榨汁机的制作方法

本实用新型涉及研磨设备领域，尤其涉及一种可自动下料的榨汁机。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，消费者对于日常用品的产品品质也有了更高的要求，现有技术中的研磨榨汁机产品中，其大致使用流程为，用户先将食材切成块状，然后将块状食材依次放入到研磨腔内进行逐步研磨压榨，如中国专利公开号为CN202365584U的专利申请中所公开的一种榨汁机，用户在使用时将食材通过入口端口投入到榨汁杯内进行研磨，其中用户需要不断投入食材，以保证良好的榨汁效果，由于在榨汁机进行榨汁工作需要耗费一定的时间，并且此时，用户需要不断的补充食材，从而使得用户在使用上更加繁琐，降低了使用体验。

技术实现要素：

有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单，能够实现自动下料的榨汁机。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种榨汁机，包括研磨组件及驱动装置，所述榨汁机还包括设于所述研磨组件的上方的投料组件；

所述投料组件包括储料杯，所述储料杯具有与所述驱动装置连接的投料桨，所述储料杯的底部设有投料口；

所述驱动装置驱动所述投料桨转动以使所述储料杯内的物料经所述投料口向所述研磨组件投放。本实用新型的榨汁机能够实现自动下料功能，从而不需要用户手动持续进料，从而提升了用户的使用体验，另外还提高了设备的工作平稳性及榨汁效率。

作为优选，所述投料组件还包括用于封挡所述投料口的封挡机构；

所述封挡机构包括阀门及操作部，通过操作所述操作部，所述阀门封挡或开启所述投料口。阀门完全封挡投料口后，通过投料桨的转动可充分搅拌储料杯内的物料，并且可通过阀门来控制投料口的开度，以适应不同物料的榨汁需求。

作为优选，所述投料口设于所述储料杯的底面上。这种结构设置能够保证在投料桨与重力的共同作用下使得储料杯内的物料能够完全的投放到研磨组件中。

作为优选，所述储料杯构造为圆桶状结构，所述阀门构造为平板状结构，并能沿所述储料杯的中心转动，所述操作部径向凸出所述储料杯的杯体。平板状的阀门能最大限度降低空间占用量，并且通过凸出的操作部方便了用户进行操作。

作为优选，所述投料桨构造为矩形的片状结构，并与所述储料杯的底面保持一定间隙。矩形的片状投料桨能够顺利将物料拨动至投料口处，与储料杯的底面保持一定间隙能够保证物料能完全排出的同时还避免了与储料杯的接触磨损。

作为优选，所述研磨组件包括研磨杯盖、研磨杯及设于所述研磨杯内的研磨头；

所述研磨杯盖的下端与所述研磨杯的上端连接；

所述研磨杯盖的上端与所述储料杯的下端连接，且设有与所述投料口对接的进料口。通过研磨杯盖连接储料杯及研磨杯降低了产品的组装难度，并能保证稳固的连接。

作为优选，所述储料杯内垂直设置有连接轴，所述投料桨固定在所述连接轴上。投料桨在水平方向上的转动能够达到均匀的投料效果。

作为优选，所述研磨组件具有竖直设置的传动轴，且自下而上穿设所述研磨头并与所述连接轴对接。这种结构设置使得榨汁机的结构更加合理简单，并具有较高的工作稳定性。

作为优选，所述投料组件还具有一用于封盖所述储料杯的储料杯盖。加设储料杯盖能够避免榨汁机在工作时物料从储料杯中飞溅出来。

作为优选，所述榨汁机还包括安全开关，所述储料杯盖封盖所述储料杯后触动所述安全开关，使所述榨汁机的驱动装置通电。以提高榨汁机的使用安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的榨汁机能够实现自动下料功能，从而不需要用户手动持续进料，并且还能通过控制投料口的开度来控制物料的进给量，从而提升了用户的使用体验，另外还提高了设备的工作平稳性及榨汁效率。

附图说明

图1为本实用新型的榨汁机的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的榨汁机的立体结构示意图；

图3为本实用新型的榨汁机的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的榨汁机的显示阀门完全封堵投料口的结构示意图；

