挡料板及石膏板成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板制造技术领域，是一种挡料板及石膏板成型装置。
【背景技术】
[0002]目前在使用石膏进行压制石膏板的流水作业时，经常会在成型挤压位置发生漏浆、断纸的现象，不仅会造原材料的浪费，而且需要停产清理和重新铺设护面带，贻误生产进度;压制好的石膏板，需要用纸质的下护面带包裹上护面带以完全封闭内部的石膏浆，但是由于一般的护面带表面不具备粘性物质，仅靠石膏浆外渗的水分粘连，经常会发生翘边现象，降低石膏板合格率，增加检修量。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种挡料板及石膏板成型装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有石膏生产工艺的侧漏、断带和石膏板翘边问题。
[0004]本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种挡料板包括板体，板体的下端面水平，板体的左端面为弧形。
[0005]下面是对上述技术方案之一的进一步优化或/和改进:
[0006]上述板体上可设有定位孔。
[0007]上述板体可为不锈钢板体。
[0008]本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种石膏板成型装置，包括机架、上托辊、下托辊、入料平台、凝固皮带、上契合台和护面带挡辊，缠有上护面带的上托辊固定在机架上，缠有下护面带的下托辊固定在机架右侧的下托辊支架上，下托辊左侧设置有入料平台，在入料平台左侧设有皮带支架，皮带支架的左右两侧分别设有驱动辊和从动辊，在驱动辊和从动辊上套设有凝固皮带，在皮带支架上还固定有用于支撑凝固皮带上端面的至少一个水平托辊，凝固皮带的上端面与入料平台相平，在凝固皮带右侧上方通过机架上固定有竖直设置的液压缸，液压缸下端伸出的活塞杆与上契合台固定连接，在上契合台右侧通过机架固定有护面带挡辊，在护面带挡辊右侧的入料平台里外两侧固定有挡料板固定架，挡料板的板体通过固定件与挡料板固定架固定连接，挡料板的左端面与护面带挡辊的右下侧相抵。
[0009]下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进:
[0010]上述石膏板成型装置还可包括滴液装置，滴液装置包括储液瓶和滴管，储液瓶固定于机架上，与储液瓶连通的至少两根滴管的末端分别位于凝固皮带上端面上方里外两侧，滴管上设有液量调节装置。
[0011]上述挡料板固定架上可设有通孔，螺栓穿过通孔和定位孔将板体固定在挡料板固定架上。
[0012]上述活塞杆的下端可通过销轴与上契合台上端铰接。
[0013]上述石膏板成型装置还可包括沿入料平台宽度水平设置的下契合台，下契合台通过下契合台支架固定在上契合台竖直下方，下契合台的上端面与凝固皮带的上端面相平。
[0014]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其增设的挡料板，有效的降低了石膏板制作过程中的石膏浆体的侧漏量和护面带的断纸率;在凝固皮带两侧增设了滴液装置，便于上护面带和下护面带的有效粘连，防止石膏板侧边卷翘。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。
[0016]附图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图。
[0017]附图中的编码分别为:I为驱动辊，2为凝固皮带，3为储液瓶，4为滴管，5为液量调节装置，6为水平托辊，7为从动辊，8为销轴，9为上契合台，1为板体，11为螺栓，12为入料平台，13为下托辊，14为机架，15为上托辊，16为活塞杆，17为下契合台，18为护面带挡辊，19为上护面带，20为下护面带，21为下托辊支架，22为皮带支架，23为液压缸，24为挡料板固定架，25为定位孔，26为下契合台支架。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0019]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0020]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0021]实施例1:如附图1所示，该挡料板包括板体10，板体10的下端面水平，板体10的左端面为弧形。板体10通过固定件固定在石膏板的入料平台12左部里外两侧，板体10左端面弧形设置，可以与护面带挡辊18的右下端面紧密贴合，有效的防止了石膏浆的侧漏，而且与护面带挡辊18存在摩擦力，防止其打滑、空转，减少了护面带的断纸率。
[0022]可根据实际需要，对上述挡料板作进一步优化或/和改进:
[0023]如附图1所示，板体10上设有定位孔25。在板体10上开设定位孔25，方便与挡料板固定架24固定。
[0024]如附图1所示，板体10为不锈钢板体10。不锈钢板体10对移动的石膏浆摩擦力小，
生产石膏板时不会挂板，清洁方便。
