电饭煲的制作方法

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种电饭煲。

背景技术：

目前，常用的电饭煲主要是通过人工加水加米，并插上电源进行煮饭，而为了可以在约定时间完成煮饭，研究人员在电饭煲上加入了预约功能，但使用该预约功能往往需要操作人员先将材料准备好，并将其放入锅内，设定预约时间后即可，虽然该功能使得完成煮饭的时间可控了，但预约烹饪时材料在锅内浸泡时间太长，特别是当预约烹饪时间超过4小时，煮出来的食物就会变质变味。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种电饭煲，旨在保证在处于不煮食待机状态时，将食材和水分开储存。

为实现上述目的，本实用新型提出的电饭煲包括煲盖、煲体、内胆和储水笼；所述内胆设置在所述煲体内，并通过所述煲盖扣合密封；所述储水笼收容于所述内胆，所述储水笼上设置有自放水结构和排气通道，所述排气通道包括第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述储水笼底部，所述第二开口位于所述储水笼用于储水的空间内。

优选地，所述自放水结构包括设在所述储水笼底部的出水孔和控制出水孔开合的执行机构。

优选地，所述电饭煲还包括计时器，用于控制所述执行机构的工作时间从而控制出水孔的开合时间。

优选地，所述电饭煲还包括称重传感器，所述称重传感器位于所述内胆的底部。

优选地，所述称重传感器的数量为三个，三个称重传感器连成的线呈等边三角形且等边三角形的中心与内胆底部的中心重合。

优选地，所述储水笼的内壁和/或外壁上设置有水位线，所述第二开口的开口端面超出所述水位线。

优选地，位于所述出水孔四周的储水笼底部呈锥形。

优选地，所述锥形的角度为5-20°。

优选地，所述电饭煲包括电路控制系统，所述执行机构、计时器和称重传感器与所述电路控制系统通过电路连接。

本实用新型技术方案中，用户使用电饭煲的预约功能时，先将食材放入内胆中，再将水放入储水笼中并将储水笼悬挂在内锅内，最后合上煲盖，设置预约的时间和功能即可。在等待状态下，食材和水分离，避免了食材被泡的时间过长而影响口感，当达到预约的时间时，电饭煲自动将水加入到内胆中并开始加热，最大程度地保证了预约时的食材口感。而且，在加热后，内胆中的水蒸气可以从储水笼的排气通道排出，保证了电饭煲的使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的电饭煲的剖视图；

图2为图1所示实施例的电饭煲中储水笼的结构示意图；

图3为图1所示实施例的电饭煲中称重传感器的布局图；

图4为图2储水笼的截面示意图；

图5为图1所示实施例的电饭煲中电路控制系统的功能模块示意图；

图6为图1所示实施例的电饭煲的工作流程示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电饭煲。

请参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该电饭煲包括煲盖1、煲体2、内胆3和储水笼4；所述内胆3设置在所述煲体2内，并通过所述煲盖1扣合密封；所述储水笼4收容于所述内胆3，所述储水笼4上设置有自放水结构和排气通道46，所述排气通道46包括第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述储水笼4底部，所述第二开口位于所述储水笼4用于储水的空间内。

本实用新型技术方案中，用户使用电饭煲的预约功能时，先将食材放入内胆3中，再将水放入储水笼4中并将储水笼4悬挂在内锅内，最后合上煲盖1，设置预约的时间和功能即可。在等待状态下，食材和水分离，避免了食材被泡的时间过长而影响口感，当达到预约的时间时，电饭煲自动将水加入到内胆3中并开始加热，最大程度地保证了预约时的食材口感。而且，在加热后，内胆3中的水蒸气可以从储水笼4的排气通道46排出，保证了电饭煲的使用安全。在本实施例中，食材为米，当然食材也可以是除米以外的其他食材。该储水笼4不仅可以放水，还可以作为炖煮蒸的容器放入其他食物与内胆同时使用，使电饭煲具有同时处理多种食物的功能，在一个实施例中，储水笼4的上缘周边设有凸沿，以将储水笼4悬挂在内胆3内；另外，储水笼4不仅可以应用于电饭煲、电压力锅，所有需要定时控制放水的食品电器均可应用，比如面包机、豆浆机、果汁机等。

