一种自动煮面机的升降杆行程控制结构的制作方法

本实用新型涉及自动煮面机设备领域，尤其是指一种自动煮面机的升降杆行程控制结构。

背景技术：

目前，饮食行业上广泛使用煮面机，主要分为人工煮面机和自动煮面机，其中自动煮面机的工作原理是机器按照预先设定的温度和时间参数，自动对面条进行充分煮制和处理。

中国专利201420665927.2公开了一种自动升降式定时煮面机，其包括机架、顶部敞口的加热内胆和定时升降装置，内胆上方活动设置有面板，面板上设置有多个可开合的面篓孔，工作时面篓放置在定时升降装置上，通过定时升降装置使面篓内的面条进入内胆内进行烹煮，完成烹煮后定时升降装置自动将面篓升高脱离内胆，该专利公开的方案通过定时升降装置实现了自动煮面。上述的定时升降装置包括活动设置在机架上的中空的升降杆，升降杆顶端通过触发弹簧活动的设置有触发按钮，升降杆内腔设置有定位杆，定位杆的顶端与触发按钮固定连接；机架内设有升降电机，升降电机与升降杆传动连接；机架设有上感应器和下感应器，定位杆上设置有感应头，定时升降装置的行程控制是通过感应头和上感应器和下感应器的配合实现的，通过定位杆使感应头下移触发上感应器时，升降杆带动面篓下降，当感应头触发下感应器时，升降杆停止下降并开始煮面计时，到达设定时间后，升降杆上升使面篓升高脱离内胆。

现有的感应式(如磁感应)的行程控制方式，感应头对感应器的触发不稳定，通常会造成反馈信号的延时，导致限位不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动煮面机的升降杆行程控制结构，相比现有技术，本实用新型的行程控制结构触发稳定，定位更准确。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动煮面机的升降杆行程控制结构，所述煮面机包括机身、升降装置、驱动电机和行程控制装置，所述机身上设有升降通道，所述升降装置设置在所述升降通道上，所述驱动电机与所述升降装置传动连接以使其上升或下降，所述行程控制装置包括设于升降通道侧部的上触发开关、下触发开关以及设于升降装置上的触发头，触发头触发上触发开关或下触发开关实现升降装置的上下行程控制，其特征在于：所述上触发开关和下触发开关为微动开关或轻触开关，所述触发头设于升降装置上并具有凸出升降装置侧壁的触发部。

与现有技术相比，本实用新型提供一种自动煮面机的升降杆行程控制结构，使用触发头、触发按钮和触发开关，避免了由于感应设备触发不稳定，造成反馈信号时间延时引起限位不精准的问题。

优选的，所述升降装置包括中空的升降杆、触发按钮、传动件和复位弹簧，所述触发按钮设置在升降杆的顶部，所述传动件设于升降杆内其上端与所述触发按钮连接，所述复位弹簧设置在触发按钮的下侧其使触发按钮向上复位，所述触发头连接于所述传动件的下端，所述升降杆侧壁对应触发头的位置设有触发口，所述触发部通过该触发口与触发头主体连接，所述触发口大于触发部与触发头主体连接的部位从而使触发头可以在触发口的范围内上下活动；按压触发按钮使触发部脱离上触发开关，升降装置向下运动。

优选的，所述传动件包括定位杆以及连接钢丝，所述定位杆设置在所述触发按钮下方，所述连接钢丝上端连接所述触发按钮，下端连接所述触发头；还包括一个弹簧限位套，所述定位杆上设有限位台阶，所述弹簧限位套安装在限位台阶的上侧，所述复位弹簧套设置在定位杆上并且位于触发按钮的下侧与弹簧限位套上侧之间。

优选的，所述上触发开关和下触发开关的触点外侧设有触发弹片，所述触发部的触发面的上侧和下侧设计成圆弧面或斜面，以使触发面可以容易触发所述触发弹片。

优选的，所述触发部通过螺钉与触发头主体可拆卸连接。

优选的，所述机身上侧设有供所述升降杆活动穿过的第一升降杆过孔，所述第一升降杆过孔上侧安装有限位块，该限位块设有供升降杆活动穿过的第二升降杆过孔，所述第二升降杆过孔的上侧设有一周向上延伸的防水凸沿，所述防水凸沿与所述升降杆外侧贴触。

