本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于烹饪器具的盖体和具有其的烹饪器具。
背景技术：
电饭煲煮饭时，通过改变锅内的压力，可以提升米饭效果及平整度。但相关技术中，控制锅内压力是通过专门的压力或温度检测装置，检测到锅内温度或压力后，再发出信号，动作机构推动小球动作来打开或关闭蒸汽阀孔，然而由于小球的质量重力恒定，因此，小球只能控制一种压力，局限性较大。且还存在着延迟性、准确性差、零件多、结构复杂、成本高等问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于烹饪器具的盖体，所述盖体可以控制不同的工作压力，适用性好。
本发明还提出一种具有上述盖体的烹饪器具。
根据本发明第一方面的用于烹饪器具的盖体，包括：内盖；盖板，所述盖板设在所述内盖的下方，所述盖板用于封闭所述烹饪器具的烹饪空间，所述盖板上形成有用于连通所述烹饪空间的蒸汽孔；保压泄压装置，所述保压泄压装置安装在所述内盖上，所述保压泄压装置与所述蒸汽孔相对用于打开或封闭所述蒸汽孔，所述保压泄压装置包括：用于封闭所述蒸汽孔的密封件，驱动组件，所述驱动组件包括连接部、驱动部和框架，所述驱动部与所述连接部相连，所述驱动部用于驱动所述连接部移动，所述框架与所述连接部相对固定地连接，所述密封件与所述框架间隔开；控压弹簧，所述控压弹簧设在所述框架和所述密封件之间，所述密封件封闭所述蒸汽孔时所述控压弹簧处于压缩状态。
根据本发明的用于烹饪器具的盖体，通过设置保压泄压装置用于打开和封闭蒸汽孔，实现将相关技术中的烹饪器具的工作压力模块和泄压控制模块集成为一体，由此，不仅可以减少零部件数量，简化盖体的结构，提高装拆效率，降低成本，同时还可以提高对烹饪空间内压力的控制精度、稳定性和及时性，提高烹饪器具工作的安全可靠性。此外，本发明的用于烹饪器具的盖体，可以通过控制控压弹簧的弹簧力，实现不同工作压力的控制。
在一些实施例中，所述盖板上形成有向上延伸的蒸汽阀座，所述蒸汽阀座的下端连通所述盖板的下方空间，所述蒸汽孔形成在所述蒸汽阀座的周壁上，所述保压泄压装置位于所述蒸汽阀座的外侧。
在一些实施例中，所述密封件包括：密封头；柔性密封，所述柔性密封包覆所述密封头的至少一部分。
在一些实施例中，所述密封头包括：杆部，所述框架上形成有导向套，所述杆部的另一端设有沿所述杆部的径向向外延伸的限位部，所述杆部的所述另一端穿过所述导向套伸入所述框架内，且所述限位部位于所述框架内。
在一些实施例中，所述控压弹簧套设在所述导向套的外侧。
在一些实施例中，所述导向套的端面与所述密封件始终间隔开。
在一些实施例中，所述杆部的一端形成有沿所述杆部的径向向外凸出的凸缘，所述柔性密封包覆在所述凸缘的外侧。
在一些实施例中，所述驱动部包括：电磁主体和可活动地嵌套设置在所述电磁主体内侧的活动铁芯，所述连接部与所述活动铁芯相连或成一体。
在一些实施例中，所述控压弹簧为圆柱形弹簧或塔形弹簧。
在一些实施例中，在所述密封件封闭所述蒸汽孔时所述控压弹簧的弹簧力在0.5n到5n的范围内。
在一些实施例中，所述蒸汽孔的密封面的面积在5平方毫米到100平方毫米的范围内。
在一些实施例中，所述驱动部和所述连接部均设在所述框架内侧。
在一些实施例中，所述密封件位于所述框架的邻近所述蒸汽孔的一端，所述连接部连接所述框架上远离所述蒸汽孔的一端。
根据本发明第二方面的烹饪器具，包括：锅体；盖体，所述盖体可打开地盖设在所述锅体上，所述盖体为根据本发明第一方面的用于烹饪器具的盖体。
根据本发明的烹饪器具，通过设置上述第一方面的用于烹饪器具的盖体，从而提高了烹饪器具的整体性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的烹饪器具的示意图；
图2是图1中圈示的a处的放大图；
图3是图2中所示的保压泄压装置封闭蒸汽孔的示意图。
附图标记：
烹饪器具100，
盖体10，
盖板1，蒸汽孔11，排气通道12，蒸汽阀座13，
保压泄压装置2，
密封件21，密封头211，杆部2111，凸缘2112，限位部2113，柔性密封212，
驱动组件22，
连接部221，
驱动部222，电磁主体2221，活动铁芯2222，
框架223，导向套2231，
控压弹簧23，
内盖3，
锅体20，烹饪空间201，
