专利名称：一种木门门板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及木门的门板，是一种带有凹凸饰纹的门板及其制造方法。
背景技术：
木门的生产有很多方式，其中一种是中间为轻型骨架双面贴薄板的夹板门， 一种是由骨架、门芯板和线型条组成的镶条门。夹板门的生产工艺使得门板可 以作为独立的产品进行生产、销售，但目前的夹板门门板造型少，美观度差， 虽然其中的模压门板带有线型饰纹，但其线型多为圆角，立体感差，线型的阴 角和拐角部位不易打磨。镶条门的线型条具有凹凸饰纹，美观度高，但因其生 产工序复杂，大部分是手工劳动，效率底下，生产成本高。
发明内容
为了克服夹板门美观度不足和镶条门生产成本高的不足，本发明提供公开 一种带有凹凸饰纹的门板及其制造方法，它取二者之长补其短，不仅美观度高， 而且可以实现批量生产。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是整体外围板内安装线型框 和内心板。整体外围板是一张镂空整板，它的镂空部位将安装线型框和内心板； 线型框由具有凹凸饰纹的线型条围成，线型条的正上面中部是渐变式凹槽， 靠整体外围板的一侧是圆弧形凸起装饰条，靠内心板一侧是凸起的方形定位条; 线型条靠整体外围板的侧面开设凹槽，凹槽内放置加固条，用于加固线型框 与整体外围板的连接。内心板用来与线型框压合，其背面设置凹槽。所述门板 的制造方法是先用四面刨或立轴刨制作线型条，根据门板造型的不同，将线 型条组成不同造型的线型框；然后，内心板置入线型框内，内心板的凹槽与线 型框的方型凸起定位条对应，涂胶后压合。再将线型框的圆弧形凸起装饰条的 下方涂胶，与整体外围板压合成一体；最后，把加固条涂胶，置入线型框靠整 体外围板的侧面的凹槽内。
本发明的有益效果是门板的组合结构，实现了门板的凹凸造型饰面，立体 感强，美观度有很大的提高；线型条的单独制作，解决了线型阴角剖位和结合部位不易打磨的问题；门板的制作工艺合理、简洁，可低成本、高效率地实现
批量生产。
图l是本发明的分解结构示意图；图2是图1组装后的门板示意图；图3是图1 中A-A线型条剖面示意图；图4是图1中B-B内心板剖面示意图；图5是图1中C-C剖 面示意图。 具体实施方案
现结合附图及实例对本发明做进一步说明
门板如图1、 2所示，由一块整体外围板l、四块线型框2和四块内心板3 组成。整体外围板1与线型框2和内心板3的拼装关系如图5所示。整体外围 板l是一张镂空整板，它的四块镂空部位将安装线型框2和内心板3;线型框2 由上下、左右四块具有凹凸饰纹的线型条4围成。如图3所示，线型条4的正 上面中部是渐变式凹槽10，靠整体外围板1的一侧是圆弧形凸起装饰条9，
靠内心板3—侧是凸起的方形定位条7;线型条4靠整体外围板1的侧面开设
凹槽6，凹槽6内放置加固条5，用于加固线型框与整体外围板的连接。如图4 所示，内心板3用来与线型框2压合，其背面设置凹槽8。所述门板的制造方法 是先用四面刨或立轴刨制作线型条4，根据门板造型的不同，将线型条4组成 不同造型的线型框2;然后，内心板3置入线型框2内，内心板3的凹槽与线型 框2的方型凸起定位条7对应，涂胶后压合。再将线型框2的圆弧形凸起装饰 条9的下方涂胶，与整体外围板1压合成一体；最后，把加固条5涂胶，置入 线型框2的凹槽6内。
权利要求
1.一种木门门板，其特征在于由整体外围板1、线型框2和内心板3三部分组成，线型框2内安装内心板3后再与整体外围板1压合。
2. 根据权利要求1所述的门板，其特征在于线型框2靠整体外围板1的侧面开设凹槽6，凹槽内放置加固条5。
3. 根据权利要求l、 2所述的门板，其特征在于整体外围板l是一张镂空整 板，其安装线型框2和内心板3的部位镂空。
4. 根据权利要求l所述的门板，其特征在于线型框2的正上面靠内心板3 一侧设置凸起的方形定位条7。
5. 根据权利要求l、 4所述的门板，其特征在于内心板3背面设置凹槽8。
6. 权利要求l、 4、 5所述的门板的制造方法，其特征在于先用四面刨或立轴刨制作线型条4，根据门板造型的不同，将线型条4组成不同造型的线型框 2，内心板3的凹槽8与线型框2凸起的方形定位条7对应，涂胶后压合。
7. 权利要求l、 2、 3所述的门板的制造方法，其特征在于将线型框2的圆弧形凸起装饰条9的下方涂胶，与整体外围板1压合成--体；随后，把加固 条5涂胶，置入线型框2的凹槽6内。
全文摘要
本发明提供公开一种带有凹凸饰纹的门板及其制造方法。门板由整体外围板、线型框和内心板三部分组成，各部分独立制作。其制造方法是先用四面刨或立轴刨制作线型条，根据门板造型的不同，将线型条组成不同造型的线型框；然后，内心板置入线型框内，内心板的凹槽与线型框的方型凸起定位条对应，涂胶后压合。再将线型框的圆弧形凸起装饰条的下方涂胶，与整体外围板压合成一体；最后，把加固条涂胶，置入线型框靠整体外围板的侧面的凹槽内。本发明制作工艺合理、制造成本低、效率高，产品美观，可实现批量生产。
文档编号E06B3/74GK101619644SQ200910016979
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者岩 李 申请人:岩 李