图5为本实用新型的榨汁机的显示投料口完全开启的结构示意图。

附图标记：

1-投料组件；11-储料杯；12-投料桨；13-投料口；14-连接轴；15-储料杯盖；2-研磨组件；21-研磨杯；22-研磨杯盖；221-进料口；23-研磨头；24-传动轴；25-刷架；26-滤网；27-出渣口；28-出汁口；3-阀门；31-操作部；4-安全开关顶杆；41-弹簧。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种榨汁机，包括研磨组件2及驱动装置，榨汁机还包括设于研磨组件2的上方的投料组件1；投料组件1包括储料杯11，储料杯11具有与驱动装置连接的投料桨12，储料杯11的底部设有投料口13；驱动装置驱动投料桨12转动以使储料杯11内的物料经投料口13向研磨组件2投放。本实用新型的榨汁机能够实现自动下料功能，从而不需要用户手动持续进料，从而提升了用户的使用体验，另外还提高了设备的工作平稳性及榨汁效率。

具体的，在本实用新型提供的实施例中，投料组件1还包括用于封挡投料口13的封挡机构，封挡机构包括阀门3及操作部31，通过操作操作部31，使得阀门3封挡或开启投料口13，当阀门3完全封挡投料口13后，通过投料桨12的转动可充分搅拌储料杯11内的物料，并且可通过阀门3来控制投料口13的开度，以适应不同物料的榨汁需求；进一步的，投料口13设于储料杯11的底面上，这种结构设置能够保证在投料桨12与重力的共同作用下使得储料杯11内的物料能够完全的投放到研磨组件2中，进一步的，为合理利用储料杯11的空间同时也为了便于用户操作及保证顺利投料，储料杯11构造为圆桶状结构，阀门3构造为平板状结构，并能沿储料杯11的中心转动，操作部31径向凸出储料杯11的杯体；投料桨12构造为矩形的片状结构，并与储料杯11的底面保持一定间隙；矩形的片状投料桨12能够顺利将物料拨动至投料口13处，与储料杯11的底面保持一定间隙能够保证物料能完全排出的同时还避免了与储料杯11的接触磨损。

进一步的，研磨组件2还包括研磨杯盖22、研磨杯21及设于研磨杯21内的研磨头23，研磨杯盖22的下端与研磨杯21的上端连接，研磨杯盖22的上端与储料杯11的下端连接，且设有与投料口13对接的进料口221。通过研磨杯盖22连接储料杯11及研磨杯21降低了产品的组装难度，并能保证稳固的连接。

另外，请参阅图3及图4，储料杯11内垂直设置有连接轴14，投料桨12固定在连接轴14上；研磨组件2具有竖直设置的传动轴24，且自下而上穿设研磨头23并与连接轴14对接。这种结构设置使得榨汁机的结构更加合理简单，并具有较高的工作稳定性，同时投料桨12在水平方向上的转动能够达到均匀的投料效果。进一步的，投料组件1还具有一用于封盖储料杯11的储料杯盖15以避免榨汁机在工作时物料从储料杯11中飞溅出来，为进一步的提高榨汁机的使用安全性，榨汁机还包括安全开关，当储料杯盖15封盖储料杯11后，安全开关顶杆4被向下按压并使弹簧41压缩，此时榨汁机的驱动装置得以通电，当用户将储料杯盖15取下后，安全开关顶杆4被弹簧41顶起并使得驱动装置断电，以此来防止投料桨12、研磨头转动，从而提高了安全性。

用户在进行榨汁时，先将切成块状(或其他形状)的物料装入到储料杯11中，安装好储料杯盖15，通过操控榨汁机的控制按钮(图中未示出)开始榨汁(或将投料口13封堵以充分搅拌储料杯11内的物料)，在电机的驱动下，投料桨12及研磨头23开始同步转动，在投料桨12的拨动下物料逐渐拨动至投料口13处并通过进料口221进入到研磨杯21进行榨汁，在研磨头23的转动过程中物料通过滤网26及刷架25分别从出渣口27和出汁口28排出完成榨汁。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。