一种多功能玻璃清洗器的制作方法

本实用新型涉及清洗装置，尤其涉及一种多功能玻璃清洗器。

背景技术：

玻璃清洗器是人们用于清洁玻璃的日常用具。

现有的玻璃清洗器，只具备单一的玻璃擦拭功能，无法实现自动上水，将待擦拭的玻璃湿润。因此，每次使用现有的玻璃清洗器时，首先需要使用浸有清洁剂水溶液的抹布将玻璃整体湿润，然后再使用玻璃清洗器进行玻璃的刮拭，然而，在刮拭玻璃的过程中，时常会由于在玻璃湿润时存留的清洁剂水溶液较多，导致清洁玻璃后的污水会顺着玻璃流淌到窗台上，造成玻璃以及窗台的污染，影响清洁效果，同时使用现用的玻璃清洗器进行玻璃清洁时还存在工序复杂，工作效率低等问题。

因此，如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多功能玻璃清洗器，以至少解决现有玻璃清洗器存在功能单一，导致玻璃清洁时，工序复杂，工作效率低等问题。

本实用新型提供了一种多功能玻璃清洗器，其特征在于，包括：

储水瓶1；

往复式喷雾枪2，其包括筒杆21、滑动插设于所述筒杆21内的活塞杆22以及安装于所述活塞杆22端部的喷头23，其中，所述筒杆21的端部插设于所述储水瓶1内，所述活塞杆22靠近喷头23的一端设置有连接件3；

玻璃刮4，其包括刮条41以及与所述刮条41固定连接的刮板42，其中，所述玻璃刮4位于所述喷头23的一侧，且所述刮板42与所述连接件3连接；

吸水性玻璃刷5，其包括底板51以及固定设置于所述底板51上的吸水层52，其中，所述吸水性玻璃刷5位于所述喷头23的另一侧，且所述底板51与所述连接件3连接。

优选，所述刮板42与所述连接件3之间通过螺帽横向转动连接。

进一步优选，所述刮板42与所述连接件3之间的连接端面31为锯齿啮合。

进一步优选，所述底板51与所述连接件3之间通过螺栓纵向转动连接。

进一步优选，所述筒杆21插设于所述储水瓶1内的端部端面为坡面。

进一步优选，所述活塞杆22上固定套装有握把221。

进一步优选，所述喷头23为类L型。

进一步优选，所述储水瓶1上设置有与外界连通的气孔11。

本实用新型提供的多功能玻璃清洗器，其由储水瓶、往复式喷雾枪、玻璃刮以及吸水性玻璃刷构成，该玻璃清洗器不仅可以通过往复式喷雾枪实现自动上水，将储水瓶中的溶液喷洒到待擦拭的玻璃上，完成玻璃的湿润功能，而且还可以通过吸水性玻璃刷将玻璃上部分多余的溶液擦拭掉，最后通过玻璃刮进行玻璃的刮拭，完成最后一步的玻璃清洁，由于在玻璃刮拭之前已通过吸水性玻璃刷将多余的溶液擦拭掉，因此，可以避免水溶液污染玻璃和窗台的现象发生，综上所述，清洁玻璃时的多重工序，均可以通过本实用新型提供的一个清洗器完成，因此，可明显简化玻璃的清洁过程，提高工作效率。

附图说明

图1为往复式喷雾枪中活塞杆处于收缩状态的多功能玻璃清洗器的结构示意图；

图2为往复式喷雾枪中活塞杆处于拉伸状态的多功能玻璃清洗器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步说明，但是并不用于限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2为一种多功能玻璃清洗器，该清洗器包括：储水瓶1、往复式喷雾枪2、玻璃刮4以及吸水性玻璃刷5，其中，储水瓶1中可以盛装带有清洁剂的水溶液，往复式喷雾枪2包括筒杆21、滑动插设于筒杆21内的活塞杆22以及安装于活塞杆22端部的喷头23，其中，筒杆21的端部插设于储水瓶1内，且活塞杆22靠近喷头23的一端设置有连接件3；玻璃刮4包括刮条41以及与刮条41固定连接的刮板42，其中，玻璃刮4位于喷头23的一侧，且刮板42与连接件3连接；吸水性玻璃刷5包括底板51以及固定设置于底板51上的吸水层52，其中，吸水性玻璃刷5位于喷头23的另一侧，且底板51与连接件3连接，即喷头23是夹在玻璃刮4和吸水性玻璃刷5之间。

使用上述清洗器进行玻璃清洁时，具体为：首先，将往复式喷雾枪的喷头对准待擦拭的玻璃，然后手握活塞杆并拉动活塞杆相对筒杆进行上下移动，当活塞杆移动到一定次数后，会将储水瓶中的液体抽压到筒杆以及活塞杆中，最后通过喷头喷射到待擦拭的玻璃上，完成玻璃的湿润工作，然后将吸水性玻璃刷贴合于润湿的玻璃上，并通过整体左右或上下移动往复式喷雾枪，实现吸水性玻璃刷在玻璃上的移动，实现玻璃的擦拭，由于该玻璃刷为吸水性的，因此，其在擦拭的过程中会吸附部分的溶液，防止玻璃上残留过多的液体，发生流淌，造成二次污染，最后调节清洁器，使玻璃刮的刮条与玻璃贴合，同样是通过整体移动往复式喷雾枪，实现玻璃刮相对玻璃的移动，将玻璃上的残留污物刮掉，彻底完成玻璃的清洁工作。

为了实现刮板42能够完成玻璃的各个角度刮拭，避免清洁死角的存在，作为技术方案的改进，将刮板42与连接件3之间通过螺帽横向转动连接，通过该连接方式的改进之后，刮板可相对连接件横向转动，扩展其刮拭的角度和范围，优选，刮板42与连接件3之间的连接端面31为锯齿啮合，通过锯齿啮合可以提高二者之间配合的牢固程度，其中，所述的横向转动连接是指：刮板能够以往复式喷雾枪的长度方向为径向进行转动。

为符合人体手腕的运动角度，作为技术方案的改进，将底板51与连接件3之间通过螺栓纵向转动连接，该结构改进后，握持活塞杆的手腕处发生角度改变时，底板可作出适应性的角度调整，始终保持吸水性玻璃刷的吸水层与玻璃贴合，其中，所述的纵向转动连接是指：底板能够沿着往复式喷雾枪的长度方向进行转动。

为了提高上下移动活塞杆时，往复式喷雾枪抽压液体的能力，作为技术方案的改进，将筒杆21插设于储水瓶1内的端部端面设计为坡面。

为了方便使用，作为技术方案的改进，参见图1，在活塞杆22上固定套装有握把221。

为了提高喷头向玻璃上喷射溶液的效果以及方便人们的操作，优选，喷头23为类L型。

由于上下移动活塞杆时，往复式喷雾枪会将储水瓶中液体抽压出，导致储水瓶1内的压强小于外部的大气压，使储水瓶发生形变，为解决该问题，在储水瓶1上设置有与外界连通的气孔11，以保持储水瓶内外压强的平衡。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。