食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术：

采用电磁加热的料理机都具有线圈盘，而现有的料理机中的线圈盘一般在绕线支架上表面绕制单层线圈，下表面设置有凹槽固定磁条，利用磁力线实现线圈盘加热，该结构使磁条与线圈彻底隔离，散热效果较好，但磁条与发热线圈隔开，磁场外泄严重，聚磁效果不好，绕线不集中，加热能效低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种食物料理机，旨在能够减少线圈盘磁场的外泄，使线圈盘聚磁效果好，提高应用该线圈盘的食物料理机的加热能效。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机和设置于主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯的下方设置有导磁盘，所述主机设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括线圈盘支架、线圈和若干磁条，所述线圈设于所述线圈盘支架的上表面和下表面，所述线圈盘支架的上表面和下表面的两者之一为平面，两者之另一设有若干线圈槽，所述线圈设于所述平面和所述线圈槽内，若干磁条呈放射状设于所述线圈盘支架的下表面，覆盖设于所述下表面设有的线圈。

进一步地，所述磁条为“U”形磁条，所述线圈盘支架设有多个插孔，所述“U”形磁条的两端安装于所述插孔。

进一步地，所述线圈由一股漆包线绕制而成，所述线圈盘支架设有供所述漆包线穿过的过线口，所述漆包线穿过所述过线口绕制于所述线圈盘支架的上表面和下表面以形成所述线圈。

进一步地，绕制于所述平面的所述漆包线为单层，绕制于所述线圈槽内的漆包线为单层或双层。

进一步地，线圈盘支架的上表面为平面，下表面设置有由若干挡板形成的若干线圈槽，线圈设于上表面和所述线圈槽内。

进一步地，线圈盘支架的下表面为平面，上表面设置有由若干挡板形成的若干线圈槽，线圈设于下表面和所述线圈槽内，所述线圈槽内容纳有单层线圈。

进一步地，线圈盘支架的下表面为平面，上表面设置有由若干挡板形成的若干线圈槽，线圈设于下表面和所述线圈槽内，所述线圈槽内容纳有双层线圈。

进一步地，所述线圈盘的直径为50～300mm，所述线圈盘的厚度为10～50mm。

进一步地，所述线圈盘与所述导磁盘的垂直高度为5～20mm。

进一步地，所述主机还包括主机底座、设于所述主机底座的外壳设于所述外壳的固定架、及设于所述固定架的主机减震垫，所述线圈盘容置于所述固定架；所述主机还包括设于所述外壳内的电机、及连接所述电机的离合器；所述搅拌杯组件还包括部分容置于所述搅拌杯内的搅拌刀组件，所述电机通过所述离合器连接于所述搅拌刀组件。

进一步地，所述食物料理机为破壁料理机、榨汁机、豆浆机或搅拌机。

本实用新型的食物料理机中采用一种新型线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，通过电磁加热的方式对容纳于搅拌杯中的食物进行加热，热量利用充分，基本无散失，热启动快，同时热效率达到90％以上，大大提高了加热效率。此外，本实用新型设置的线圈盘，其上表面和下表面均设有线圈，且磁条覆盖于下表面设有的线圈，使磁条能够挨近线圈设置，减少线圈盘磁场的外泄，使线圈盘聚磁效果好，提高应用该线圈盘的食物料理机的加热能效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机的剖视示意图；

图2为图1所示食物料理机的部分结构的爆炸图；

图3为图1所示食物料理机的另一部分结构的爆炸图；

图4为图1中线圈盘第一实施例的剖视图；

图5为图1中线圈盘第二实施例的剖视图；

图6为图1中线圈盘第三实施例的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请结合图1至6理解，本实用新型提出一种食物料理机100。