主体30，加热装置40，控制装置50。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的用于烹饪器具100的盖体10。
如图1所示，根据本发明第一方面实施例的用于烹饪器具100的盖体10，包括：内盖3、盖板1和保压泄压装置2。
具体地，盖板1设在内盖3的下方，盖板1用于封闭烹饪器具100的烹饪空间201，盖板1上形成有用于连通烹饪空间201的蒸汽孔11，蒸汽孔11用于连通烹饪空间201和外部环境；保压泄压装置2安装在内盖3上，保压泄压装置2与蒸汽孔11相对，保压泄压装置2用于打开和封闭蒸汽孔11。当保压泄压装置2打开蒸汽孔11时，烹饪空间201与外部环境连通，此时，可以卸掉烹饪空间201内多余的压力；当保压泄压装置2封闭蒸汽孔11时，烹饪空间201封闭，保压泄压装置2可以保持烹饪空间201内的压力，也就是说，保压泄压装置2可以同时实现对烹饪空间201内的压力的保压和泄压。
保压泄压装置2包括：密封件21、驱动组件22和控压弹簧23，其中，密封件21用于封闭蒸汽孔11，驱动组件22包括连接部221、驱动部222和框架223，驱动部222与连接部221相连，驱动部222用于驱动连接部221移动，框架223与连接部221相对固定地连接，密封件21与框架223间隔开；控压弹簧23设在框架223和密封件21之间，也就是说，控压弹簧23连接在框架223和密封件21之间，当驱动部222驱动连接部221移动时，连接部221可以通过框架223带动控压弹簧23移动，控压弹簧23驱动密封件21移动，从而实现打开或封闭蒸汽孔11。密封件21封闭蒸汽孔11时，控压弹簧23处于压缩状态。通过对控压弹簧23压缩状态时的弹簧力的控制，可以实现对烹饪空间201内压力的控制，由此，可以提高对烹饪空间201内压力的控制精度和稳定性。
下面结合图1-图3描述保压泄压装置2打开和封闭蒸汽孔11的具体工作过程。
封闭蒸汽孔11：当驱动组件22的驱动部222驱动连接部221向右移动时，连接部221通过框架223、控压弹簧23带动密封件21向右移动，当密封件21与蒸汽孔11接触封闭蒸汽孔11时，此时驱动部222还可以继续驱动连接部221向右移动，压缩控压弹簧23，使得控压弹簧23处于压缩状态，由此，不仅可以提高对蒸汽孔11封闭的可靠性，提高对蒸汽孔11的密封性能。同时，控压弹簧23还可以缓冲密封件21封闭蒸汽孔11时的冲击力，以提高保压泄压装置2以及烹饪器具100的使用寿命。
打开蒸汽孔11：正常泄压时，驱动组件22的驱动部222驱动连接部221向左移动，控压弹簧23释放被压缩的弹簧力，当控压弹簧23转变为自由伸长状态时，连接部221通过框架223以及控压弹簧23带动密封件21离开蒸汽孔11，蒸汽孔11打开，烹饪空间201内的气压可以通过蒸汽孔11泄压。
非正常泄压(例如烹饪器具100的压力检测装置和/或驱动组件22出现故障时)时，烹饪空间201内的压力持续升高，当压力升高到对密封件21的推力大于控压弹簧23被压缩的弹力时，压力可以向左推动密封件21进一步压缩控压弹簧23，使得密封件21离开蒸汽孔11，从而实现泄压，由此，可以提高烹饪器具100工作的安全性能。
进一步地，本发明实施例的烹饪器具100的盖体10，可以通过控制控压弹簧23的弹簧力来控制烹饪空间201内的工作压力。例如，当驱动部222驱动连接部221移动时，可以通过控制连接部221的行程，控制对控压弹簧23的压缩量，控制控压弹簧23的弹簧力，进而控制烹饪空间201内的压力。这样，通过控制不同的弹簧力，可以控制烹饪器具100具有不同的工作压力，从而可以根据不同食材设定不同的工作压力，提高烹饪器具100烹饪的灵活性和适用性。
当然，由于弹簧的弹簧力f＝k*δl，因此，弹簧力的调整不仅可以通过δl(压缩或拉伸长度)来调整，还可以通过k(弹力系数)调整。
需要说明的是，常规的弹簧，其弹簧力的精度可以控制在±8％以内，相比于相关技术中利用电磁力的控压方式，其电磁铁的磁力偏差±15％，以及相比于通过温度检测再推动小球等的控压方式，本实施例的利用弹簧力的控压方式，具有明显的高精度及及时性。
根据本发明实施例的用于烹饪器具100的盖体10，通过设置保压泄压装置2用于打开和封闭蒸汽孔11，实现将相关技术中的烹饪器具100的工作压力模块和泄压控制模块集成为一体，由此，不仅可以减少零部件数量，简化盖体10的结构，提高装拆效率，降低成本，同时还可以提高对烹饪空间201内压力的控制精度、稳定性和及时性，提高烹饪器具100工作的安全可靠性。此外，本实施例的用于烹饪器具100的盖体，可以通过控制控压弹簧23的弹簧力，实现不同工作压力的控制。
