一种真空振动成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑材料加工设备技术领域，具体涉及一种真空振动成型装置。
【背景技术】
[0002]混凝土制品的成型是指拌合物在振动及加压状态下，密实的填充整个模箱的壁和肋，并完成脱模的过程。目前常用的拌合物基本采用半干硬性或干硬性混凝土，是低流动性或非流动性的物料，这就产生了混凝土制品的密实及成型的矛盾。为了使拌合料的流动性变大，需要在物料搅拌时多加水，这样在生产中会出现布料难、粘模、脱模后制品变形等问题；在运输过程中容易产生离析和泌水现象；养护时又由于水分蒸发在砌块产品内部遗留下较多空隙，降低混凝土制品强度及其性能。目前对于湿性物料的成型均采用大压力挤压的方式，使得湿性物料中的水分、气体排出，达到密实的效果。而这种方式，存在成本高、效率低的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种真空振动成型装置，解决了现有技术中湿性物料的成型成本高和效率低的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种真空振动成型装置，包括机架，机架上连接有激振装置和振动平台，激振装置和振动平台上设置有模具，模具上设置有真空排水系统和上压头。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]激振装置与机架之间设置有减振块，振动平台与机架之间也设置有减振块。
[0007]激振装置包括电机固定座，电机固定座与机架连接，电机固定座上连接有电机，电机的输出轴上连接有电机带轮，电机带轮通过传动皮带与同步齿轮箱的输入轴上的带轮连接；同步齿轮箱的输出轴上连接有偏心块。
[0008]真空排水系统包括通过管道依次连接的真空负压站、有排污罐和空压机，上压头通过管道与有排污罐连接，振动平台通过管道与有排污罐连接。
[0009]上压头包括依次连接的滤布、孔板、排水板和连接座，连接座上设置有出水接口，出水接口通过管道与排污罐连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:一种真空振动成型装置大幅提高了混凝土的密实度，降低了水灰比，从而改善了混凝土的物理力学性能，解决了混凝土和易性与强度的矛盾，减少水泥用量，节省工程投资，缩短养护时间。将高效性和高密度有机的结合起来，同时，由于真空脱水后的混合料含水量减少，使凝固时的收缩量大大减少，有效地防止了混凝土在养护期间的塑性开裂，保证了混凝土制品质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种真空振动成型装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型一种真空振动成型装置中激振装置的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型一种真空振动成型装置中真空排水系统的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型一种真空振动成型装置中上压头的结构示意图。
[0015]图中，1.激振装置，2.机架，3.减振块，4.振动平台，5.模具，6.真空排水系统，7.上压头，8.电机固定座，9.电机，10.传动皮带，11.同步齿轮箱，12.偏心块，13.电机带轮，14.真空负压站，15.排污罐，16.空压机，17.滤布，18.孔板，19.排水板，20.连接座，21.出水接口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0017]本实用新型提供了一种真空振动成型装置，如图1所示，包括机架2，机架2上连接有激振装置1和振动平台4，激振装置1和振动平台4上设置有模具5，模具5上设置有真空排水系统6和上压头7。
[0018]激振装置1与机架2之间设置有减振块3，振动平台4与机架2之间也设置有减振块3。
[0019]如图2所示，激振装置1包括电机固定座8，电机固定座8与机架2连接，电机固定座8上连接有电机9，电机9的输出轴上连接有电机带轮13，电机带轮13通过传动皮带10与同步齿轮箱11的输入轴上的带轮连接；同步齿轮箱11的输出轴上连接有偏心块12。
