旋转刷子、吸入用具以及电动吸尘器的制作方法

本实用新型涉及具备旋转刷子的吸入用具以及具备该旋转刷子的电动吸尘器。

背景技术：

至今为止，在设于电动吸尘器的吸入用具的旋转刷子中提出了在圆筒状的旋转部件(旋转芯体)具有设有刷子等的槽的构造。(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-358116号公报

技术实现要素：

实用新型所要解决的课题

但是，就专利文献1记载的旋转刷子而言，在开发宽度不同的吸入用具时，需要与吸入用具的宽度相符地重新制作长度不同的旋转芯体。但是，为了插入构成旋转刷子的刷子部件，而不容易制成在长边方向上加入了槽的旋转芯体。而且，尤其不容易制成加入了扭转的附加槽的旋转芯体。仅仅是由于在同一截面形状下长度不同而进行模具投资，因而不仅制作成本恶化，而且无法实现零件的标准化，并且有在组装工序中发生错误组装等的不良情况的担忧等，生产效率变差。

本实用新型的目的在于提供长度不同的旋转刷子，其能够对应于各种各样的吸入用具且不使生产效率恶化，并实现了零件的标准化(共用化)。此外，本实用新型的目的还在于提供具备上述旋转刷子的吸入用具及具备该吸入用具的电动吸尘器。

用于解决课题的方案

一种延长旋转芯体，其具有与旋转刷子用的旋转芯体的槽连接的延长槽，且能够与旋转芯体的端部连接。

此外，本实用新型提供如下方案。

方案1是一种旋转刷子，其特征在于，具有：旋转芯体，其是以旋转自如的方式安装于设备上的圆筒状的部件，且位于轴中心；以及通过向设于旋转芯体的槽的插入来卡定于旋转芯体的至少一种以上的刷子，具备设于旋转芯体的一端的卡定部和设于另一端且能够延长全长的卡定部，上述能够延长全长的卡定部具有与旋转芯体的槽连接的延长槽。

方案2根据方案1所述的旋转刷子，其特征在于，上述能够延长全长的卡定部的与旋转芯体连接的连接端部是倒角形状。

方案3是一种吸入用具，其特征在于，具有：形成吸入用具主体的下壳体以及上壳体；具有轴和配设在该轴的周围的刷毛的旋转刷子；能够装卸上述旋转刷子的刷子室；以及与该刷子室平行地配置且向被清扫面具有开口部的吸入口，上述旋转刷子是方案1或2所述的旋转刷子。

方案4是一种电动吸尘器，其特征在于，具备：具有产生吸引力的电动鼓风机以及集聚尘埃的集尘部的吸尘器主体；以及与上述吸尘器主体连接的方案3所述的吸入用具。

实用新型的效果如下。

根据本实用新型，能够提供长度不同的旋转刷子，其还能够对应于各种各样的吸入用具且不使生产效率恶化并实现了零件的标准化(共用化)。此外，还能够提供具备上述旋转刷子的吸入用具及具备该吸入用具的电动吸尘器。

附图说明

图1是表示本实用新型的电动吸尘器的整体的外观立体图。

图2是实施例1的吸入用具的俯视图。

图3是实施例1的吸入用具的仰视图。

图4是取下实施例1的吸入用具的吸口体的上侧部分的状态的俯视图。

图5是图2记载的吸入用具的前进时的B-B剖视图。

图6是第一旋转清扫体的主视图。

图7是旋转芯体和延长旋转芯体的端面的图。

图8是旋转芯体和延长旋转芯体的连接图。

图9是图2记载的吸入用具的A-A剖视图。

图10是图8记载的吸入用具的D-D剖视图。

图中：

1—电动吸尘器，2—吸尘器主体，2a—电动鼓风机，2b—集尘部，6—吸口体，10—吸口壳体，20—第一旋转清扫体，30—第二旋转清扫体，40—电动机，50—电路基板(控制基板)，60—后方刮板(blade)，62—前方刮板，64—后方隔壁，63—前方隔壁，M—被清扫面(地板面)，Q—刷子室，P—气密室。

具体实施方式

(实施例1)

以下，参照附图对本实用新型的第一实施例进行说明。

图1表示本实用新型的第一实施例的电动吸尘器的外观图。电动吸尘器1由吸尘器主体2、与软管部3连接且设有把手操作开关SW等的操作管4、以伸缩自如的方式设置的延长管5、以及吸口体6构成。

