平行放置在层板5上，角钢7之间的间距根据验算确定。采用上述方式，可以保证下料后角钢7和层板5的长度和宽度适合，避免角钢7和层板5因长度和宽度不合适而浪费材料。
[0034]固定保持角钢7和层板5相对位置，根据设计的角钢7和层板5之间的固定位置，同时在角钢7和层板5上加工安装孔;在加工安装孔使，首先确定层板5和角钢7的固定位置，根据固定位置得到安装孔的孔距，然后对放置在层板5上的角钢7上进行划线、钻孔，安装孔以角钢中心线对称布置，在钻孔时，钻穿角钢7后继续钻孔，直至将层板5钻穿，安装孔钻穿后，对层板5和角钢7钻孔的位置进行清渣去毛刺。采用上述方式，可以保证角钢7上的安装孔和层板5上的安装孔同心，角钢7上的安装孔和层板5上的安装孔对齐便于自攻螺丝9穿孔连接，安装孔以角钢7中心线对称布置，自攻螺丝9穿过安装孔安装角钢7和层板5后，使层板5做为底模承受现浇混凝土时受力更均匀。
[0035]安装层板5和角钢7于叠合楼板现浇板带下方，使用自攻螺丝9件将层板5和角钢7与叠合楼板之间拧紧固定，使用角钢将层板支撑固定好后，方可进行混凝土浇筑，对叠合楼板I现浇板带进行混凝土浇筑，在进行浇筑时，叠合楼板I上部的现浇混凝土同时浇筑。
[0036]采用叠合楼板现浇板带底模固定装置，具有较好的实施应用价值:由于角钢7对叠合楼板I现浇板带底模层板5进行了支撑，同时使用自攻螺丝9将角钢7和层板5牢固固定在叠合楼板I上，在对叠合楼板I现浇板带进行混凝土浇筑时，角钢7的强度足以支撑现浇混凝土的载荷，角钢7固定于安装好的叠合楼板I上，使叠合楼板I成为载荷的主要支撑结构，从而避免了使用钢管等搭设的支撑架，彻底解决了由于使用支撑架带来的不方便安装和拆卸支撑架的问题。使用叠合楼板现浇板带底模固定装置的施工方法，不仅减少了钢管及钢管扣件等材料的用量，而且工序步骤更少，施工空间宽敞，大幅提升了施工进度，也节约了施工成本。对叠合楼板现浇板带进行混凝土浇筑时，同时浇筑叠合楼板上部的混凝土，可以有效改善整个建筑的承力结构，提升建筑质量。
[0037]实施例2
[0038]本实用新型用于叠合楼板现浇板底模安装的场合。
[0039]—种叠合楼板现浇板带底模固定装置，包括用于支撑底模的型钢和用于将型钢固定在叠合楼板上的紧固件，所述型钢上对应开设有用于紧固件连接的安装孔。如图4和图5所示，本实施例中型钢使用槽钢10，紧固件为自攻螺丝9，将槽钢10支撑住叠合楼板现浇板带底模模板，模板使用层板5，使用自攻螺丝9将槽钢10和层板5固定与叠合楼板I上，从而实现对底模模板的支撑。
[0040]采用槽钢10对叠合楼板现浇板带底模层板5进行了支撑，同时使用自攻螺丝9将槽钢10和底模层板5板牢固固定在叠合楼板上，在对叠合楼板现浇板带进行混凝土浇筑时，槽钢10的强度足以支撑现浇混凝土的载荷，槽钢10固定于安装好的叠合楼板上，使叠合楼板成为载荷的主要支撑结构，从而避免了使用钢管等搭设的支撑架，由于使用自攻螺丝9将槽钢10和底模层板5固定在叠合楼板上，占用很少空间，在安装时，只需先加工好槽钢10和底模层板5的安装孔，然后拧紧自攻螺丝9，使自攻螺丝9连接到叠合楼板，施工完成后，只需要拆卸掉自动螺丝9即可，安装和拆卸都非常方便，解决了使用由钢管搭设的支撑架非常占用空间导致安装和拆卸难度大的问题，同时大量节约了钢管及钢管扣件等材料的应用，节约了较大的施工成本，提升了经济效益。
[0041 ] 槽钢10的长度=L +(80?120) X 2 mm，L表示现浇混凝土板带宽度。
[0042]在实际使用时，根据设计要求安装好叠合楼板I，叠合楼板I之间为现浇混凝土板带，确定测量好现浇混凝土板带的宽度和长度，根据现浇混凝土板带的宽度和长度对对槽钢10和层板5进行下料，层板5下料宽度与槽钢10下料长度相同，层板5下料长度与现浇混凝土板带长度相同，确定各个角钢对层板的支撑位置，将多根槽钢10平行放置在层板5上，槽钢10之间的间距根据验算确定。采用上述方式，可以保证下料后槽钢10和层板5的长度和宽度适合，避免槽钢10和层板5因长度和宽度不合适而浪费材料。
