辊式清洁用具的制作方法

本实用新型涉及清洁用具技术领域，尤其是一种通过转动胶带辊，使胶带卷粘上灰尘以实现清洁的辊式清洁用具。

背景技术：

日本专利公开号2009-28228的专利文献中记载了一种辊式清洁工具。该辊式清洁工具包括一个横向架，成直角延伸并连接到横向架的一端的第一纵向架；以及可以向与横向架相反的方向开合的第二纵向架。

在第一纵框的前端，第一支撑轴的一端是固定的，第一支撑轴的另一端可自由拆卸地固定到第二纵架。第一辊芯可自由旋转地安装到第一支撑轴上。第二支撑轴的一端固定，与第一支撑轴平行设定，另一端可拆卸地固定到第二纵架上。第二支撑轴上的第二辊芯也同样可以自由旋转的安装在第二支撑轴上。

第一和第二辊芯的两段分别加上跟辊芯同轴的齿轮，第一纵向架上第一辊芯齿轮和第二辊芯上的齿轮有连动的结构，第一辊芯的转动的同时可以带动第二辊芯转动。第二辊芯上安装的纸卷胶带和辊芯同时转动，纸卷胶带的一端卷到第一辊芯上的空纸管上。

因此，纸卷胶带上一定长度的胶带可以反复来回的缠绕在第一辊芯上，在地板表面上的第一辊芯在预定的角度范围内正反向反复旋转把灰尘粘附到胶带上。

当第一辊芯的胶带的粘着力减小到一定程度时，第二辊芯上的纸卷胶带向前推进，新的胶带就会补充到第一辊芯上，重新恢复粘着力，以达到灰尘清洁的效果。

当纸卷胶带的胶带用尽，需要更换辊芯。辊芯的交换按照以下次序进行，将第一和第二支撑轴与第二纵架转动连接的一端打开，第一辊芯上的纸卷胶带和废除胶带被去除的同时，第二辊芯上缠绕了废除胶带的纸管被去除，然后把新的纸卷胶带安装在第二辊芯上，空纸管安装在第一辊芯上，所述新纸卷胶带的卷带前端卷到第一辊芯上，然后把第二纵架锁住。

但是，这种辊式清扫工具的部件的数量较多，构成复杂，价格昂贵，并且在更换辊芯期间必须拆除清洁工具的主体，存在更换麻烦、不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种辊式清洁用具，结构简单，更换辊芯方便，价格相对便宜。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

辊式清洁用具，包括一对支架臂部和连接部，所述连接部连接支架臂部形成一个コ形或者U形框体，所述支架臂部通过可拆卸的方式安装在所述连接部的前端，所述连接部上连接所述手柄，所述手柄与所述支架壁部位于所述框体的相反方向位置上，横截面为圆形的第一辊芯、横截面为圆形的第二辊芯平行地、可拆卸地安装在一对支架臂部之间，所述第一辊芯外部套置粘纸胶带筒，第二辊芯外部套置空纸筒，所述支架臂上设有用于将第二辊芯推向第一辊芯的弹性部件，把粘纸胶带筒上的胶带固定在所述空纸筒上，所述粘纸胶带筒与所述空纸筒紧靠在一起，当所述第一辊芯来回转动时，所述空纸筒卷取已经使用的胶带卷。

在一种优选的实施方式中，所述第一辊芯包括横截面为圆形的筒体，在所述筒体的两端中心轴的位置上设置支持轴；所述第二辊芯包括横截面为圆形的筒体，在所述筒体的两端中心轴的位置上设置支持轴；所述支架臂部包括内壁，在所述内壁的两侧边缘垂直地设置前壁和后壁，使所述支架臂部的横截面呈コ形，一对支架臂部的内壁相对地设置；所述支架臂部的前端开设前端嵌入口，所述前端嵌入口包括第一嵌入口和第二嵌入口，所述第一嵌入口位于所述内壁上，所述第一嵌入口与所述第二嵌入口连接，所述第二嵌入口位于后壁上，所述前端嵌入口用于与所述第一辊芯的支持轴连接；在所述支架臂部的基端开设基端嵌入口，所述基端嵌入口包括第三嵌入口、第四嵌入口和第五嵌入口，所述内壁沿其宽度方向开设第三嵌入口，所述后壁沿其宽度方向开设第四嵌入口，所述第三嵌入口的前端沿着所述内壁长度方向开设第五嵌入口，后端连接所述第四嵌入口；所述第一辊芯的支持轴从所述前端嵌入口的第二嵌入口进入直到嵌入所述第一嵌入口内；所述第二辊芯的支持轴从所述第四嵌入口进入，沿着第三嵌入口方向嵌入第五嵌入口内；