进一步的，所述煲体2上设有储水盒，用于收集煲盖1上的冷凝水，可以避免煲盖1打开时冷凝水流到煲体2上进而导致安全问题和卫生问题。进一步的，所述储水盒设置在所述煲体2的外侧壁上，方便储水盒的取放。

在进一步的技术方案中，所述自放水结构包括设在所述储水笼4底部的出水孔42和控制出水孔42开合的执行机构44。自放水结构用于自动放出储水笼4中的水，具体可以通过设置在煲盖1上的顶针和储水笼4底部的出水孔42来实现，可以通过在煲体2或者内胆3上设置限位装置来限定储水笼4放置在内胆3中的位置，从而保证出水孔42正好位于所述顶针的下方，此时，执行机构44为顶针。预约煮饭的等待阶段，顶针处于顶出状态即顶针将出水孔42堵住从而实现米在内胆3中，水在储水笼4中；等待阶段结束后，进入加热阶段，此时顶针向上收缩，储水笼4中的水通过出水孔42流入内胆3中，电饭煲进入加热阶段。也可以通过其他的方式实现储水笼4自动放水，比如，在出水孔42处设置开合阀门，通过控制阀门的开合来控制出水孔42的开合从而实现储水笼4自动放水，此时，执行机构44为开合阀门。

优选地，所述电饭煲还包括计时器(图未示)，用于控制所述执行机构44的工作时间从而控制出水孔42的开合时间。所述计时器用于实现定量放出储水笼4中的水。由于每次加入储水笼4的水量是固定的，而加入内胆3的米量不固定，需要控制从储水笼4中放出的水量，事先设定流向出水孔42的流速，当流速不变时，控制出水孔42的打开时间即可控制从出水孔42流出的水量。比如，设置计时器的开始时间和结束时间，当到达开始时间时，执行机构44将出水孔42打开；当达到结束时间时，执行机构44将出水孔42关闭。通过控制执行机构44的工作时间实现了控制出水孔42的开合时间，从而定量控制了进入内胆3的水量，电饭煲用水量灵活，方便用户使用。当然也可以通过其他的方式实现定量控制进入内胆3的水量，比如使用流量计。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述电饭煲还包括称重传感器5，所述称重传感器5位于所述内胆3的底部。称重传感器5设置在内胆3的底部，称量的是米、水、内胆3和储水笼4的重量之和，由于储水笼4中的水量时固定的，水的重量已知，内胆3和储水笼4的重量也是固定不变的，数值已知，将称重传感器5获得数据减去水、内胆3和储水笼4的重量即得米的重量。

请参照图3，所述称重传感器5的数量为三个，三个称重传感器5连成的线呈等边三角形且等边三角形的中心与内胆3底部的中心重合。为了防止内胆3倾斜造成测重不准，在内胆3的底部设置三个称重传感器5，选取三个称重传感器5的平均值来计算米的重量，数值更加可靠。当然，称重传感器5的数量也可以是两个，或者大于三个。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述储水笼4的内壁和/或外壁上设置有水位线，所述第二开口的开口端面超出所述水位线。在储水笼4的内壁和/或外壁上设置水位线有利于用户清楚加水的量，从而控制每次加入储水笼4中的水量固定不变，有利于后续利用称重传感器5计算加入内胆3中的米量。同时，第二出口的开口端面超出所述水位线是为了避免储水笼4中的水从排气通道46流向内胆3。

请参照图4，位于所述出水孔42四周的储水笼4底部呈锥形。当储水笼4底部为一个平面时，位于储水笼4底部的出水孔42四周也是平整的，由于水具有表面张力，水将不会全部通过出水孔42流向内胆3，而是会剩余一部分留在储水笼4中，从而造成水量的误差，该误差可能会影响米饭的口感。如果将出水孔42四周的储水笼4底部设计成锥形，水将顺着具有一定倾斜角度的储水笼4底部内壁流出，减小水量误差。进一步地，所述锥形的角度为5-20°。锥形的角度设计成5-20°，一方面有利于储水笼4中的水顺畅地从出水孔42流出，另一方面有利于保证储水笼4有足够的空间储水。