[0043]固定保持槽钢10和层板5相对位置，根据设计的槽钢10和层板5之间的固定位置，同时在槽钢10和层板5上加工安装孔;在加工安装孔使，首先确定层板5和槽钢10的固定位置，根据固定位置得到安装孔的孔距，然后对放置在层板5上的槽钢10上进行划线、钻孔，安装孔以角钢中心线对称布置，在钻孔时，钻穿槽钢10后继续钻孔，直至将层板5钻穿，安装孔钻穿后，对层板5和槽钢10钻孔的位置进行清渣去毛刺。采用上述方式，可以保证槽钢10上的安装孔和层板5上的安装孔同心，槽钢10上的安装孔和层板5上的安装孔对齐便于自攻螺丝9穿孔连接，安装孔以槽钢10中心线对称布置，自攻螺丝9穿过安装孔安装槽钢10和层板5后，使层板5做为底模承受现浇混凝土时受力更均匀。
[0044]安装层板5和槽钢10于叠合楼板现浇板带下方，使用自攻螺丝9件将层板5和槽钢10与叠合楼板之间拧紧固定，使用角钢将层板支撑固定好后，方可进行混凝土浇筑，对叠合楼板I现浇板带进行混凝土浇筑，在进行浇筑时，叠合楼板I上部的现浇混凝土同时浇筑。
[0045]采用叠合楼板现浇板带底模固定装置，具有较好的实施应用价值:由于槽钢10对叠合楼板I现浇板带底模层板5进行了支撑，同时使用自攻螺丝9将槽钢10和层板5牢固固定在叠合楼板I上，在对叠合楼板I现浇板带进行混凝土浇筑时，槽钢10的强度足以支撑现浇混凝土的载荷，槽钢10固定于安装好的叠合楼板I上，使叠合楼板I成为载荷的主要支撑结构，从而避免了使用钢管等搭设的支撑架，彻底解决了由于使用支撑架带来的不方便安装和拆卸支撑架的问题。使用叠合楼板现浇板带底模固定装置的施工方法，不仅减少了钢管及钢管扣件等材料的用量，而且工序步骤更少，施工空间宽敞，大幅提升了施工进度，也节约了施工成本。对叠合楼板现浇板带进行混凝土浇筑时，同时浇筑叠合楼板上部的混凝土，可以有效改善整个建筑的承力结构，提升建筑质量。
[0046]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种叠合楼板现浇板带底模固定装置，其特征在于，包括用于支撑底模模板的型钢和用于将型钢固定在叠合楼板上的紧固件，所述型钢上对应开设有用于紧固件连接的安装孔。2.根据权利要求1所述的叠合楼板现浇板带底模固定装置，其特征在于，所述型钢为角钢。3.根据权利要求1所述的叠合楼板现浇板带底模固定装置，其特征在于，所述型钢为槽钢。4.根据权利要求2或3所述的叠合楼板现浇板带底模固定装置，其特征在于，所述型钢的长度=L +(80-120) X2 mm，其中L表示现浇混凝土板带宽度。5.根据权利要求4所述的叠合楼板现浇板带底模固定装置，其特征在于，所述紧固件为自攻螺丝。6.根据权利要求5所述的叠合楼板现浇板带底模固定装置，其特征在于，所述底模模板为层板。
【专利摘要】本实用新型设计叠合楼板混凝土浇筑模板技术领域，具体涉及一种叠合楼板现浇板带底模固定装置，包括用于支撑底模模板的型钢和用于将型钢固定在叠合楼板上的紧固件，所述型钢上对应开设有用于紧固件连接的安装孔。本装置用于固定底模时，简单方便易于操作，不仅解决了工作空间狭窄、操作难度大、施工成本高等问题，而且，提升了工程施工进度，减少了钢管及钢管扣件等材料的用量，节约了施工成本，提升了效益。
【IPC分类】E04B5/17, E04G11/48, E04G25/00
【公开号】CN205330159
【申请号】CN201620098682
【发明人】黄 良, 王跃江, 高照林, 车汪速, 唐乐, 万真, 刘小兵, 陈滨
【申请人】成都市第六建筑工程公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月1日