在本发明的一个实施例中，如图2和图3所示，盖板1上形成有向上延伸的蒸汽阀座13，蒸汽阀座13的下端连通盖板1的下方空间，也就是说，蒸汽阀座13的下端与烹饪空间201连通，例如，蒸汽阀座13的内侧限定出排气通道12，排气通道12与烹饪空间201连通。蒸汽孔11形成在蒸汽阀座13的周壁上，保压泄压装置2位于蒸汽阀座13的外侧，也就是说，保压泄压装置2设在蒸汽阀座13的外侧用于打开和封闭蒸汽孔11。由此，可以使得盖体10的结构设置更加合理。优选地，盖板1可以为活动盖板。
在一些实施例中，如图2所示，密封件21可以包括：密封头211和柔性密封212，柔性密封212包覆密封头211的至少一部分。当密封件21密封蒸汽孔11时，柔性密封212与蒸汽阀座13的外周壁直接接触，用于封闭蒸汽孔11，这样，柔性密封212可以缓冲密封件21封闭蒸汽孔11时的冲击力，提高密封件21和蒸汽阀座13的使用寿命，同时还可以进一步提高密封件21的密封性能。
进一步地，如图2所示，密封头211包括：杆部2111，杆部2111的一端(例如图2中所示的杆部2111的右端)形成有凸缘2112，凸缘2112沿杆部2111的径向向外凸出，柔性密封212包覆在凸缘2112的外侧，以提高柔性密封212和密封头211之间连接的可靠性。结合图2，密封头211包括杆部2111和凸缘2112，杆部2111沿左右方向延伸，凸缘2112形成在杆部2111的右端，并沿杆部2111的径向向外凸出，柔性密封212包覆在凸缘2112的外侧。
有利地，框架223上形成有导向套2231，杆部2111的另一端(例如图2中所示的杆部2111的左端)设有限位部2113，限位部2113沿杆部2111的径向向外延伸，杆部2111的另一端(例如图2中所示的杆部2111的左端)穿过导向套2231伸入框架223内，且限位部2113位于框架223内。当驱动部222依次通过连接部221、框架223以及控压弹簧23带动密封件21移动时，框架223上的导向套2231可以对杆部2111的移动起到导向作用，从而避免密封件21在打开和封闭蒸汽孔11时发生歪斜、偏移，保证密封件21可以有效密封蒸汽孔11。同时，通过在杆部2111的端部设置始终位于框架223内的限位部2113，可以有效避免杆部2111从导向套2231内滑脱。
优选地，如图2所示，控压弹簧23套设在导向套2231的外侧。当控压弹簧23受力压缩时，导向套2231可以对控压弹簧23的变形起到导向作用，避免控压弹簧23发生歪斜、偏移，从而保证驱动组件22可以平稳地驱动密封件21打开或封闭蒸汽孔11。
结合图2，框架223的朝向密封件21的一侧(图2中所示的连接部221的右侧)设有朝向密封件21的方向(图2中所示的向右的方向)延伸的导向套2231，导向套2231的内侧限定出两端开口的导向孔，密封头211的杆部2111沿左右方向可活动地套设在导向孔内，杆部2111穿过导向孔伸入框架223内，杆部2111伸入框架223内的自由端形成有沿径向向外延伸的限位部2113，限位部2113的径向尺寸大于导向孔的径向尺寸。控压弹簧23套设在导向套2231的外侧，以利用导向套2231对控压弹簧23的变形过程起到导向作用，从而保证保压泄压装置2打开和封闭蒸汽孔11的稳定性和可靠性。
有利地，如图2和图3所示，导向套2231的端面(例如图2中所示的导向套2231的右端面)与密封件21始终间隔开。也就是说，当保压泄压装置2打开蒸汽孔11、控压弹簧23为自由状态时，导向套2231的端面与密封件21间隔开；当保压泄压装置2封闭蒸汽孔11、控压弹簧23为压缩状态时，导向套2231的端面仍然与密封件21间隔开。如图3所示，当密封件21封闭蒸汽孔11时，导向套2231的右端面与密封头211凸缘2112的左端面间隔开。这样，当烹饪空间201内的压力对密封头211的推力大于控压弹簧23的弹力时，可以推动密封件21继续压缩控压弹簧23，从而保证密封件21有位置可退，以实现泄压。