[0025]实施例2:如附图1、2所示，该石膏板成型装置包括机架14、上托辊15、下托辊13、入料平台12、凝固皮带2、上契合台9和护面带挡辊18，缠有上护面带19的上托辊15固定在机架14上，缠有下护面带20的下托辊13固定在机架14右侧的下托辊支架21上，下托辊13左侧设置有入料平台12，在入料平台12左侧设有皮带支架22，皮带支架22的左右两侧分别设有驱动辊I和从动辊7，在驱动辊I和从动辊7上套设有凝固皮带2，在皮带支架22上还固定有用于支撑凝固皮带2上端面的至少一个水平托辊6，凝固皮带2的上端面与入料平台12相平，在凝固皮带2右侧上方通过机架14上固定有竖直设置的液压缸23，液压缸23下端伸出的活塞杆16与上契合台9固定连接，在上契合台9右侧通过机架14固定有护面带挡辊18，在护面带挡棍18右侧的入料平台12里外两侧固定有挡料板固定架24，挡料板的板体1通过固定件与挡料板固定架24固定连接，板体1的左端面与护面带挡棍18的右下侧相抵。板体1通过固定件固定在石膏板的入料平台12左部的里外两侧，同时板体10左端面弧形设置，可以与护面带挡辊18的右下端面紧密贴合，有效的防止了石膏浆的侧漏，而且与护面带挡辊18存在摩擦力，防止其打滑、空转，减少了护面带的断纸率。
[0026]可根据实际需要，对上述石膏板成型装置作进一步优化或/和改进:
[0027]如附图1、2所示，石膏板成型装置还包括滴液装置，滴液装置包括储液瓶3和滴管4，储液瓶3固定于机架14上，与储液瓶3连通的至少两根滴管4的末端分别位于凝固皮带2上端面上方里外两侧，滴管4上设有液量调节装置5。增设滴液装置后，更方便上护面带19和下护面带20的粘贴固定，防止石膏板侧边卷翘。
[0028]如附图1、2所示，挡料板固定架24上设有通孔，板体10通过螺栓11、通孔和定位孔25固定在挡料板固定架24上。通过螺栓11固定板体10和挡料板固定架24，使连接更简便和稳固。
[0029]如附图1、2所示，石膏板成型装置还包括沿入料平台12宽度水平设置的下契合台17，下契合台17通过下契合台支架26固定在上契合台9竖直下方，下契合台17的上端面与凝固皮带2的上端面相平。单独设置下契合台17与上契合台9配合使用，使得挤压后的石膏板更加平整。
[0030]如附图1、2所示，活塞杆16的下端通过销轴8与上契合台9上端铰接。销轴8铰接便于安装和检修。
[0031]以上技术特征构成了本实用新型的较佳实施例，其具有较强的适应性和较佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0032]本实用新型实施例2的使用过程:使用前，先通过调节上方设置的液压缸23来调节活塞杆16伸出的长度，使上契合台9与下契合台17之间保持合适的竖直间距，在下契合台17上铺设好下护面带20，牵引上护面带19和下护面带20—起穿过上契合台9和下契合台17的间隙拉至凝固皮带2—侧，接着启动凝固皮带2逆时针转动，然后启动入料装置将石膏浆匀速的给到入料平台12上铺设的下护面带2 O上，上契合台9和下契合台17之间的空隙形成制板空腔，将上护面带19、石膏浆和下护面带20—体成型，压制成型的石膏板经凝固皮带2运输，进行初步凝固。
【主权项】
1.一种挡料板，其特征在于包括板体，板体的下端面水平，板体的左端面为弧形。2.根据权利要求1所述的挡料板，其特征在于板体上设有定位孔。3.根据权利要求1或2所述的挡料板，其特征在于板体为不锈钢板体。4.一种使用权利要求1至3中任意一项所述挡料板的石膏板成型装置，其特征在于包括机架、上托辊、下托辊、入料平台、凝固皮带、上契合台和护面带挡辊，缠有上护面带的上托辊固定在机架上，缠有下护面带的下托辊固定在机架右侧的下托辊支架上，下托辊左侧设置有入料平台，在入料平台左侧设有皮带支架，皮带支架的左右两侧分别设有驱动辊和从动辊，在驱动辊和从动辊上套设有凝固皮带，在皮带支架上还固定有用于支撑凝固皮带上端面的至少一个水平托辊，凝固皮带的上端面与入料平台相平，在凝固皮带右侧上方通过机架上固定有竖直设置的液压缸，液压缸下端伸出的活塞杆与上契合台固定连接，在上契合台右侧通过机架固定有护面带挡辊，在护面带挡辊右侧的入料平台里外两侧固定有挡料板固定架，挡料板的板体通过固定件与挡料板固定架固定连接，挡料板的左端面与护面带挡辊的右下侧相抵。5.根据权利要求4所述的石膏板成型装置，其特征在于包括滴液装置，滴液装置包括储液瓶和滴管，储液瓶固定于机架上，与储液瓶连通的至少两根滴管的末端分别位于凝固皮带上端面上方里外两侧，滴管上设有液量调节装置。6.根据权利要求4或5所述的石膏板成型装置，其特征在于挡料板固定架上设有通孔，板体通过螺栓、通孔和定位孔固定在挡料板固定架上。7.根据权利要求4或5所述的石膏板成型装置，其特征在于活塞杆的下端通过销轴与上契合台上端铰接。8.根据权利要求6所述的石膏板成型装置，其特征在于活塞杆的下端通过销轴与上契合台上端铰接。9.根据权利要求4或5或8所述的石膏板成型装置，其特征在于包括沿入料平台宽度水平设置的下契合台，下契合台通过下契合台支架固定在上契合台竖直下方，下契合台的上端面与凝固皮带的上端面相平。10.根据权利要求7所述的石膏板成型装置，其特征在于包括沿入料平台宽度水平设置的下契合台，下契合台通过下契合台支架固定在上契合台竖直下方，下契合台的上端面与凝固皮带的上端面相平。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及石膏板制造工艺技术领域，是一种挡料板及石膏板成型装置，其包括机架、入料平台、凝固皮带、上契合台、护面带挡辊、滴液装置和挡料板，挡料板的板体通过固定件与挡料板固定架固定连接，挡料板的下端面与入料平台的上端面相平，弧形的挡料板左端面与护面带挡辊的右下侧相抵。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其增设的挡料板，有效的降低了石膏板制作过程中的石膏浆体的侧漏量和护面带的断纸率；在凝固皮带两侧增设了滴液装置，便于上护面带和下护面带的有效粘连，防止石膏板侧边卷翘。</b>
【IPC分类】B28B3/20, B28B17/00
【公开号】CN205255226
【申请号】CN201521114077
【发明人】李红
【申请人】新疆金满矿业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日