(14)上开有孔，所述的轴(13)的两端分别通过轴承座安装在B支座(12)的一侧，且轴(13)穿过导向杆上的孔，所述的B气缸(15)通过支撑座(17)安装在B支座(12)的另一侧，且B气缸(15 )的活塞杆通过活动节与传动杆(14 )的一端传动相连，所述的传动杆(14 )的另一端和A支座(11)底部分别设有套管(18)，所述的成型模具的一对真空管(3)分别位于传动杆(14)的另一端和A支座(11)底部的套管(18 )内，所述的B电机(19 )安装在升降基座(10 )上，且B电机(19)带动一对真空管(3)的其中一个真空管转动。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维块的成型机，其特征在于所述的中空圆筒(I)和一对挡板(2)是不锈钢中空圆筒和不锈钢挡板，且中空圆筒(I)和一对挡板(2)是一体的。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维块的成型机，其特征在于所述的孔(4)的孔径是1um04.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维块的成型机，其特征在于所述的栗的进水口处通过快换接头与一对真空管(3)的另一端相通。5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维块的成型机，其特征在于它还有限位伸缩杆(20)，限位伸缩杆(20)分别与A支座(11)的一侧和支撑座(17)相连。6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷纤维块的成型机，其特征在于所述的B支座(12)底部开有传动杆移动槽，传动杆(14)位于传动杆移动槽内。
【专利摘要】一种用于陶瓷纤维块的成型机，它包括成型模具和转运装置，成型模具包括中空圆筒（1）、一对挡板（2）、一对真空管（3）和泵；转运装置包括机架（5）、水槽（6）、行走基座（7）、A电机（8）、A气缸（9）、升降基座（10）、A支座（11）、B支座（12）、轴（13）、传动杆（14）、B气缸（15）和B电机（19）。本装置可根据需要设计不同形状，操作简单，可达到高效高能的目的。
【IPC分类】B28B1/52
【公开号】CN204748868
【申请号】CN201520466618
【发明人】李卿安, 孟红云
【申请人】荆门市至诚机电设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月2日