所述支架臂沿长度方向设置可推拉的制止机构，限定所述第一辊芯的支持轴沿着第一嵌入口移动，限定所述第二辊芯的支持轴沿着第三嵌入口移动；所述支架臂部的基端设置弹性部件，所述弹性部件挤压第二辊芯的支持轴，使所述第二辊芯的支持轴沿着所述第五嵌入口移动。

在一种优选的实施方式中，所述第一辊芯的筒体中间部分的直径大于所述筒体的两端的直径，所述第二辊芯的筒体中间部分的直径大于所述筒体的两端的直径。

本实用新型的有益效果为：

第一辊芯和第二辊芯可拆卸地与支架臂部连接，在第一辊芯上设置粘纸胶带卷，第二辊芯上设置空纸筒。需要更换胶带卷时，把第一辊芯和第二辊芯从支架臂部上拆下，从第一辊芯上卸下粘纸胶带卷，更换新的粘纸胶带卷，从第二辊芯上卸下卷满使用过的胶带的空纸筒，更换新的空纸筒。再将装上沾纸胶带的第一辊芯和装上空纸筒的第二辊芯安装在支架臂部，实现十分简单快速地更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是辊式清洁工具的透视图；

图2是辊式清洁工具的分解透视图；

图3是辊式清洁工具的滑动盖的透视图；

图4A是辊式清洁工具的滑动盖在开合位置的示意图；

图4B是辊式清洁工具的滑动盖在闭合位置的示意图；

图5是辊式清洁工具的一个支架臂部在开合位置的纵向剖视图

图6是辊式清洁工具的一个支架臂部在闭合位置的纵向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-2所示，本实用新型提供的辊式清洁用具，包括一对支架臂部2、3，以及两端分别与支架臂部2、3连接的连接部4。连接部4与支架臂部2、3连接之后形成コ或者U形的框体1。沿着框体1上支架臂部2、3相反方向的位置上连接手柄5。在支架臂部2、3的前端可拆卸地安装横截面为圆形的第一辊芯6，支架臂部2、3的基端可拆卸地安装横截面为圆形的第二辊芯7。第二辊芯7与第一辊芯6平行且相邻，且都能在支架臂部2、3之间旋转。

图2是图1辊式清洁工具的分解透视图。图3是图1辊式清洁工具的滑动盖的透视图。此外，图4A-B用于说明图1辊式清洁工具的滑动盖的开合情况。图5-6是辊式清洁工具的一个支架臂部的纵向剖视图。

参照图2，第一辊芯6由横截面为圆形筒体6a，与筒体6a中心轴同一方向上并设置在筒体6a两端的支持轴6b构成。第二辊芯7由横截面为圆形筒体7a，与筒体7a中心轴同一方向上并设置在筒体7a两端的支持轴7b构成。此外，对第一辊芯6的筒体6a和第二辊芯7的筒体7a加工成中间部分的直径大于两端部分的直径(冠状结构)。筒体6a和筒体7a可以理解为，在直径大的筒体部分两端通过一个锥形部连接至直径小的筒体部分，也可以理解为，筒体6a和筒体7a的中间部分向两端逐渐减小。

在第一辊芯6的筒体6a外圆周上通过嵌入的方式安装粘纸胶带卷8，粘纸胶带卷8可同时带动筒体6a转动。空纸筒9通过嵌入的方式安装在第二辊芯7的筒体7a外圆周上，并可带动第二辊芯7转动。