优选的，所述防水凸沿的内腔向上倾斜缩小。

优选的，所述防水凸沿的外壁向上倾斜，使防水凸沿的厚度向上缩小。

优选的，所述防水凸沿的高度为2-6mm。

优选的，所述升降杆为方形杆，所述第一升降杆过孔和第二升降杆过孔均为方形。

附图说明

图1是应用本实用新型的自动煮面机剖视图；

图2是图1的A区域的局部放大图；

图3是图1的B区域的局部放大图；

图4是本实用新型的限位块的示意图；

图5是图1的C区域的第一剖视图；

图6是图1的C区域的第二剖视图。

具体实施方式

参见图1至图6,应用本实用新型的自动煮面机，所述煮面机包括机身1、升降装置3、驱动电机4和行程控制装置2，所述机身1上设有升降通道11，所述升降装置3设置在所述升降通道11上，所述驱动电机4与所述升降装置3传动连接以使其上升或下降，所述行程控制装置2包括设于升降通道11侧部的上触发开关21、下触发开关22以及设于升降装置3上的触发头23，触发头23触发上触发开关21或下触发开关22实现升降装置3的上下行程控制，其特征在于：所述上触发开关21和下触发开关22为微动开关或轻触开关，所述触发头23设于升降装置3上并具有凸出升降装置3侧壁的触发部25。

与现有技术相比，本实用新型提供一种自动煮面机的升降杆行程控制结构，使用触发头23、触发按钮32和触发开关21、22，避免了由于感应设备触发不稳定，造成反馈信号时间延时引起限位不精准的问题。

作为一种改进方案，所述升降装置3包括中空的升降杆31、触发按钮32、传动件33和复位弹簧34，所述触发按钮32设置在升降杆31的顶部，所述传动件33设于升降杆31内其上端与所述触发按钮32连接，所述复位弹簧34设置在触发按钮32的下侧其使触发按钮32向上复位，所述触发头23连接于所述传动件33的下端，所述升降杆31侧壁对应触发头23的位置设有触发口31a，所述触发部25通过该触发口31a与触发头23主体连接，所述触发口31a大于触发部25与触发头23主体连接的部位从而使触发头23可以在触发口31a的范围内上下活动，通过所述触发口31限制所述触发头23活动范围，可使所述触发头23对所述升降杆31的升降控制更加精准；按压触发按钮32使触发部23脱离上触发开关21，升降装置3向下运动；所述传动件33包括定位杆331以及连接钢丝332，所述定位杆331设置在所述触发按钮32下方，所述连接钢丝332上端连接所述触发按钮32，下端连接所述触发头23,通过所述触发按钮32、所述连接钢丝332和所述触发头23配合使用，缩短所述升降装置3的反应时间；还包括一个弹簧限位套333，所述定位杆331上设有限位台阶331a，所述弹簧限位套333安装在限位台阶331a的上侧，所述复位弹簧34套设置在定位杆331上并且位于触发按钮32的下侧与弹簧限位套333上侧之间，通过固定所述复位弹簧34的中部及两端，限制所述复位弹簧34的形变距离；所述上触发开关21和下触发开关22的触点外侧设有触发弹片24，所述触发部25的触发面的上侧和下侧设计成圆弧面或斜面，以使触发面可以容易触发所述触发弹片24，并且让所述触发部25的触发面更具弹性；所述触发部25通过螺钉与触发头23主体可拆卸连接。

作为一种改进方案，所述机身1上侧设有供所述升降杆31活动穿过的第一升降杆过孔11a，所述第一升降杆过孔11a上侧安装有限位块5，该限位块5设有供升降杆31活动穿过的第二升降杆过孔52，所述第二升降杆过孔52的上侧设有一周向上延伸的防水凸沿51，所述防水凸沿51与所述升降杆31外侧贴触，为限位块5增加刮水功能刮去所述升降杆31侧壁的液体；所述防水凸沿51的内腔向上倾斜缩小；所述防水凸沿51的外壁向上倾斜，使防水凸沿51的厚度向上缩小，这样设计一方面让所述升降杆31侧壁上的液体能顺着所述防水凸沿51的斜壁流下，另一方面，让所述防水凸沿51具有弹性，在刮水的同时不阻碍所述升降杆31上下升降；所述防水凸沿51的高度为2-6mm，确保所述防水凸沿51与所述升降杆31外壁的有效贴触部分满足防水需求；所述升降杆31为方形杆，所述第一升降杆过孔11a和第二升降杆过孔52均为方形，让所述升降杆31能上下升降。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。