在一些实施例中，驱动部222可以包括：电磁主体2221和活动铁芯2222，活动铁芯2222可活动地嵌套设置在电磁主体2221内侧，连接部221与活动铁芯2222相连或成一体。当驱动部222通电时，通过电磁感应原理，使得活动铁芯2222(向右)移动，活动铁芯2222带动连接部221移动，从而实现驱动连接部221移动。
此外，驱动部222也可以为其他能实现同样移动定位功能的部件替代，比如：活塞等。
优选地，如图2和图3所示，驱动部222和连接部221可以均设在框架223内侧。这样，框架223可以对驱动部222和连接部221起到保护作用，避免其他零部件干涉驱动部222影响驱动部222的控制精度，同时，还可以方便将保压泄压装置2的集成和模块化设置。
有利地，如图2所示，密封件21位于框架223的邻近蒸汽孔11的一端(例如图2中所示的框架223的右端)，以缩短密封件21与蒸汽孔11之间的距离，方便密封件21密封蒸汽孔11。连接部221连接框架223上远离蒸汽孔11的一端(例如图2中所示的框架223的左端)，由此，可以将连接部221和密封件21间隔开，避免相互干涉。
有选地，控压弹簧23为圆柱形弹簧或塔形弹簧。由此，可以简化控压弹簧23的结构，降低成本。如图1-图3所示，控压弹簧23为圆柱形弹簧。当然，控压弹簧23也可以为其他各种形态的弹簧。
优选地，在密封件21封闭蒸汽孔11时，控压弹簧23的弹簧力可以在0.5n到5n的范围内。由此，可以保证弹簧的性能可靠，成本低廉。
优选地，蒸汽孔11的密封面的面积在5平方毫米到100平方毫米的范围内。由此，可以保证泄压顺畅，又不会有大量米汤溢出。这里，蒸汽孔11的密封面的面积是指，密封件21密封蒸汽孔11时蒸汽孔11与密封件21接触的面积，即蒸汽孔11出口的面积。
根据本发明第二方面实施例的烹饪器具100，包括：锅体20和根据本发明上述第一方面实施例的用于烹饪器具100的盖体10，所述盖体10可打开地盖设在锅体20上。
结合图1，本实施例的烹饪器具100为可变压力的电饭煲。电饭煲包括主体30、锅体20、盖体10、加热装置40、控制装置50。其中，盖体10包括盖板1和保压泄压装置2，盖板1设有蒸汽阀座13，蒸汽阀座13的内侧限定出沿上下方向延伸的排气通道12，蒸汽阀座13上形成有与排气通道12连通的蒸汽孔11，且蒸汽孔11位于蒸汽阀座13的周壁上。保压泄压装置2包括密封件21、控压弹簧23和驱动组件22，驱动组件22包括连接部221、框架223和驱动部222，驱动部222包括有电磁主体2221和活动铁芯2222。框架223的左端连接于活动铁芯2222，且框架223随活动铁芯2222一起移动。控压弹簧23安装在框架223右端的导向套2231上，且控压弹簧23的一端抵在密封件21上。密封件21也装在框架223上且相对框架223可活动，密封件21包括密封头211和柔性密封212，密封头211包括杆部2111、连接在杆部2111左端的限位部2113和连接在杆部2111右端的凸缘2112，杆部2111沿左右方向可滑动地设在导向套2231内侧。
下面描述本实施例的电饭煲的工作过程：将米水放入锅体20内，接通电源，加热装置40加热，锅体内的水沸腾汽化。初始状态，驱动部222(电磁主体2221)不通电，活动铁芯2222、框架223以及装在框架223上的控压弹簧23、密封件21位置如图2所示，此时，蒸汽孔11为打开状态。驱动部222(电磁主体2221)通电，推动活动铁芯2222及框架223移动距离l，如果没有蒸汽阀座13的阻挡，控压弹簧23及密封件21也将移动距离l。但因为有蒸汽阀座13的阻挡，实际控压弹簧23和密封件21移动距离不到l，控压弹簧23被压缩到固定长度l2，从而获得稳定δl＝l1-l2，从而获得稳定的弹簧力f＝k*δl，l1为控压弹簧23自然状态下长度。该稳定的弹簧力f作用于密封件21，使密封件21密封蒸汽阀座13上的蒸汽孔11，通过公式p＝f/s，实现对锅体20内压力p的控制。通过稳定的δl以及弹簧本身弹力系数k的稳定，从而获得稳定在±8％以内的f，从而使压力p的精度控制在±8％以内，远高于相关技术中电磁控压±15％的控压精度，且灵敏度更高。
根据本发明实施例的烹饪器具100，通过设置上述第一方面实施例的用于烹饪器具100的盖体10，从而可以解决相关技术中的烹饪器具100的产品压力控制的延迟性、准确性差、零件多、结构复杂、成本高等问题。从而提高了烹饪器具100的整体性能。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。