一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，包括门板和机壳，门板固定在机壳上，所述门板的一侧壁上成型有开口，开口的上下两侧的门板的内侧壁上固定有滑轨，移动门的两侧插套在滑轨中，移动门的背面固定有连接块，连接块与推动气缸的推杆顶端相固定，移动门覆盖开口；所述机壳的顶板上固定有加工室顶板，加工室顶板的底面的两侧固定有无杆气缸，移动板的两端分别固定在两个无杆气缸的推动块上，移动板上固定有清洗刷，清洗刷的刷毛部与加工室顶板的底面相接触。它可以自动将移动门进行移动同时，其加工室顶板安装在机壳的顶板上，可以防止冷却液溅到机壳顶板上，同时，其可以自动清洗其中部位置。
【专利说明】一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及数控刀具磨床【技术领域】，更具体的说涉及一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳。
【背景技术】
:
[0002]现有的数控刀具磨床的门板处一般设置开口，然后设置一个移门，此移门一般设置滚轮，滚轮在门板的两侧滑槽中移动来推动移门，然而其使用久了，滑槽中的润滑液不够时，容易产生卡置现象，影响使用，而且，移门需要用手推动，当操作人员操作设备时，往往会忘了关移门，使得其内的冷却液喷出来，这次当人直接走过去关门时，其冷却液会喷到人身上，使衣服变脏；
[0003]同时，现有的数控刀具磨床其机壳和底座固定形成加工室，在加工室中设有刀具加工装夹机构等，在加工时，需要喷冷却液等进行冷却，而加工砂轮是一直在旋转的，待加工刀具也是在旋转时，这样，就使得冷却液容易溅满整个加工室，需要进行定期的清洗，一般周围清洗，人工均可以处理，然而唯独机壳的顶板的中部位置清洗非常困难，由于中部位置不仅高，而且人的手不够长不容易够得着中部的位置，需要人爬上去进行清洗，这样不仅增加了清洗难度，而且人容易从高处摔下来，具有安全隐患。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，它可以自动将移动门进行移动，而且其采用滑动钢球滑动，其接触面积小，移动门磨损小，提高移动效果，同时，其加工室顶板安装在机壳的顶板上，可以防止冷却液溅到机壳顶板上，同时，其可以自动清洗其中部位置，无需人工爬上去清洗，其清洗效果好，降低清洗难度。
[0005]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，包括门板和机壳，门板固定在机壳上，所述门板的一侧壁上成型有开口，开口的上下两侧的门板的内侧壁上固定有滑轨，移动门的两侧插套在滑轨中，移动门的背面固定有连接块，连接块与推动气缸的推杆顶端相固定，推动气缸固定在门板的滑轨的后部，移动门覆盖开口 ；
[0007]所述机壳的顶板上固定有加工室顶板，加工室顶板的底面的两侧固定有无杆气缸，移动板的两端分别固定在两个无杆气缸的推动块上，移动板上固定有清洗刷，清洗刷的刷毛部与加工室顶板的底面相接触。
[0008]所述门板的上部成型有向背面折弯的上折弯部，门板的下部成型有向背面折弯的下折弯部，上折弯部和上部的滑轨之间成型有上穿线道，下折弯部和下部的滑轨之间成型有下穿线道，上部的推动气缸的通气管道在上穿线道中，下部的推动气缸的通气管道在下穿线道中。
[0009]所述移动门的上部和下部均成型有折弯部，折弯部中设有多个滑动钢球，滑轨的侧壁成型有滑动槽，滑动槽的上侧壁和下侧壁上均成型有弧形长槽，滑动钢球嵌套在滑动槽的两个弧形长槽中。
[0010]所述折弯部中设有有的多个滑动钢球以直线排列设置。
[0011]所述滑动钢球嵌套在门板的折弯部的钢球通孔侧壁成型有的卡置部中，滑动钢球插套在钢球通孔中。
[0012]所述加工室顶板的中部向下凸起形成主清洗部，主清洗部在两个无杆气缸之间，清洗刷的刷毛部与主清洗部的底面相接触。
[0013]所述机壳的顶面上固定有多个限位传感器，限位传感器在加工室顶板的前部和后部，限位传感器的感应头对着移动板。
[0014]所述加工室顶板的上顶面上固定有喷水管，喷水管的喷水头伸出加工室顶板的前部或后部并对着移动板。
[0015]所述加工室顶板上设有两个喷水管,两个喷水管的喷水头分别伸出加工室顶板的前部和后部；喷水头处于加工室顶板的前部或后部的中间位置。