请参照图5，所述电饭煲包括电路控制系统6，所述执行机构44、计时器和称重传感器5与所述电路控制系统6通过电路连接。

所述电路控制系统6包括：

通信模块60，用于与移动终端进行通信；

通信模块60具体用于接收移动终端的指令信息，同时向移动终端反馈电饭煲的工作状态。

第一判断模块61，用于判断电饭煲是否开启预约煮饭或煮粥功能；

称重分析模块62，用于当电饭煲开启预约煮饭或煮粥功能时，采集所述称重传感器5的数据，并根据称重传感器5的数据计算所述内胆3中的米量；

第二判断模块63，用于当达到预约煮饭或煮粥的时间时，判断移动终端是否请求改变功能；

第一处理模块64，用于当移动终端请求将煮饭功能变更为煮粥功能时，判断所述米量对应的煮粥用水量是否小于或等于储水笼4中的固定水量或者判断所述米量是否小于或等于预定的米量，若是，则将煮饭功能变更为煮粥功能，按照所述米量对应的煮粥用水量向所述内胆3中加水并进行煮粥，若否，则向移动终端反馈不能变更为此功能；

第二处理模块65，用于当移动终端请求将煮粥功能变更为煮饭功能时，按照所述米量对应的煮饭用水量向所述内胆3中加水并进行煮饭。

进一步地，所述电路控制系统6还包括第三处理模块，用于当移动终端请求将煮饭或煮粥功能变更为非饭类和非粥类功能时，向移动终端反馈不能变更为此功能。

通过该电路控制系统6可以实现临时改变预约功能，通过改变加入内胆3中的水量将煮饭、煮粥功能相互转换。

以下具体说明电饭煲的工作流程，请参照图6。

步骤S1，判断电饭煲是否开启预约煮饭或煮粥功能。

步骤S2，当电饭煲开启预约煮饭或煮粥功能时，采集所述称重传感器5的数据，并根据称重传感器5的数据计算所述内胆3中的米量。

具体地，电饭煲开始预约煮饭或煮粥功能后，称重传感器5采集重力数据并传送给电路控制系统6，电路控制系统6通过计算，将多个称重传感器5的数据取平均值N，已知水的重量为N1，内胆3和储水笼4的重量之和为N2，得出米的重量为n＝N-N1-N2。

步骤S3，当达到预约煮饭或煮粥的时间时，判断移动终端是否请求改变功能。

具体地，在预约等待过程中，电饭煲持续接收移动终端的请求指令。

步骤S4，当移动终端请求将煮饭功能变更为煮粥功能时，判断所述米量对应的煮粥用水量是否小于或等于储水笼4中的固定水量或者判断所述米量是否小于或等于预定的米量，若是，则进入步骤S5，将煮饭功能变更为煮粥功能，按照所述米量对应的煮粥用水量向所述内胆3中加水并进行煮粥，若否，则进入步骤S6，向移动终端反馈不能变更为此功能。

具体地，若所述米量对应的煮粥用水量大于储水笼4中的固定水量，则说明米量过大，就算将储水笼4中的水全部加入内胆3中，煮粥也会过糊，若所述米量大于预定的米量，则说明米量超过电饭煲煮粥的最大米量，煮粥会发生溢出，因此向移动终端反馈不能变更为此功能，可以继续设定为加水煮饭或电饭煲停止工作。

步骤S7，当移动终端请求将煮粥功能变更为煮饭功能时，按照所述米量对应的煮饭用水量向所述内胆3中加水并进行煮饭。

进一步地，还包括步骤S8，当移动终端请求将煮饭或煮粥功能变更为非饭类和非粥类功能时，则向移动终端反馈不能变更为此功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。