[0020]如图3所示，真空排水系统6包括通过管道依次连接的真空负压站14、有排污罐15和空压机16，上压头7通过管道与有排污罐15连接，振动平台4通过管道与有排污罐15连接。
[0021]如图4所示，上压头7包括依次连接的滤布17、孔板18、排水板19和连接座20，连接座20上设置有出水接口 21，出水接口 21通过管道与排污罐15连接。
[0022]本实用新型一种真空振动成型装置的工作原理是:工作时，上压头7和模具5个连接一个液压油缸，模具5在液压油缸的作用下压紧激振装置1和振动平台4，然后，将湿性物料填充到模具5中，激振装置1开始第一次振动，启动电机9，电机9带动电机带轮13，电机带轮13通过传动皮带10带动同步齿轮箱11的输入轴上的带轮转动，从而使偏心块12转动，偏心块12的转动使振动平台4振动，使得湿性物料在模具5内摊平，同时将湿性物料中大量的水分排到湿性物料的上表面，并将湿性物料中的气体带出；
[0023]然后上压头7在油缸作用下下压，当上压头7与模具5中的湿性物料相接触后，激振装置1开始第二次振动，启动真空排水系统6中的真空负压站14，湿性物料表面产生的水及气体通过出水接口 21排到排污罐15中，振动平台4上的产生的水排到排污罐15中，上压头7在压制完成后，真空负压站14排水停止，由于所抽取的水中含有水泥浆，利用空压机16将排污罐15中的污水排出排污罐15外。
[0024]—种真空振动成型装置大幅提高了混凝土的密实度，降低了水灰比，从而改善了混凝土的物理力学性能，解决了混凝土和易性与强度的矛盾，减少水泥用量，节省工程投资，缩短养护时间。将高效性和高密度有机的结合起来，同时，由于真空脱水后的混合料含水量减少，使凝固时的收缩量大大减少，有效地防止了混凝土在养护期间的塑性开裂，保证了混凝土制品质量。
【主权项】
1.一种真空振动成型装置，其特征在于:包括机架(2)，机架(2)上连接有激振装置(I)和振动平台(4)，激振装置⑴和振动平台⑷上设置有模具(5)，模具(5)上设置有真空排水系统(6)和上压头(7)。2.根据权利要求1所述的一种真空振动成型装置，其特征在于:所述激振装置(1)与机架(2)之间设置有减振块(3)，振动平台(4)与机架(2)之间也设置有减振块(3)。3.根据权利要求1所述的一种真空振动成型装置，其特征在于:所述激振装置(1)包括电机固定座⑶，电机固定座⑶与机架⑵连接，电机固定座⑶上连接有电机(9)，电机(9)的输出轴上连接有电机带轮(13)，电机带轮(13)通过传动皮带(10)与同步齿轮箱(II)的输入轴上的带轮连接；同步齿轮箱(11)的输出轴上连接有偏心块(12)。4.根据权利要求1所述的一种真空振动成型装置，其特征在于:所述真空排水系统(6)包括通过管道依次连接的真空负压站(14)、有排污罐(15)和空压机(16)，所述上压头(7)通过管道与有排污罐(15)连接，所述振动平台(4)通过管道与有排污罐(15)连接。5.根据权利要求4所述的一种真空振动成型装置，其特征在于:所述上压头(7)包括依次连接的滤布(17)、孔板(18)、排水板(19)和连接座(20)，连接座(20)上设置有出水接口(21)，出水接口(21)通过管道与排污罐(15)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空振动成型装置，包括机架，机架上连接有激振装置和振动平台，激振装置和振动平台上设置有模具，模具上设置有真空排水系统和上压头。一种真空振动成型装置大幅提高了混凝土的密实度，降低了水灰比，从而改善了混凝土的物理力学性能，解决了混凝土和易性与强度的矛盾，减少水泥用量，节省工程投资，缩短养护时间。将高效性和高密度有机的结合起来，同时，由于真空脱水后的混合料含水量减少，使凝固时的收缩量大大减少，有效地防止了混凝土在养护期间的塑性开裂，保证了混凝土制品质量。
【IPC分类】B28B3/02, B28B1/087
【公开号】CN204976958
【申请号】CN201520680665
【发明人】胡志忠, 李怀利
【申请人】北京瑞图科技发展有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月2日