食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工
技术领域：
，特别涉及一种食物料理机。
背景技术：
：现有食物料理机的加热方式通常为发热管加热，即通电使发热管内的电阻丝通过电流而产生热量。这种加热方式具有较多的缺点，如：热量损失大，加热时间长，易产生加热区域不均匀，又因热量集中在发热管上，散热效率差，容易产生糊底现象，且导致食物料理机难以清洗。同时由于该食物料理机的散热效率差，导致其具有安全隐患。技术实现要素：本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于使食物料理机的加热效率高且散热效果好。为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机和设置于所述主机的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括支架、装设于所述支架的线圈及两个以上软磁条，所述软磁条呈放射状安装于所述支架，所述线圈包括中空芯管及包裹在所述中空芯管外表面的漆包线编织物。进一步地，所述漆包线编织物由若干根漆包线编制而成。进一步地，所述中空芯管为耐热玻璃纤维管。进一步地，所述中空芯管为耐高温胶管或带有绝缘层的金属管。进一步地，所述中空芯管与液体冷却装置连通。进一步地，所述液体冷却装置包括水箱和与所述水箱连通的水泵，所述中空芯管的两端分别与所述水箱和水泵连通。进一步地，所述漆包线的材质为铜或铝。进一步地，每匝所述漆包线的直径范围为1～5mm。进一步地，所述软磁条的长度范围为20～70mm，宽度范围为5～30mm，高度范围为10～40mm。进一步地，所述主机还包括外壳、设置于所述外壳上的装饰圈、及位于所述装饰圈上的减震垫，所述线圈盘卡固于一固定架，所述固定架穿过所述减震垫及所述装饰圈装设于所述外壳。进一步地，所述固定架的高度范围为大于0、小于或等于40mm。进一步地，所述主机还包括电机、与所述电机的传动轴末端固定连接的离合器；所述搅拌杯组件包括刀具组件，所述刀具组件包括刀轴和固定于所述刀轴一端的刀片，该刀片容纳于所述杯体内；所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴的另一端穿过所述过孔，与所述离合器连接。进一步地，所述线圈盘与所述离合器的垂直距离为大于0、小于或等于40mm。本实用新型技术方案中，食物料理机采用一种新型线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，通过电磁加热的方式对容纳于杯体中的食物进行加热。该加热方式热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机的加热效率。进一步地，线圈盘的线圈包括中空芯管及包裹在中空芯管外表面的漆包线编织物，由于中空芯管的存在，增大了线圈盘的散热面积，从而提高了线圈盘的散热效率。线圈盘温度的降低使得线圈间的电流阻抗降低，加热能效提高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视示意图。图2为图1所示食物料理机的爆炸图。图3是本实用新型食物料理机的线圈盘一实施例的剖视图。图4是图3所示线圈盘中线圈一实施例的截面示意图。图5是图3所示线圈盘中线圈另一实施例的截面示意图。图6是图5所示的线圈与加热控制系统及液体冷却装置的连接结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100食物料理机143水泵10主机15减震垫11线圈盘16加热控制系统111支架17离合器113线圈18电机1131中空芯管19线路板1133漆包线编织物30搅拌杯组件1135漆包线31搅拌杯底座115软磁条33杯体117磁柱孔35刀具组件12外壳351刀片13装饰圈353刀轴14液体冷却装置37导磁盘141水箱本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至图6，本实用新型提出一种食物料理机100。请参照图1、图3和图4，在本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设置于主机10的搅拌杯组件30。搅拌杯组件30包括杯体33，杯体33的底部设有导磁盘37，主机10内设置有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘37的下方，并与导磁盘37相对设置。线圈盘11包括支架111、装设于支架111的线圈113及两个以上软磁条115，软磁条115呈放射状安装于支架111，线圈113包括中空芯管1131及包裹在中空芯管1131外表面的漆包线编织物1133。主机10中还设有用于控制加热功率的加热控制系统16，漆包线编织物1133与加热控制系统16电性连接，可以改变加热食物的温度。本技术方案中的食物料理机100可为破壁机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。本实用新型实施例中，食物料理机100采用一种新型线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，通过电磁加热的方式对容纳于杯体33中的食物进行加热。该加热方式热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机100的加热效率。进一步地，线圈盘11包括中空芯管1131和包裹在中空芯管1131外表面的漆包线编织物1133，由于中空芯管1131的存在，增大了线圈盘11的散热面积，从而提高了线圈盘11的散热效率。线圈盘11温度的降低使得线圈113间的电流阻抗降低，加热能效提高。因此，本技术方案中的食物料理机100具有加热能效高且散热性好的优点。可以理解的，请参照图4，漆包线编织物1133由若干根漆包线1135编制而成。本实施例中，漆包线编织物1133由80根直径为0.3mm的漆包线1135编织而成，编制时使用编织机进行编织加工。