用于物品洗涤器的冲洗臂系统的制作方法

本发明涉及一种用于物品洗涤器的冲洗臂系统，具体地涉及商用用具洗涤器或洗碗机。

因此，本发明具体地涉及一种用于物品洗涤器的冲洗臂系统，该物品洗涤器呈商用用具洗涤器或洗碗机的形式，该洗碗机设计成批量洗碗机并且配置成罩式洗碗机，其中，该物品洗涤器具有处理腔室，该处理腔室具有至少一个设计成再循环系统的洗涤系统。

批量洗碗机是可以手动地装载和卸载的用具洗涤器。批量洗碗机(也称为“箱型用具洗涤器”)可以是罩型洗碗机(“罩型用具洗涤器”)或者前载式洗碗机(“前载式用具洗涤器”)。前载式洗碗机可以是下柜机器、顶柜机器或者独立的前载式洗碗机。

呈批量洗碗机形式的洗碗机通常具有用于清洁洗涤物品的处理腔室。处理腔室大体具有设置在其下方的洗涤储箱，其中，来自处理腔室的液体会由于重力而回流。洗涤储箱含有通常是水的洗涤液体，如果需要的话可向其添加洗涤剂。

设计成批量洗碗机的洗碗机通常还具有洗涤系统，该洗涤系统包括洗涤泵、连接到洗涤泵的管线系统以及形成在至少一个洗涤臂中的大量喷嘴。包含在洗涤储箱中的洗涤液体可经由管线系统从洗涤泵运送至洗涤喷嘴，并且可通过处理腔室中的洗涤喷嘴喷射到所要清洁的洗涤物品上。洗涤臂绕旋转轴线旋转，该旋转轴线通过洗涤臂在处理腔室中的紧固而行进。然后，经喷射的洗涤液体流回到洗涤储箱中。

在本文献中使用的术语“洗涤物品”意图理解成具体地表示陶器、玻璃、刀叉、烹调用具、烘焙用具以及上菜托盘。

呈批量洗碗机形式的商用洗碗机通常在如下两个主要工艺步骤中操作：第一步骤，例如已描述地那样，该第一步骤包括利用洗涤液体进行洗涤，以及第二步骤，该第二步骤包括最后冲洗。

在最终冲洗中，利用优选地经加热新鲜水和/或利用定量添加的最终冲洗助剂来喷射处理腔室中的洗涤物品。新鲜水和/或最终冲洗助剂设计成冲洗水并且通过至少一个冲洗水管线运送至形成在至少一个冲洗臂中的多个喷嘴。使用新鲜水、优选地使用来自热水器(煮水器)的新鲜水来执行最终冲洗。新鲜水类似地在喷射之后由洗碗机的洗涤储箱收集。

最终冲洗的主要目的是从洗涤物品中清除洗涤液。此外，在最终冲洗步骤期间流入到洗涤储箱中的最终冲洗水用于使得存在于洗涤储箱中的洗涤水再生。

在新鲜水由于最终冲洗而喷射为最终冲洗液体并由此导送到洗碗机的洗涤储箱中之前，与新鲜水的量相等的洗涤液体的量从洗涤储箱泵送出来。

文献wo2013/122893al公开了一种冲洗臂系统，其中，冲洗臂、锁定机构以及洗涤臂设置在物品洗涤器的处理腔室内部。

在已知的此种传统系统中，在第一步骤中，洗涤液体经由洗涤臂喷射到洗涤物品上，并且在第二步骤中，冲洗液体经由冲洗臂喷射到洗涤物品上。锁定机构固定地连接到冲洗臂，以使得当冲洗液体从冲洗臂喷射时，冲洗臂连同锁定机构一起旋转。锁定机构用于确保冲洗臂可以更容易地、即在不使用专用工具的情形下从处理腔室中移除。这例如用于维修或保养目的。具体地说，在冲洗臂可以由使用者释放的意义上，这用于清洁目的，而无需使用单独的工具并且可以被容易地清洁。为此，锁定机构具有侧向滑动件，这些侧向滑动件可以被致动以释放冲洗臂。

现有技术中描述的系统具有如下缺点：由于锁定机构在操作期间也会选择，因而冲洗臂和锁定机构经受高度磨损，并且更进一步地，从洗涤臂中喷射的洗涤液体可以由冲洗臂和锁定机构干扰，以使得洗涤液体的射流例如会偏转并且然后洗涤物品由洗涤液体的润湿并非是最佳的。