在本实施例中，一对支架臂部2、3，包括分别相向的内壁2a和3a，以及与内壁2a和3a的两侧分别呈直角相连的前壁2b，3b和后壁2c，3c。支架臂部2和3的横截面为コ形。

在支架臂部2和3的前端开设能够安装第一辊芯6的支持轴6b的前端嵌入口10。前端嵌入口10位于内壁2a、3a和后壁2c、3c的连接端12上，其宽度对应第一辊芯6支持轴6b的尺寸。内壁2a、3a和后壁2c、3c沿其宽度方向分别开设第一嵌入口10a，以及第二嵌入口10b。

在支架臂部2和3的基端开设能够安装第二辊芯7支持轴7b的基端嵌入口11。基端嵌入口11位于内壁2a、3a和后壁2c、3c的连接端12上，其宽度对应第二辊芯7支持轴7b的尺寸。内壁2a、3a和后壁2c、3c沿其宽度方向分别开设第三嵌入口11a以及第四嵌入口11b。沿着第三嵌入口11a的前端，开设沿内壁2a、3a长度方向延伸，且远离前端嵌入口10的第五个嵌入口11c。

把第一辊芯6的支持轴6b沿着前端嵌入口10的第二嵌入口10b导入，沿着第二嵌入口10的方向引导至第一嵌入口10内。第二辊芯7的支持轴7b沿着基端嵌入口3的第三嵌入口11b导入，沿着第四嵌入口11a进入第五嵌入口11c内。

同时，支架臂部2和3的内壁2a、3b的背面设置弹簧收容槽15。弹簧收容槽15位于第五嵌入口11c的前端，并能与连接部4连接。且弹簧收容槽15与第五嵌入口11c平行。在弹簧收容槽15中，装配有弹簧16，弹簧16的一端被固定到连接部4上，另一端固定弹簧插针17。弹簧插针17与第五嵌入口11c保持平行，且一部分与第五嵌入口11c所在水平面重叠。

支架臂部2和3还包括滑动盖(或制动件)13，滑动盖(或制动件)13能够沿着支架臂部2和3的长度方向滑动。滑动盖(或制动件)13包括与支架臂部2、3的内壁2a、3a形状相对应的底壁13a，在底壁13a的两侧设置与支架臂部2、3的前臂2b、3b和后壁2c、3c形状相对应的第一侧壁13b、13c。侧壁13b、13c之间固定第二侧壁13d。

支架臂部2、3的前臂2b、3b上设置与支架臂部长度方向平行的肋条14a。同时，滑动盖(或制动件)13的第一侧壁13c的内壁上设置沿着第一侧壁13c长度延伸的平板(图未示)。支架臂部2、3的前臂2b、3b的外壁上开设锁定脊14b。滑动盖(或制动件)13的第一侧壁13c上开设与锁定脊14b配合的卡接部。

滑动盖(或制动件)13的底壁13a的内壁与支架臂部2、3的内壁2a、3a相向，支架臂部2、3上的肋条14a插入第一侧壁13c的内壁。同时，第一侧壁13c内壁上的卡接部与锁定脊14b配合。第一侧壁13b、13c通过与支架臂部2、3的前臂2b、3b和后壁2c、3c的外壁配合，实现将支架臂部2、3与滑动盖(或制动件)13连接。

滑动盖(或制动件)13的另一端(即与第二侧壁13d相反的一端)通过连接部4来限定其闭合位置(限制位置)(参考图6，图4B)。该另一端从连接部4开始分离时，上述卡接部与支架臂部2、3的锁定脊14b处于开合位置(限制解除位置)(参照图4A，图5)，滑动盖(或制动件)13与支架臂部2、3之间能够滑动。