吸尘器主体2具备产生吸引力的电动鼓风机2a、容纳用该电动鼓风机2a的吸引力集聚的尘埃的集尘部2b等。另外，在本实施例中，以所谓的旋风式电动吸尘器为例进行说明，但对于所谓的纸袋式电动吸尘器也可以适用。

软管部3的一端以与吸尘器主体2的集尘部2b连通的方式与吸尘器主体2的连接口2c连接。此外，软管部3的另一端与操作管4的一端连接。

操作管4具备：具备把手操作开关SW等的手柄4a；以及从吸尘器主体2得以供电的未图示的供电端子等。在该供电端子上连接有在延长管5的一端设置的未图示的通电端子。

通过对操作管4的把手操作开关SW进行操作，从而能够进行电动鼓风机2a的运转和停止和强中弱的转换、设于吸口体6的电动机40(参照图4)的运转和停止。

延长管5具备外管5a和内管5b，将内管5b的一端部插入外管5a的另一端部并连结成将设于外管5a和内管5b的内侧的未图示的通风路径连通，且构成为伸缩自如。另外，图1表示延长管5为最短的状态。

图2是吸口体的俯视图。

如图2所示，吸入用具具备在俯视中呈大致T字形状的吸口壳体10；以及与吸口壳体10连结的吸口接头13。

吸口壳体10具备在俯视中沿左右方向(宽度方向)细长地形成的吸口主体11；以及在吸口主体11的左右方向的中央部与吸口接头13连结的连结部12。在连结部12形成使吸口主体11和吸口接头13连通的流路R(参照图3)。

在吸口主体11上从前端面到左右侧面设有缓冲器11a。缓冲器11a由橡胶或弹性体等的弹性材料形成，并起到如下的缓冲部件的作用：在使用时确保吸口主体11内的气密，并且在电动吸尘器1(参照图1)的使用时吸口主体11与家具等碰撞时，防止对该家具等造成伤害和吸收对吸口主体11的冲击。

吸口接头13具备：相对于连结部12以转动自如的方式连结的第一连结部14；以及相对于该第一连结部14以转动自如的方式连结的第二连结部15。

第一连结部14在图2的俯视中呈大致半长圆形状，并具有与连结部12连结的圆筒形状的轴14a。该轴14a的轴向是吸口主体11的左右方向，轴14a的两端部支撑于在连结部12形成的轴承部12g(参照图4)。此外，第一连结部14构成为，能够从相对于被清扫面(清扫面)M(参照图5)大致平行的状态转动至大致垂直的状态(向上下方向)。即、通过使第一连结部14相对于吸口壳体10以轴14a为支点转动，从而能够使延长管5(参照图1)在与被清扫面M(参照图5)大致平行的状态和大致垂直的状态之间进行转动。

第二连结部15构成为，相对于第一连结部14能够向吸口主体11的左右方向(向图2的纸面的顺时针方向以及逆时针方向)转动。由此，例如，能够从使延长管5相对于被清扫面M成为大致垂直的状态朝向使延长管5与被清扫面M大致平行的状态倾倒。

此外，在第二连结部15设有进行供电的供电端子15a。另外，在本实施例的电动吸尘器1(参照图1)中，构成为将向吸口体6进行供电的电力从吸尘器主体2通过软管部3、操作管4、延长管5进行供给。

这种吸口接头13在例如使延长管5(参照图1)相对于被清扫面M成为大致垂直的状态中，将该延长管5向左右方向(左右方向)倾倒，并将操作管4(手柄4a)向左右方向的任一方向扭转，从而使吸口主体11向左右方向的任一方向大致旋转90度，能够进行使吸口主体11的左右方向为移动方向的清扫。因此，能够沿墙壁使吸口体6进行移动来清扫，或者能够将吸口体6插入狭窄的间隙进行清扫。

图3是吸口体的仰视图。

如图3所示，吸口体6具备第一旋转清扫体20和第二旋转清扫体30。吸口壳体10(吸口主体11)形成有在下表面(与清扫面对置的面)具有开口部的刷子室Q和同样地在下表面具有开口部(吸入口)的气密室P。

第一旋转清扫体20沿着吸口主体11的左右方向配置在前后方向的前侧，并以能够旋转的方式支撑于刷子室Q内。此外，第一旋转清扫体20设置成从吸口主体11的左右方向(第一旋转清扫体20的轴向)的一端侧连续到另一端侧。