从此种问题出发，会期望开发在一开始提及类型的冲洗臂系统，以使得该冲洗臂系统减少部件的磨损并且同时改进处理腔室中的清洁性可以。

因此，根据一个示例，具体地说指定这样一种冲洗臂系统，该冲洗臂系统具有冲洗臂，该冲洗臂绕旋转轴线可旋转，以将冲洗液体喷射到所要清洁的洗涤物品上。冲洗臂可以连接到锁定机构，以使得该锁定机构相对于冲洗臂绕旋转轴线可旋转。锁定机构再可以与衬套进行形状配合或力配合接合，以使得锁定机构闭锁或夹持到衬套上。这样，锁定机构可以固定地连接到衬套，同时冲洗臂可以相对于锁定机构并且相对于衬套绕旋转轴线旋转。

本发明的优点是显而易见的。虽然传统系统中的锁定机构固定地连接到冲洗臂，但根据本发明的设定，锁定机构相对于冲洗臂绕旋转轴线可旋转，并且冲洗臂相对于锁定机构绕旋转轴线可旋转。这意指锁定机构在冲洗臂的操作期间、即当冲洗液体经由冲洗臂喷射时并不移动。具体地说，锁定机构并不旋转。在已知的系统中，锁定机构的此种旋转产生高度磨损，这具体地由于灰尘颗粒可可以进入到旋转锁定机构而产生。此外，锁定机构由冲洗液体的润湿无法完全地防止此种进入，以使得锁定机构的耐久性受损。根据本发明，由于锁定机构闭锁或夹持在衬套上并且在冲洗臂致动时并不移动，这些缺点得以克服。

根据本发明的一个方面，规定该系统具有洗涤臂，该洗涤臂可被推动到衬套之上并且可以由夹持环紧固到壳体，当冲洗臂系统位于物品洗涤器的内部的上部分中时，该壳体在物品洗涤器的处理腔室的内部上进入在洗涤臂、锁定机构以及冲洗臂之上。当冲洗臂系统位于物品洗涤器的处理腔室的下基部处时，壳体设置在冲洗臂、锁定机构以及洗涤臂下方。洗涤臂设置成可以绕旋转轴线旋转。

规定用于将洗涤臂紧固至壳体的夹持环确保洗涤臂如果需要的话可以通过夹持环的致动而从壳体容易地分开。总之，由于锁定机构，冲洗臂可以在无需附加工具的情形下从衬套释放，并且通过致动夹持环，洗涤臂可以从壳体移除，以使得冲洗臂和洗涤臂可以单独地清洁、维护或更换。

根据本发明的又一方面，规定锁定机构设置在洗涤臂和冲洗臂之间。

这确保可旋转地连接到锁定机构的冲洗臂可以在洗涤臂已借助夹持环从壳体移除之后、闭锁或夹持到衬套上。换言之，这确保冲洗臂可以通过锁定机构的致动而从衬套释放，而无需洗涤臂不得不为此从壳体分开。

根据本发明的又一方面，规定冲洗臂可以相对于洗涤臂并且相对于锁定机构旋转。

冲洗臂可以由此致动、即可以喷射冲洗液体，而无需洗涤臂或锁定机构也在该过程中旋转，这会导致增大的磨损。类似地，洗涤臂可以致动，而无需冲洗臂或锁定机构也旋转，这再次会导致这些部件的增大磨损。此外，可以选择洗涤臂的旋转以使得不会有洗涤液体通过冲洗臂转向，且由此洗涤物品由洗涤液体的润湿可以可选地发生。

根据本发明的又一方面，规定锁定机构可以闭锁或夹持到衬套上并且可以连接到冲洗臂，以使得通过操作设置在锁定机构上的滑动件，锁定机构可以连同冲洗臂一起从衬套移除。

这确保无需附加的工具来将锁定机构和冲洗臂从衬套分开。此种分开可通过侧向地设置在锁定机构上的滑动件的单次致动、即压在一起来实现。这样，在锁定机构和衬套之间产生的接合将释放，并且锁定机构将连同冲洗臂一起容易地拉下。锁定机构和衬套之间的结构例如通过利用形状配合将锁定机构闭锁到衬套的六角形凹口中来提供。还可设想的是，提供接合来用于锁定机构和衬套之间的力配合连接。因此，可省去衬套中的凹口，并且通过锁定机构和衬套之间的静摩擦来确保连接。

根据本发明的又一方面，规定设有至少一个洗涤水管线和/或冲洗水管线，以使得洗涤臂供给有洗涤液体并且冲洗臂供给有冲洗液体。

这确保洗涤臂可以独立于冲洗臂致动，并且冲洗臂可以独立于洗涤臂致动。

根据本发明的又一方面，规定洗涤水管线设置在壳体的内部中。

这确保，例如当装配物品洗涤器的处理腔室时，洗涤水管线并不因外部因素受损。因此，洗涤水管线设置在壳体的内部，以使得洗涤液体可以安全地到达洗涤臂处。

根据本发明的又一方面，规定冲洗水管线设置在壳体的内部中。

例如上文参照洗涤水管线所描述地，这防止冲洗水管线受损。

根据本发明的又一方面，规定第二衬套可以优选地利用力配合固定地连接到冲洗臂，并且在连接状态中部分地从冲洗臂突出，以使得突出部分可以连接到锁定机构并且可以优选地插入到第一衬套中，从而使得第一衬套用作用于冲洗臂的导向件。