虽然图未示意，但可知，当滑动盖(或制动件)13在闭合位置(限制位置)时，滑动盖(或制动件)13锁定在支架臂部2、3上。

图3-6所示，滑动盖(或制动件)13另一方向上的第一侧壁13b(即支架臂部2、3的后壁2c、3c相对方向上的侧壁)开设第一开口13e和第二开口13f。当滑动盖(或制动件)13位于开合位置(限制解除位置)的情况下，支架臂部2、3的前端嵌入口10的第二嵌入口10b、基端嵌入口11的第四嵌入口11b与第一开口13e、第二开口13f对应。

滑动盖(或制动件)13的底壁13a的内壁上设置平板状的第一闭合部13g和第二闭合部13h。第一开口13e、第二开口13f沿着第一侧壁13b的长度方向分布。第一闭合部13g、第二闭合部13h与第一开口13e、第二开口13f在水平位置上错开。第一闭合部13g、第二闭合部13h与底壁13a垂直，且沿着底壁13a的长度方向延伸。

如图6所示，前端嵌入口10和基端嵌入口11分别嵌入第一辊芯6的支持轴6b和第二辊芯7的支持轴7b。当滑动盖(或制动件)13位于闭合位置(限制位置)时，第一辊芯6的支持轴6b限制在第一闭合部13g、第一嵌入口10a之间；第二辊芯7的支持轴7b限定在第二闭合部13h、第三嵌入口11a之间，不能向第五个嵌入口11c移动。

在闭合位置(限制位置)时，通过弹簧16的压力，使弹簧插针17将第二辊芯7的支持轴7b始终按压向第一辊芯6的支持轴6b。从而使安装在第二辊芯7上的空纸筒总是压靠在第一辊芯6的粘纸胶带卷上。

下面描述本实用新型辊式清洁用具的使用方法。

首先，将滑动盖(或制动件)13打开到开合位置(限制解除位置)，将筒体6a上安装粘纸胶带卷8，把第一辊芯6支持轴6b装入前端嵌入口10中。将支持轴6b插入第二嵌入口10b内，沿着边缘进入第一嵌入口10a，并与第一嵌入口10a连接。然后将筒体7a上安装空纸筒9。将第二辊芯7的支持轴7b嵌入基端嵌入口11内。在这种情况下，将支持轴7b插入第四嵌入口11b，沿着第三嵌入口11a进入第五嵌入口11c内。此时，支持轴7b被弹簧插针17向支持轴6b一侧的方向挤压，使粘纸胶带卷8与空纸筒9接触在一起。

然后，把粘纸胶带卷8最外层的胶带卷绕在空纸筒9上，移动滑动盖(或制动件)13到闭合位置(限制位置)(参照图6)。由此，完成安装。

使用时，手持手柄5，使粘纸胶带卷8在地面上向前或向后来回旋转，以达到吸附灰尘的目的。同时，空纸筒9卷取已经使用过的胶带，且粘纸胶带卷8不断地卷出、输送新的胶带。在本实施例中，第一辊芯6的筒体6a和第二辊芯7的筒体7a的中间部分为冠状结构，能够防止胶带出现蛇行(S形缠绕)。当胶带的粘合力下降到一定程度时，通过向前转动，胶带会自动卷缠在空纸筒9上。在向前转动的同时，带动粘纸胶带卷8转动，以提供新的胶带。

当粘纸胶带卷8用完需要更换时，移动滑动盖(或制动件)13至开合位置(限制解除位置)。将安装了粘纸胶带卷8的第一辊芯6，以及安装了空纸筒9的第二辊芯7上从框体1上取下。从第一辊芯6上的粘纸胶带卷8取下，更换芯的粘纸胶带卷。将第二辊芯7上的纸筒取下，更换新的空纸筒。之后，将安装了粘纸胶带卷8的第一辊芯6，以及安装了空纸筒9的第二辊芯7安装在框体1上。

本实用新型的辊式清洁用具能够容易、迅速地进行更换新的粘纸胶带卷。另外，粘纸胶带卷的旋转力向空纸筒传递的传动机制简单，降低了辊式清洁用具的零件数量，从而，显著地降低了制作成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。