参见图1，在本实用新型实施例中，该食物料理机100包括主机10和设置于主机10上的搅拌杯组件30，搅拌杯组件30包括搅拌杯33，搅拌杯33的下方设置有导磁盘37，主机10设置有线圈盘20，线圈盘20设于导磁盘37的下方，并与导磁盘37相对设置，参见图4，线圈盘20包括线圈盘支架21、线圈22和若干磁条23，线圈22设于线圈盘支架21的上表面211和下表面212，线圈盘支架21的上表面211或下表面212两者之一为平面，两者之另一设有若干线圈槽213，线圈22设于平面和线圈槽213内，若干磁条23呈放射状设于线圈盘支架21的下表面212，并由下至上覆盖于下表面212设有的线圈22。

根据本实用新型的食物料理机100采用一种新型线圈盘20和与线圈盘20相对设置的导磁盘37，通过电磁加热的方式对容纳于搅拌杯33中的食物进行加热，热量利用充分，基本无散失，热启动快，同时热效率达到90％以上，大大提高了加热效率。

参见图4，为本实用新型的第一实施例，线圈盘20包括线圈22、线圈盘支架21及若干磁条23，线圈盘支架21的上表面211为平面，下表面212设置有由若干挡板2131形成的若干线圈槽213，线圈22设于上表面211的平面及下表面212所设线圈槽213内，磁条23置于线圈盘支架21的下表面212并由下至上覆盖于下表面212设有的线圈22，由于线圈22设于线圈盘支架21的两面，线圈盘20产生的磁场比较集中，磁场外泄减少，大大提高了线圈盘20的加热能效，从而提高了应用该线圈盘20的食物料理机100的加热能效。

本实用新型实施例中，为了方便安装，磁条23为“U”形磁条，线圈盘支架21设有多个插孔214，“U”形磁条的两端安装于插孔214。在将线圈22设于线圈盘支架21后，将每个“U”形磁条的两端均插入线圈盘支架21相应的插孔214，完成对磁条23的安装。

为保证磁条23不轻易脱落，提高聚磁效果，磁条23安装前可先涂上一层环氧树脂。

参见图4至图6，分别为本实用新型的第一、第二和第三实施例，线圈22由一股漆包线221绕制而成，线圈盘支架21设有供漆包线221穿过的过线口215，漆包线221穿过该过线口215绕制于线圈盘支架21的上表面211和下表面212以形成线圈22。

具体参见图4，在对线圈22进行安装时，将一股漆包线221单层盘绕于线圈盘支架21的上表面211，之后该漆包线221通过线圈盘支架21上设有的过线口215过度到线圈盘支架21的下表面212，接着单层绕制于下表面212设有的线圈槽213，以形成线圈22。

参见图5，该第二实施例与图4所示的第一实施例不同之处在于：线圈盘支架21的下表面212为平面，上表面211设置有由若干挡板2131形成的若干线圈槽213，漆包线221绕制于线圈盘支架21的下表面212的平面及上表面211所设的线圈槽213内。其它结构与第一实施例相同。

参见图6，本实施例中，线圈盘支架21的下表面212为平面，上表面211设置有由若干挡板2131形成的若干线圈槽213，该挡板2131的高度高于图5中挡板2131的高度，该挡板2131形成的线圈槽213能够容纳双层漆包线221，漆包线221先单层绕制于下表面212上，后通过线圈盘支架21上的过线口215过度到线圈盘支架21的上表面211，按照电流方向串联或并联绕制成双层。

多层绕制的漆包线221能够进一步增强该线圈盘20的聚磁效果，进一步提升线圈盘20的加热能效。

可选地，线圈盘20的直径为50～300mm，优选为100～135mm。线圈盘20的厚度为10～50mm，优选为16～25mm。参见图1中的线圈盘20，固定架23上还设有磁条23，该尺寸的线圈盘20能够使固定架23更好的固定于线圈盘支架21上，从而使磁条23更好的固定于固定架23上。实际应用中的线圈盘20的直径与厚度需要根据该食物料理机100的具体尺寸、额定加热效率等因素进行适当调整。同时，线圈盘20与导磁盘37的垂直高度为5～20mm，优选为8～15mm，该尺寸的设置还可以使线圈盘20在直径与厚度均较小时还具有加热效率高、散热效率佳及加热均匀等优点，从而能够保证运用该线圈盘20的食物料理机100的电磁加热效率高。