具体地，漆包线1135的材质可为铜或铝。具体地，请继续参照图4，中空芯管1131为耐热玻璃纤维管。因漆包线编织物1133工作时会产生热量，故本实施例中，中空芯管1131的材质可以为蓬松的具有耐热性能的玻璃纤维管。该中空芯管1131可以增大漆包线编织物1133的散热面积，提高线圈113的散热性能。可以理解的，中空芯管1131还可以为耐高温胶管或带有绝缘层的金属管。请参阅图5和图6，中空芯管1131与液体冷却装置14连通。本实用新型实施例中，中空芯管1131为耐高温胶管或带绝缘层的金属管，将中空芯管1131与液体冷却装置14连通，可以使液体流过中空芯管1131的过程中带走漆包线1135产生的热量，提高线圈113的散热效果，从而降低线圈113的温度，使得线圈113间的电流阻抗减小，提高加热能效。请继续参阅图5和图6，液体冷却装置14包括水箱141及与水箱141连通的水泵143，中空芯管1131的两端分别与水箱141及水泵143连通。本实用新型实施例的线圈盘11，漆包线编织物1133与加热控制系统16电性连接，于食物料理机100上开设连接孔(未图示)，使中空芯管1131与外界的水箱141及水泵143连通，从而使流通的液体可以快速带走线圈113的热量，提高散热效果。本实施例中，为进一步提升线圈盘11的加热性能，可设置每匝漆包线1135的直径范围为1～5mm，优选为1.5～2mm。由此，可进一步提高食物料理机100的线圈盘11的电感量，并减少线圈113的电阻，从而可使得食物料理机100的热启动更加快速，能耗损失小，并同时有效保证其电磁加热功能。进一步地，软磁条115的长度范围为20～70mm，宽度范围为5～30mm，高度范围为10～40mm。优选地，软磁条115的长度为45mm、宽度为13.5mm、高度为22mm。由此，可便于支架111装设较多的软磁条115，优化线圈盘11的磁场的高度和强度的分布，从而进一步增大食物料理机100的线圈盘11的磁通密度，降低其漏磁的总量，进而提高食物料理机100加热的均匀性。请结合参照图1和图2，主机10还包括外壳12、设置于外壳12上的装饰圈13、及位于装饰圈13上的减震垫15，线圈盘11卡固于一固定架(未标示)，固定架穿过减震垫15及装饰圈13装设于外壳12。主机10进一步包括电机18、与电机18的传动轴末端固定连接的离合器17。此外，主机10包括与电机18连接的控制单元(未标示)和线路板19，及与控制单元相连接的控制面板(未标示)，该控制面板设于主机10的外壳12。本实用新型技术方案通过在外壳12上设置装饰圈13，以使食物料理机100更加美观。线路板19与电机18等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。外壳12形成有容置腔(未标示)，电机18、线路板19及控制单元等部件容纳于容置腔中，控制面板设于外壳12的侧面，并与控制单元连接，实现对食物料理机100的操控。装饰圈13位于外壳12之上，固定架穿过装饰圈13装设于外壳12上，装饰圈13与固定架之间还装设有减震垫15，以防止电机18振动影响线圈盘11的稳定性。线圈盘11与线路板19电性连接，并与导磁盘37结合以实现对食物的加热。另外，需要补充说明的是，为更进一步地优化食物料理机100的电磁加热功能，固定架的高度可设定为大于0、小于或等于40mm，优选为10～25mm。该尺寸的固定架可以使食物料理机100的外观尺寸适中，可使线圈盘11容纳于内。且线圈盘11与电机18及线路板19有适当的距离，方便排线。同时，由于固定架具有适当的高度，线圈盘11工作时产生的热量，也可与该固定架内部空气进行热交换，使得容纳于该固定架内部的线圈盘11具有较佳的散热效果。相应地，线圈盘11与离合器17的垂直距离可设定为大于0、小于或等于40mm，优选为5～10mm。该尺寸的设定可使得离合器17在工作过程中产生的振动不会对线圈盘11造成影响，从而保证线圈盘11高效地工作。同时，线圈盘11工作时产生的热量，与线圈盘11和离合器17之间的空气进行热交换，使得离合器17的温度不会因线圈盘11的散热而升高，使得离合器17可正常运行。此外，可使电机18输出适当的转矩，提高食物料理机100的加热均匀性及加热效率、降低其工作能耗。请继续参照图1和图2，搅拌杯组件30还包括搅拌杯底座31及部分容纳于杯体33中的刀具组件35。刀具组件35包括刀轴353和与刀轴353的一端连接的刀片351，刀片351部分容纳于杯体33中。搅拌杯底座31大致为一桶状结构。导磁盘37可容纳于搅拌杯底座31中，刀具组件35部分容纳于搅拌杯底座31中。搅拌杯底座31可放置于主机10上。导磁盘37为不锈钢盘。线圈盘11与导磁盘37相对设置。优选地，线圈盘11位于导磁盘37下方。导磁盘37和线圈盘11的中心均设有供刀具组件35穿过的过孔(未标示)。刀轴353的另一端穿过导磁盘37和线圈盘11的过孔后与离合器17连接，电机18通过离合器17与刀具组件35连接，线圈盘11与线路板19电性连接。具体地，离合器17包括上离合器(未标示)和与上离合器连接的下离合器(未标示)，下离合器与电机18连接。上离合器套设于刀轴353远离刀片351的一端，下离合器套设于电机18的输出轴(未标示)。电机18通过上离合器与下离合器驱动刀轴353和刀片351转动，以对食物进行搅打。减震垫15开设有容纳槽(未标示)，下离合器和电机18的输出轴均部分容纳于容纳槽中，以减小电机18、刀轴353及刀片351工作时产生的振动。本实用新型技术方案中，食物料理机中设置有线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，线圈盘11工作时，产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁盘37时，导磁盘37快速发热，使得食物料理机100对容置于其内的食材进行快速加热。本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统的发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3