图6是第一旋转清扫体的主视图。

如图6所示，第一旋转清扫体20由位于第一旋转清扫体20的轴中心的旋转芯体21、硬度不同的刷子等多种刷子20a、20b、设于端部的联轴器22、以及延长旋转芯体23构成。

旋转芯体21具有槽21c，在槽21c的另一端具有切口21a和肋21b。在旋转芯体21的一端设有联轴器22。联轴器22是用于将电动机40的驱动力经由同步带41传递到旋转芯体21的部件。

延长旋转芯体23具有刷子罩部23a和槽延长部23b，在槽延长部23b设有延长槽23c、图7所示的肋23d、和切口23e。通过使肋23d、切口23e与设于旋转芯体21的切口21a、肋21b分别嵌合，从而延长旋转芯体23以槽21c和延长槽23c连接的方式与旋转芯体21连接，利用这些嵌合来防止旋转芯体21和延长旋转芯体23空转(图8)。

在本实施方式中，在受到电动机40的驱动力的旋转芯体21的一端不是设有延长旋转芯体23而是设有联轴器22，由此降低向旋转芯体21和延长旋转芯体23的连接部分施加的力。

另外，在本实施方式中，以将肋23d、切口23e分别设置四个的情况为例在图8中进行表示，但并不限定于此，通过与设于旋转芯体21的切口21a、肋21b的组合可以是三个以下也可以是五个以上。

各刷子20a、20b因分别设于旋转芯体21、延长旋转芯体23的槽21c、延长槽23c而被卡定，并相对于旋转芯体21的轴向以螺旋状进行配设。

另外，在本实施方式中，列举了配置两种刷子20a、20b的情况进行了说明，但不限定于此，也可以是三种以上，还可以追加在螺旋状配置的刷子之间以螺旋状配置由橡胶等弹性材料构成的刮板部件的结构，能够进行适当变更。

此外，能够取下该延长旋转芯体23，并通过安装其它部件来与清扫状况相符地简单变更第一旋转清扫体。例如，替代延长旋转芯体的槽延长部，通过安装设有设置了用硬刷子等构成的滚筒部分的部件，从而相对于清扫面M进行清扫的面积变得狭窄但另一方面能够减轻吸入用具的操作感。这适合于地板面的阻力大的毛长度长的地毯等的清扫。

第二旋转清扫体30是比第一旋转清扫体20的直径小的小径，并由刷毛体覆盖，而相对于第一旋转清扫体20在后方且平行地配置。此外，第二旋转清扫体30与第一旋转清扫体20的轴向平行，并从吸口主体11的左右方向的一端侧到另一端侧连续地设置。

此外，第二旋转清扫体30具有与第一旋转清扫体20的旋转轴21平行的轴部30a(轴)，轴部30a以能够旋转的方式支撑于吸口壳体10(吸口主体11)。另外，第二旋转清扫体30不是由电动机驱动的部件，而是构成为利用使吸口体6移动时的与被清扫面M(参照图5)的摩擦力来进行旋转。这样，由于第二旋转清扫体30经由轴部30a支撑于吸口主体11，因而能够简化第二旋转清扫体30的结构。

吸口体6在吸口壳体10的连结部12的下表面具备刷子驱动开关16、车轮17、以及轴承盖部件31、32。

刷子驱动开关16是检测吸口体6的下表面是否与被清扫面M(清扫面)接触的开关，与车轮16a一起构成。该车轮16a设置成，利用弹簧等的加力机构使其一部分总是从吸口壳体10(连结部12)的下表面突出。并且，在检测到车轮16a从吸口壳体10突出而未与被清扫面M接触时，利用电路基板50(控制基板)(参照图4)的控制，而使电动机40(参照图4)的驱动停止，第一旋转清扫体20的旋转停止。此外，在检测到车轮16a被压入而与被清扫面M接触时，利用电路基板50的控制来对电动机40进行驱动，第一旋转清扫体20进行旋转。