结合图1至图3，在本实用新型实施例中，主机10包括主机底座14、设于主机底座14上的外壳12、设于外壳12上的装饰件13、及设于外壳12上的固定架16。参见图2，外壳12架设于主机底座14之上，以形成一容置腔(未标示)，用于容纳电机18、电源板122、控制单元123、导风罩124等部件。外壳12的侧壁上固设有控制面板125，且控制面板125与控制单元123之间电连接，控制单元123与电机18之间电连接，以实现对食物料理机100的操控。此外，电机18的转轴端部还固设有下离合器192。

装饰件13中部形成有可供固定架16穿过的开口(未标示)，固定架16穿过装饰件13的开口固定连接于外壳12，且固定架16与外壳12之间还设置有电机减震垫15。

固定架16中固设有线圈盘20和盖板11，且盖板11位于线圈盘20的上方。进一步地，盖板11的上端还盖合有主机减震垫17。

线圈盘20与电源板122电连接。

请进一步结合图1和图3，搅拌杯组件30还包括设于搅拌杯33上方的搅拌杯盖组件34、设于搅拌杯33下方的搅拌杯底座31、设于搅拌杯底座31下方的搅拌杯底座盖32、及部分容纳于搅拌杯33中的搅拌刀组件35，搅拌杯底座31与搅拌杯底座盖32盖合形成的容纳空间中设有导磁盘37。此外，搅拌杯33与搅拌杯底座31之间还设置有搅拌杯密封圈331，该搅拌杯密封圈331将搅拌杯33与搅拌杯底座31密封连接。

结合图2和图3，搅拌杯底座盖32可套设于固定架16，以完成定位，进而实现搅拌杯组件30与主机10之间的可拆卸连接。

搅拌刀组件35包括搅拌刀351和刀座组件353。搅拌刀351进一步包括刀轴(未标示)和与刀轴固定连接的刀片(未标示)，刀片容纳于搅拌杯33中。刀座组件353进一步包括刀座3531、套设于刀座3531的刀座密封圈3533、及与刀座3531下端固定连接的刀座固定件3539。此外，刀座3531中还设置有油封3535和轴承3537。油封3535和轴承3537套设于刀轴。

具体地，导磁盘37和线圈盘20的中部均开设有可供刀座3531部分穿过的过孔(未标示)，刀座3531部分容纳于该过孔，可通过刀座固定件3539固定于导磁盘37。刀座密封圈3533可对该过孔进行密封。

需要说明的是，离合器19包括上离合器191和套设于上离合器191的下离合器192。刀轴穿过刀座3531、油封3535、轴承3537及过孔，与上离合器191连接。上离合器1919套设于刀轴远离搅拌杯33的一端。

进一步需要说明的是，盖板11中部、及主机减震垫17中部均开设有通孔(未标示)，以供相关部件的设置及连接。具体地，当搅拌杯组件30设于主机10时，搅拌刀351的刀轴穿过过孔后，通过离合器19与电机18连接。进一步地，当电机18工作时，电机18驱动刀轴和刀片转动，以实现对食物的搅打。

此时，导磁盘37位于线圈盘20的上方，线圈盘20工作时所产生的高速变化的交变磁力线可通过导磁盘37，而使导磁盘37快速发热，从而对置于搅拌杯33中的食物进行加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘20和与线圈盘20相对设置导磁盘37，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统食物料理机中所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

此外，本实用新型技术方案通过在外壳12上设置装饰件13，可使食物料理机100更加美观。电机18可通过上离合器191与下离合器192的紧密契合驱动刀轴与刀片转动，从而对食物进行搅拌。搅拌杯组件30及主机10中所设置的各减震垫，可有效减小电机18及搅拌刀351工作时所产生的振动，保护各部件之间连接的稳定性，进而保证食物料理机100优异的工作性能及安全可靠性。

该食物料理机100包括榨汁机、豆浆机、搅拌机和破壁料理机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器。以破壁料理机为例，其电机的转速可达25000转/分以上，因而由电机带动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。