[0016]本实用新型的突出效果是:
[0017]与现有技术相比，它可以自动将移动门进行移动，而且其采用滑动钢球滑动，其接触面积小，移动门磨损小，提高移动效果，同时，其加工室顶板安装在机壳的顶板上，可以防止冷却液溅到机壳顶板上，同时，其可以自动清洗其中部位置，无需人工爬上去清洗，其清洗效果好，降低清洗难度。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0018]图1是本实用新型的局部结构示意图；
[0019]图2是门板与移动门之间的结构示意图；
[0020]图3是移动门与滑轨之间的结构示意图；
[0021]图4是移动门的局部结构示意图；
[0022]图5是加工室顶板与机壳之间的结构示意图；
[0023]图6是为加工室顶板与限位传感器之间的结构示意图；
[0024]图7为加工室顶板与喷水管之间的结构示意图；
[0025]图8为喷水头上安装有的喷水连接头的剖视图；
[0026]图9是加工室顶板与机壳之间的局部结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0027]实施例,见如图1至9所示,一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳,包括门板I和机壳100，门板I固定在机壳100上，所述门板I的一侧壁上成型有开口 11，开口 11的上下两侧的门板I的内侧壁上固定有滑轨2，移动门3的两侧插套在滑轨2中，移动门3的背面固定有连接块31，连接块31与推动气缸4的推杆顶端相固定，推动气缸4固定在门板I的滑轨2的后部,移动门3覆盖开口 11 ；
[0028]所述机壳100的顶板上固定有加工室顶板7，加工室顶板7的底面的两侧固定有无杆气缸8，移动板9的两端分别固定在两个无杆气缸8的推动块81上，移动板9上固定有清洗刷10，清洗刷10的刷毛部与加工室顶板7的底面相接触。
[0029]所述门板I的上部成型有向背面折弯的上折弯部12，门板I的下部成型有向背面折弯的下折弯部13，上折弯部12和上部的滑轨2之间成型有上穿线道5，下折弯部13和下部的滑轨2之间成型有下穿线道6，上部的推动气缸4的通气管道41在上穿线道5中，下部的推动气缸4的通气管道41在下穿线道6中。
[0030]所述移动门3的上部和下部均成型有折弯部14，折弯部14中设有多个滑动钢球15，滑轨2的侧壁成型有滑动槽21，滑动槽21的上侧壁和下侧壁上均成型有弧形长槽22，滑动钢球15嵌套在滑动槽21的两个弧形长槽22中。
[0031]所述折弯部14中设有有的多个滑动钢球15以直线排列设置。
[0032]所述滑动钢球15嵌套在门板I的折弯部14的钢球通孔16侧壁成型有的卡置部161中，滑动钢球15插套在钢球通孔16中。
[0033]所述加工室顶板7的中部向下凸起形成主清洗部71，主清洗部71在两个无杆气缸8之间，清洗刷10的刷毛部与主清洗部71的底面相接触。
[0034]所述机壳100的顶面上固定有多个限位传感器20，限位传感器20在加工室顶板7的前部和后部，限位传感器20的感应头201对着移动板9。
[0035]所述加工室顶板7的上顶面上固定有喷水管30，喷水管30的喷水头301伸出加工室顶板7的前部或后部并对着移动板9。
[0036]所述加工室顶板7上设有两个喷水管30，两个喷水管30的喷水头301分别伸出加工室顶板7的前部和后部；喷水头301处于加工室顶板7的前部或后部的中间位置。
[0037]工作原理:通过推动气缸4可以推动移动门3进行左右移动，其中由于滑动钢球15是嵌套在滑动槽21的两个弧形长槽22中，实现点接触，这样移动门3滑动时减少摩擦，提闻滑动效果。
[0038]而上穿线道5和下穿线道6具有方便通气管道41放置不会与其他部件缠绕等问题。
[0039]而加工室顶板7的清洗方式为，通过无杆气缸8的推动块81推动移动板9进行来回运行，使得移动板9上的清洗刷10对主清洗部71进行刷洗，同时，在刷洗时，可以通过喷水管30通水来使得喷水头301对主清洗部71进行喷水，从而提高清洗效果，同时其设有的限位传感器20可以对移动板9移动的位置进行监控，当移动板9移动超过限定位置后，将检测信息输送给PLC控制主机，使得设备停止运行，从而保护设备不被损坏。