车轮17受到用操作管4操作的前后动或者旋转操作的应力而使吸口体6 的底面与被清扫面(清扫面)贴紧，由此，起到提高吸口体6的操作性能的作用。

轴承盖部件31支撑第一旋转清扫体20的旋转轴以及第二旋转清扫体30的轴部30a的一端，并使用螺钉固定于吸口壳体10。

轴承盖部件32支撑第一旋转清扫体20的旋转轴以及第二旋转清扫体30的轴部30a的另一端，并以能够取下的方式使用锁定机构(未图示)固定于吸口壳体10。

图4是取下吸口体的吸口壳体10的上侧部分的状态的俯视图。

如图4所示，吸口体6在第一旋转清扫体20(参照图3)以及第二旋转清扫体30(参照图3)的上方具备对第一旋转清扫体20进行驱动的电动机40以及对电动机40进行控制的电路基板50。

电动机40安装于吸口主体11的左右方向的一端侧。此外，电动机40配置成其输出轴与吸口主体11的左右方向平行。此外，电动机4的输出轴朝向左右方向的一端侧延伸，在吸口主体11内的一端部(图示右侧的端部)经由同步带41与第一旋转清扫体20连结。

电路基板50在吸口主体11的左右方向上安装于与电动机40相反一侧。此外，电路基板50具有长边沿着左右方向配置的长方形状的基板，并以安装面在垂直方向朝上的状态配置于吸口主体11内。另外，安装面并不一定限定于在垂直方向朝上，可以相对于水平方向倾斜，还可以朝向前后方向(朝向纵向)。

图5是图2的B-B剖视图。在图5中，符号63是隔开刷子室Q和气密室P的隔壁，符号64是隔开第二旋转清扫体30和气密室P的罩部件，符号60是堵住罩部件64和清扫面M的间隙且具有挠性的后方刮板。此外，图7是图2的A-A剖视图。在图7中，符号62是堵住前方隔壁和清扫面M的间隙的具有挠性的前方刮板(参照图9)。

罩部件64覆盖吸入口的一部分来使得开口面积变窄，从而加大吸引风的流速，同时加大气密室P的负压，从而起到提高吸入用具的集尘性能的作用。

罩部件64是将轴65通过设于吸入用具左右方向的中央部附近的两个同心圆状的轴孔64a并使其与设于吸口壳体10的爪10a嵌合从而与吸入用具连接(参照图9)的部件。

(实施例2)

以下，对本实用新型的第二实施例进行说明。再有，在以下说明的结构以外的结构由于与第一实施例的电动吸尘器以及吸入用具相同，所以省略说明。

图10是图8中的A-A截面。在延长旋转芯体23的延长槽23c和旋转芯体21的槽21c进行连接的面中，在延长槽23c设有倒角23f。由此，在从旋转芯体21侧(图10右侧)向槽21c插入的刷子20a进入延长槽23c时无阻力地进入，可改善组装性。

另外，在本实施例中，倒角23f是倾斜形状，但不限于该形状。倒角23f还可以是圆弧形状、带阶梯的形状等，只要是刷子等能够从旋转芯体21侧向延长旋转芯体23侧无勾挂地插入的形状即可。

(实施例3)

以下，对本实用新型的第三实施例进行说明。再有，在以下说明的结构以外的结构由于与第一、第二实施例的电动吸尘器以及吸入用具相同所以省略说明。

具备进入旋转芯体21和延长旋转芯体23之间的短延长旋转芯体25。短延长旋转芯体25具有短延长部25a，在其两端具有肋25d1、25d2和切口25e1、25e2。短延长部25a具有短延长槽25c。短延长旋转芯体25的长度比旋转芯体21短。

肋25d1、切口25e1与旋转芯体21的切口21a、肋21b嵌合。肋25d2、切口25e2与延长旋转芯体23的切口23e、肋23d嵌合。构成为在短延长旋转芯体25与旋转芯体21、延长旋转芯体23嵌合时，槽21c、延长槽23c、短延长槽25c连接。由此，防止旋转芯体21、延长旋转芯体23和短延长旋转芯体25空转。

由于具有短延长旋转芯体25，起到能够更简单地制成长度不同的旋转芯体、旋转刷子的效果。

另外，还可以替代旋转芯体21，而将多个短延长旋转芯体25进行连接。该情况下，能够由短的旋转芯体制成长的旋转芯体。

另外，在实施例1～3中，记载了将延长旋转芯体搭载于具有电动机40 的吸入用具的例子，但不限于此，还可以向不具有电动机而具有旋转刷子的吸入用具进行搭载。

另外，在实施例1～3中，仅在第一旋转清扫体上使用了延长旋转芯体，但对第二旋转清扫体也能够使用。