这确保冲洗臂在其水平延伸方向上平行于洗涤臂的对应水平延伸方向定向。

此外，第二衬套可以相对于旋转轴线旋转并且可以相对于锁定机构旋转，因此，这再次确保在物品洗涤器的操作期间，锁定机构并不旋转且由此并不经受任何明显磨损。

下文参照根据本发明的冲洗臂系统的在附图中示出的说明性实施例来更详细地描述本发明。

附图中：

图1示出根据本发明的冲洗臂系统的说明性实施例的示意立体图；

图2示出根据本发明的冲洗臂系统的说明性实施例的示意立体图；

图3示出根据本发明的冲洗臂系统的说明性实施例的示意侧视图；

图4示出根据本发明的冲洗臂系统的说明性实施例的示意侧视图；

图5示出根据本发明的冲洗臂系统的说明性实施例的示意平面图；

图6示出锁定机构连同衬套一起的说明性实施例的示意立体图；以及

图7示出锁定机构连同衬套一起的说明性实施例的示意侧视图；

图1是整个冲洗臂系统的分解视图，上部区域示出连接到锁定机构2的冲洗臂1。下文参照图6和7给出此种连接的更详细描述。在由冲洗臂1和锁定机构2构成的组合下，图1示出洗涤臂4。洗涤臂4可以被推到衬套3之上并且借助夹持环5紧固到壳体6。

壳体6设置在物品洗涤器的处理腔室的内部的区域中。壳体6且尤其整个冲洗臂系统可以在这里设置在此种处理腔室的上部、下部或侧向区域中。

洗涤臂4经由夹持环5连接到壳体6，以使得洗涤臂4可以相对于壳体6、相对于冲洗臂1、相对于锁定机构2并且相对于衬套3旋转。因此，衬套3朝向冲洗臂1并且朝向锁定机构2延伸穿过洗涤臂4。

衬套3可以固定地连接到锁定机构2，其中，锁定机构2在该情形中可以优选地接合在衬套3的凹口区域中。此种凹口区域优选地是衬套3的端部区域中指向锁定机构2的六角形凹口区域。然而，锁定机构2也可以利用形状配合连接来连接到衬套3。在该情形中，并无凹口区域设置在衬套3中。衬套3在该情形中可以优选地是圆形的。力配合连接通过施加于衬套3和锁定机构2的接触表面的法向力来产生，以使得静摩擦在衬套3和锁定机构2之间产生。

图5是由冲洗臂1、锁定机构2、洗涤臂4、壳体6构成的经组装系统的平面图。冲洗臂1的纵向轴线有利地延伸为与洗涤臂4的纵向轴线一致，以确保空间节省的组件并且防止从洗涤臂4喷射的洗涤液体由冲洗臂1转向或偏转，于是洗涤液体无法优选地分布在洗涤物品上。

图6和7详细地示出锁定机构2并且还示出第二衬套8，冲洗臂1可以经由该第二衬套可旋转地连接到锁定机构2。第二衬套8优选地设计成使得第二衬套8的上部区域可以固定地连接到冲洗臂1，并且第二衬套8的下部分从第二衬套8和冲洗臂1的组合突出，以使得第二衬套8的该下部分可以推动到锁定机构2中。然后，衬套3可以连接到锁定机构2，以使得锁定机构2和衬套3之间产生稳固连接，并且连接到冲洗臂1的第二衬套8可以相对于锁定机构2并且相对于旋转轴线(d)旋转。

衬套8优选地从冲洗臂1突出，以使得当衬套8的该部分推动到锁定机构2中时，衬套8沿衬套3离开锁定机构2的方向从锁定机构2至少部分地突出。当将锁定机构2连接到衬套3时，衬套8优选地作为导向件插入到衬套3中，以使得冲洗臂1平行于洗涤臂4。

锁定机构2在这里可以通过侧向滑动件7的致动连接到衬套3，其中，锁定机构2内部的闭锁或夹持元件通过滑动件7的致动而致动，以使得锁定机构2可以推动到衬套3上，并且当滑动件7释放时，锁定机构2内部的闭锁或夹持元件与衬套3的端部区域相接合。该区域例如是六角形的以允许闭锁，或者例如是圆形的以允许夹持。

本发明并不局限于在附图中示出的根据本发明冲洗臂系统的说明性实施例，而是还可通过考虑这里公开的所有特征来收集。

附图标记列表

1冲洗臂

2锁定机构

3衬套

4洗涤臂

5夹持环

6壳体

7滑动件

8第二衬套

d旋转轴线