20mm?30mm，优选25mm。注射口 44的开孔孔径为2mm?4mm，优选3mm。针筒41采用双合金材料制成的针筒，柱塞42采用SKD钢材制成的柱塞。
[0035]桶形结构的储浆装置2包括内外两层桶形结构的储浆桶，分别为用于容纳陶瓷浆料的储浆桶内桶和位于其外部的储浆桶外桶，两者均由钢材料制成，且两者的底部桶壁的剖面均为圆弧形结构；储浆桶外桶的内壁与储浆桶内桶的外壁之间间隔一定距离后形成间隔层，间隔层用于灌注导热油，且在间隔层内设有储浆装置加热模块，用于对导热油加热，通过导热油传导热量至储浆桶内桶后使其内的陶瓷浆料保持恒定温度，以便使陶瓷浆料具有良好的流动性。储浆装置加热模块采用电加热的加热模块，优选采用电热棒。储浆桶内桶的外壁与储浆桶外桶的内壁之间的间隔距离为储浆桶内桶直径的1/10?1/5。优选的，储浆桶内桶的底部和储浆桶外桶的底部均为半球形结构，且两者的半球形结构的剖面所在圆形结构为同心圆，以便确保储浆桶内外桶之间的间隔层的宽度处处相等，以此确保导热油的分布均匀，避免影响导热效果。输浆装置3采用圆管状的输浆管，其内腔管径为20_?30_，优选25_。输浆装置3的外壁设有输浆装置加热模块，用于维持输浆装置外壁的恒定温度来确保内部输送浆料的流动性，避免其结块，输浆装置加热模块覆盖输浆装置3的外壁。输浆装置加热模块采用电加热的加热模块，优选采用电热圈。输浆装置3倾斜后，其高位置端连接储浆装置2、低位置端连接注浆装置，输浆装置3与注浆装置连接后形成范围在O度?90度之间的夹角，夹角优选60度。输浆装置3的内径与针筒41的内径相等。柱塞42的一端塞入针筒41内，另一端连接对其施以推压和回拉作用力后使其作上下方向的直线往复运动的柱塞驱动装置43。柱塞驱动装置43采用液压缸，优选采用液压油缸。柱塞42的冲压行程为130mm?180mm，优选150mm。针筒41的外壁设有注浆装置加热模块，用于对注浆装置外壁进行加热后维持其内浆料的流动性，且注浆装置覆盖针筒41的外壁。注浆装置加热模块采用电加热的加热模块，优选采用电热圈。
[0036]本实用新型工作时，调整储浆装置、输浆装置和注浆装置的加热模块，使储浆装置、输浆装置、注浆装置三者的内部腔室的工作温度维持在80摄氏度，然后，向下推动柱塞后将针筒内的陶瓷浆料注射入模具，一次注浆冲压结束后，抽回柱塞恢复冲压行程，在柱塞抽回过程中造成针筒内形成真空，之前在冲压时被柱塞挡住的输浆装置与注浆装置的连接处露出后，针筒内的真空使输浆装置内的浆料迅速被吸入针筒内，从而完成填料。
[0037]上述内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有用于混合并存储浆料的储浆装置、用于将混合后的浆料自储浆装置对外输出并维持其恒定温度的输浆装置、在维持恒定温度的状态下对外注射浆料使其成型的注浆装置； 所述储浆装置的顶部设有浆料导入口、底部开口后连接所述输浆装置的一端，所述储浆装置内腔联通所述输浆装置内腔，所述输浆装置的另一端连接所述注浆装置的侧壁，所述输浆装置内腔联通所述注浆装置内腔； 所述注浆装置包括竖直设置且呈圆管状的针筒和圆柱体结构的柱塞，所述柱塞自上而下从所述针筒的顶端开口塞入其圆柱体状的内腔并在其内上下冲压，柱塞的外壁与针筒的内壁间隔一定距离，所述针筒的底部设有注射浆料的注射口。2.根据权利要求1所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述柱塞的外壁与所述针筒的内壁间隔距离为0.02mm?0.05mm。3.根据权利要求2所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述针筒的内径为20mm?30mm ； 所述注射口的开孔孔径为2mm?4mm ； 所述针筒采用双合金材料制成的针筒，所述柱塞采用SKD钢材制成的柱塞。4.根据权利要求3所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述注浆装置的柱塞的一端塞入针筒内，另一端连接对其施以推压和回拉作用力后使其作上下方向的直线往复运动的柱塞驱动装置； 所述柱塞驱动装置采用液压缸； 所述柱塞的冲压行程为130mm?180mm。5.根据权利要求4所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述针筒的外壁设有用于对注浆装置外壁进行加热后维持其内浆料的流动性的注浆装置加热模块，且所述注浆装置覆盖所述针筒外壁； 所述注浆装置加热模块采用电加热的加热模块。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述储浆装置为桶形结构的储浆装置，所述储浆装置包括内外两层桶形结构的储浆桶，分别为用于容纳陶瓷浆料的储浆桶内桶和位于其外部的储浆桶外桶，两者均由钢材料制成，且两者的底部桶壁的剖面均为圆弧形结构； 所述储浆桶外桶的内壁与所述储浆桶内桶的外壁之间间隔一定距离后形成用于灌注导热油的间隔层，且在所述间隔层内设有一用于对导热油加热的储浆装置加热模块，所述储浆装置加热模块采用电加热的加热模块； 所述储浆桶内桶的外壁与所述储浆桶外桶的内壁之间的间隔距离为所述储浆桶内桶直径的1/10?1/5。7.根据权利要求6所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述储浆桶内桶的底部和所述储浆桶外桶的底部均为半球形结构，且两者的半球形结构的剖面所在圆形结构为同心圆。8.根据权利要求6所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述输楽装置采用一圆管状的输楽管，其内部管径为20mm?30mm。9.根据权利要求8所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述输浆装置的外壁设有用于维持输浆装置外壁的恒定温度来确保内部输送浆料的流动性的输浆装置加热模块，所述输浆装置加热模块覆盖所述输浆装置外壁； 所述输浆装置加热模块采用电加热的加热模块。10.根据权利要求9所述的一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，其特征在于，所述输浆装置倾斜后两端分别连接所述注浆装置和所述储浆装置，其高位置端连接所述储浆装置、低位置端连接所述注浆装置，所述输浆装置与所述注浆装置连接后形成一夹角，所述夹角的范围在O度?90度之间； 所述输浆装置的内径与所述注浆装置的内径相等。
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，具体涉及一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机。一种针筒抽注式陶瓷浆料注射成型机，包括机架，机架上设有储浆装置、输浆装置、注浆装置；储浆装置的顶部设有浆料导入口，输浆装置的一端联通储浆装置的底部开口、另一端通过注浆装置侧壁联通注浆装置内腔；注浆装置包括竖直设置且呈圆管状的针筒和圆柱体结构的柱塞，柱塞从针筒的顶端开口塞入其圆柱体状的内腔并在其内上下冲压，针筒的底部设有注射浆料的注射口。由于采用上述技术方案，本实用新型应对多样化的陶瓷产品模具，能够适应繁琐的注浆过程和复杂的模具结构，针头式注射使料头与产品的连接处很好地被修整，节省了原料，确保了产品外形美观。
【IPC分类】B28B1/26
【公开号】CN205167146
【申请号】CN201520645863
【发明人】王迪
【申请人】王迪
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年8月17日