[0040]同时，其喷水头301可以安装喷水连接头40，喷水连接头40中成型有连接通孔401和分支通孔402，分支通孔402与连接通孔401相连通，分支通孔402另一端伸出喷水连接头40的喷水端，连接通孔401的另一端伸出喷水连接头40的连接端，喷水连接头40的连接端螺接在喷水头301上，连接通孔401与喷水头301相通，这样就可以保证其喷出的水力量充足，而且射程远。
【权利要求】
1.一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，包括门板(I)和机壳(100)，门板(I)固定在机壳(100)上，其特征在于:所述门板(I)的一侧壁上成型有开口(11)，开口(11)的上下两侧的门板⑴的内侧壁上固定有滑轨(2)，移动门(3)的两侧插套在滑轨(2)中，移动门(3)的背面固定有连接块(31)，连接块(31)与推动气缸(4)的推杆顶端相固定，推动气缸⑷固定在门板⑴的滑轨⑵的后部，移动门(3)覆盖开口(11)； 所述机壳(100)的顶板上固定有加工室顶板(7)，加工室顶板(7)的底面的两侧固定有无杆气缸(8)，移动板(9)的两端分别固定在两个无杆气缸(8)的推动块(81)上，移动板(9)上固定有清洗刷(10)，清洗刷(10)的刷毛部与加工室顶板(7)的底面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，其特征在于:所述门板(I)的上部成型有向背面折弯的上折弯部(12)，门板(I)的下部成型有向背面折弯的下折弯部(13)，上折弯部(12)和上部的滑轨(2)之间成型有上穿线道(5)，下折弯部(13)和下部的滑轨(2)之间成型有下穿线道￠)，上部的推动气缸(4)的通气管道(41)在上穿线道(5)中，下部的推动气缸(4)的通气管道(41)在下穿线道(6)中。
3.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，其特征在于:所述移动门(3)的上部和下部均成型有折弯部(14)，折弯部(14)中设有多个滑动钢球(15)，滑轨(2)的侧壁成型有滑动槽(21)，滑动槽(21)的上侧壁和下侧壁上均成型有弧形长槽(22)，滑动钢球(15)嵌套在滑动槽(21)的两个弧形长槽(22)中。
4.根据权利要求3所述的一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，其特征在于:所述折弯部(14)中设有有的多个滑动钢球(15)以直线排列设置。
5.根据权利要求3所述的一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，其特征在于:所述滑动钢球(15)嵌套在门板(I)的折弯部(14)的钢球通孔(16)侧壁成型有的卡置部(161)中，滑动钢球(15)插套在钢球通孔(16)中。
6.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，其特征在于:所述加工室顶板(7)的中部向下凸起形成主清洗部(71)，主清洗部(71)在两个无杆气缸(8)之间，清洗刷(10)的刷毛部与主清洗部(71)的底面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，其特征在于:所述机壳(100)的顶面上固定有多个限位传感器(20)，限位传感器(20)在加工室顶板(7)的前部和后部，限位传感器(20)的感应头(201)对着移动板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，其特征在于:所述加工室顶板(7)的上顶面上固定有喷水管(30)，喷水管(30)的喷水头(301)伸出加工室顶板(7)的前部或后部并对着移动板(9)。
9.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳，其特征在于:所述加工室顶板(7)上设有两个喷水管(30)，两个喷水管(30)的喷水头(301)分别伸出加工室顶板(7)的前部和后部；喷水头(301)处于加工室顶板(7)的前部或后部的中间位置。
【文档编号】E06B3/70GK203973370SQ201420282431
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】胡永龙 申请人:芜湖戴杰精工数控科技有限公司